SU761262A1 - Mould for making construction articles - Google Patents
Mould for making construction articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU761262A1 SU761262A1 SU782581584A SU2581584A SU761262A1 SU 761262 A1 SU761262 A1 SU 761262A1 SU 782581584 A SU782581584 A SU 782581584A SU 2581584 A SU2581584 A SU 2581584A SU 761262 A1 SU761262 A1 SU 761262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- products
- elements
- manufacture
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Изобретение относится к области производства строительных конструкций, например к формам для изготовления железобетонных изделий.The invention relates to the production of building structures, such as forms for the manufacture of concrete products.
Известна форма для изготовления строи- 5 Тельных изделий, включающая опорную раму с бортами и съемный поддон с катками. Поддон установлен посредством опорных элементов на опорной раме и закреплен эластичными прокладками, прикреплен- 10 ным к бортам, каждый из которых шарнирно смонтирован на опорной раме [1].A known form for the manufacture of construction 5 solid products, including a support frame with sides and a removable pallet with rollers. The pallet is mounted by means of supporting elements on the supporting frame and secured by elastic gaskets attached to the sides, each of which is hingedly mounted on the supporting frame [1].
Недостатками известной формы является наличие поворотных бортов и фиксирующих их замков, что влияет на точность изготов- 15 ления изделий.The disadvantages of the known form are the presence of pivotal sides and locks fixing them, which affects the accuracy of manufacturing the products.
Известна также форма для изготовления строительных изделий, содержащая борта в виде замкнутого контура с размещенным в нем поддоном и сменные формообразую- 20 щие элементы с фиксирующими приспособлениями [2].Also known is a form for the manufacture of building products, containing beads in the form of a closed contour with a pallet placed in it and interchangeable shaping elements with locking devices [2].
Недостатком указанного решения является сложность конструкции, что влияет на точность изготавливаемых изделий. Кроме 25 того, это решение ограничивает диапазон выпуска изделий широкой номенклатуры.The disadvantage of this solution is the complexity of the design, which affects the accuracy of the manufactured products. In addition, this decision limits the range of production of products of a wide range.
Цель данного изобретения — обеспечение выпуска изделий широкой номенклатуры сThe purpose of this invention is to ensure the release of a wide range of products with
22
высокой точностью их геометрических размеров.high accuracy of their geometric dimensions.
Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления строительных изделий, содержащей силовые борта в виде замкнутого контура и сменные формообразующие контурные элементы, установленные на поддоне, борта снабжены жестко прикрепленными к ним базовыми полками, на которые установлен брус для опирания поддона, выполненного с двумя формовочными поверхностями, а сменные формообразующие контурные элементы снабжены приспособлениями, выполненными симметрично относительно их продольной оси.This goal is achieved by the fact that in the form for the manufacture of construction products containing power boards in the form of a closed contour and interchangeable shaping contour elements mounted on a pallet, the beads are provided with base shelves rigidly attached to them, on which a beam is installed to support the pallet with two molding surfaces, and interchangeable shaping contour elements are equipped with devices made symmetrically about their longitudinal axis.
На фиг. 1 изображена форма в плане; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена форма с изделием при распалубке; на фиг. 4 — сечение Б—Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б—Б на фиг. 1 с вкладышем и дистанционной проставкой для изготовления изделий меньшего габарита.FIG. 1 shows a plan form; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 shows the form with the product when dismantling; in fig. 4 - section B — B in FIG. one; in fig. 5 - section B — B in FIG. 1 with liner and spacer for the manufacture of products of smaller size.
Форма состоит из силовых бортов 1, выполненных в виде жесткой контурной рамы, на которых с внутренней стороны закреплены базовые полки 2 для установки бруса 3 по периметру силовых бортов 1. Поддон 4 выполнен с двумя формовочными поверхностями 5, 6, состоит из одной или несколькихThe form consists of power flanges 1, made in the form of a rigid contour frame, on which base shelves 2 are mounted on the inner side to install beam 3 along the perimeter of power flanges 1. Pallet 4 is made with two molding surfaces 5, 6, consists of one or several
761262761262
частей 7 и установлен на консоли 8 бруса 3, имеющего в верхней части выступ 9 для установки и фиксации сменных формообразующих контурных элементов 10.parts 7 and installed on the console 8 of the beam 3, having in the upper part of the protrusion 9 for installing and fixing the removable forming contour elements 10.
Контурные элементы 10 со стороны силовых бортов 1 снабжены приспособлениями 11, например в виде «ласточкиного хвоста», выполненными ’ симметрично относительно их продольной оси для установки и фиксации на поддоне 4 относительно силовых бортов 1.The contour elements 10 on the side of the power boards 1 are provided with devices 11, for example in the form of a “dovetail”, made ’symmetrically with respect to their longitudinal axis for mounting and fixing on the pallet 4 relative to the power boards 1.
Крепление бруса 3 к силовым бортам 1 осуществляют с помощью соединения, например болтового, 12.The fastening of the beam 3 to the power sides 1 is carried out using a connection, for example bolted, 12.
Для изготовления изделий меньших габаритов между базовой полкой 2 и брусом 3 устанавливают дистанционные проставки 13, а между силовыми бортами 1 и сменными формообразующими контурными элементами 10 — вкладыши 14, имеющие приспособления для их фиксации и установки на поддоне 4 относительно силовых бортов 1, аналогичные приспособлениям 11.For the manufacture of products of smaller dimensions between the base shelf 2 and the bar 3, spacers 13 are installed, and between the power boards 1 and interchangeable shaping contour elements 10 are inserts 14 having devices for fixing them and installing them on a pallet 4 relative to the power flanges 1, similar to the devices 11 .
Для перемещения формы по рельсам силовые борта 1 снабжены катками 15.To move the form on the rails of the power side 1 is equipped with rollers 15.
Работа осуществляется в следующем порядке.Work is carried out in the following order.
Перед формованием изделия производят сборку формы.Before forming the product, the mold is assembled.
На консоли 8 ставят поддон 4, на который устанавливают сменные формообразующие контурные элементы 10, причем нижняя часть их «ласточкиного хвоста» 11 входит в зацепление с выступом 9 бруса 3, что обеспечивает их фиксацию по габариту изделия.On the console 8 put the pallet 4, on which they install interchangeable shaping contour elements 10, and the lower part of their "dovetail" 11 engages with the protrusion 9 of the beam 3, which ensures their fixation on the size of the product.
В форму укладывают фактурный слой и арматурные каркасы.In the form stack textured layer and reinforcing cages.
Перед укладкой бетонной смеси сменные формообразующие контурные элементы 10 и поддон 4 взаимно фиксируют в силовых бортах 1 прижимным устройством 16, относящимся к формовочному посту.Before laying the concrete mix, the replaceable shaping contour elements 10 and the pallet 4 are mutually fixed in the power boards 1 by a pressing device 16 relating to the molding station.
После этого в форму укладывают и уплотняют бетонную смесь, затирают верхнюю поверхность и отводят прижимное устройство 16.After that, the concrete mixture is put into the mold and compacted, the upper surface is rubbed and the clamping device 16 is withdrawn.
Затем изделие в форме поступает на тепловую обработку, по окончании которой производят распалубку. При распалубке поддон 4 с изделием и сменным формообразующими контурными элементами 10 выдвигают из силовых бортов 11 вверх (показано на фиг. 3). Сменные формообразующие контурные элементы 10 отделяют, и изделие на посту распалубки снимают с поддона.Then the product in the form enters the heat treatment, at the end of which the form is removed. During demolding, the pallet 4 with the product and the replaceable formative contour elements 10 is pushed up from the power ribs 11 (shown in FIG. 3). Replaceable forming contour elements 10 are separated, and the product at the formwork post is removed from the pallet.
Освобожденные силовые борта 1, сменные формообразующие контурные элементы 10 и поддон 4 поступают на пост комплектации форм для повторного цикла.Released power side 1, interchangeable shaping contour elements 10 and the pallet 4 are fed to the post complete set of forms for repeated cycles.
При изготовлении изделий меньших габаритов форму переналаживают, для чего между базовой полкой 2 и брусом 3 устанавливают дистанционные проставки 13 и соответствующие формообразующие контурные элементы 10 (для изделий меньшей толщины), а между силовыми бортами 1 и сменными формообразующими элементами 10 — вкладыши 14 (для изделий меньшей длины или ширины).In the manufacture of products of smaller dimensions, the form is repositioned, for which between the base shelf 2 and the bar 3 distance spacers 13 and the corresponding forming contour elements 10 are installed (for products of smaller thickness), and between the power boards 1 and replaceable forming elements 10 - inserts 14 (for products shorter length or width).
Наличие симметричных приспособлений (например, «ласточкин хвост») для установки и фиксации сменных формообразующих контурных элементов 10 позволяет в процессе работы использовать эти элементы для получения изделий как с верхней; так и с нижней лицевой поверхностью.The presence of symmetrical devices (for example, “dovetail”) for the installation and fixation of interchangeable shaping contour elements 10 allows in the process of using these elements to obtain products as from the top; and with the lower front surface.
Конструкция вставного поддона 4, выполненного с двумя формовочными плоскостями 5 и 6 из одной или нескольких составных частей 7, позволяет изготавливать в минимальном количестве форм изделия с самыми разнообразными архитектурными решениями лицевой поверхности.The design of the insert pallet 4, made with two molding planes 5 and 6 from one or several component parts 7, allows to manufacture products with the most diverse architectural solutions of the front surface in the minimum number of forms.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581584A SU761262A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Mould for making construction articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581584A SU761262A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Mould for making construction articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761262A1 true SU761262A1 (en) | 1980-09-07 |
Family
ID=20749713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782581584A SU761262A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Mould for making construction articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761262A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-20 SU SU782581584A patent/SU761262A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4634359A (en) | Process for the manufacture of elements in the form of insulated prepacked blocks operating as disposal caisson for receiving the load bearing mixtures and producing inner ducts, such as seats of services, in building erection | |
SU761262A1 (en) | Mould for making construction articles | |
EP1452288B1 (en) | General-purpose multicavity cassette mould for producing building keyblocks. | |
CA1079498A (en) | Manufacturing benches for moulded construction elements | |
SU1570906A1 (en) | Mould for making finned plates from concrete mixes | |
KR200321364Y1 (en) | Formwork for Precast Concrete Panels | |
SU912505A1 (en) | Mould for making concrete articles | |
CN113802745B (en) | Construction method of thin-wall concrete hollow floor | |
SU1123857A1 (en) | Form for making ribbed products from concrete mixes | |
SU835757A1 (en) | Mould for making ferroconcrete blocks | |
SU1080972A1 (en) | Mould for making prestressed articles of concrete mixes | |
RU22447U1 (en) | UNIVERSAL FORM FOR PRODUCING BLOCKS, PLATES OR TILES FROM VARIOUS MATERIALS | |
SU1765011A2 (en) | Equipment for moulding of building articles | |
SU1369896A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes with free length of reinforcement bars | |
SU1186490A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
SU846279A1 (en) | Plant for moulding ferroconcrete articles | |
RU2039647C1 (en) | Mold for making beams | |
SU700627A1 (en) | Horizotally sliding form | |
SU880764A1 (en) | Shuttering for making tubular articles from concrete mixes | |
SU1096114A1 (en) | Mould for making articles of concrete mixes | |
SU1708630A1 (en) | Cassette mould for the manufacture of articles of concrete mixtures | |
SU937158A1 (en) | Unit for moulding three-dimensional elements | |
SU996192A1 (en) | Mould for making concrete articles | |
SU963867A1 (en) | Mould for manufacturing ferroconcrete blocks of tunnel lining | |
SU727442A1 (en) | Mould car for making construction articles |