SU761009A1 - Method of automatic control of magnetic separation process - Google Patents

Method of automatic control of magnetic separation process Download PDF

Info

Publication number
SU761009A1
SU761009A1 SU772554753A SU2554753A SU761009A1 SU 761009 A1 SU761009 A1 SU 761009A1 SU 772554753 A SU772554753 A SU 772554753A SU 2554753 A SU2554753 A SU 2554753A SU 761009 A1 SU761009 A1 SU 761009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic separation
pulp
automatic control
separation process
density
Prior art date
Application number
SU772554753A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Garbert D Butskhrikidze
Aleksandr V Stepanov
Mikhail N Gamtsemlidze
Yurij S Dzotsenidze
Roini P Enageli
Original Assignee
Gruzinsk Polt Inst
Inst Gornoj Mek Im G A Tsuluki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gruzinsk Polt Inst, Inst Gornoj Mek Im G A Tsuluki filed Critical Gruzinsk Polt Inst
Priority to SU772554753A priority Critical patent/SU761009A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU761009A1 publication Critical patent/SU761009A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к области автоматизации процессов обогащения, в частности процесса магнитной сепарации марганцевых руд.The invention relates to the field of automation of enrichment processes, in particular the process of magnetic separation of manganese ores.

Известен способ управления процессом магнитной сепарации, в котором регулирование процесса осуществляется на основе измерения плотности пульпы [1].A known method of controlling the process of magnetic separation, in which the regulation of the process is carried out on the basis of measuring the density of the pulp [1].

Известен также способ регулирования процесса магнитной сепарации путем изменения напряженности поля [2].There is also known a method of controlling the process of magnetic separation by changing the field strength [2].

Недостатки известных способов заключаются в том, что они не обеспечивают поддержание оптимальных технологических параметров,процесса магнитной сепарации марганцевых руд, так как требуется непрерывное измерение технологических параметров, содержание полезного компонента в концентрате и в исходной руде, плотности пульпы и т. п., что снижает точность регулирования.The disadvantages of the known methods are that they do not maintain the optimal technological parameters, the process of magnetic separation of manganese ores, as it requires continuous measurement of technological parameters, the content of the useful component in the concentrate and in the original ore, pulp density, etc., which reduces regulation accuracy.

Целью изобретения является повышение точности регулирования. Эта цель достигается тем, что контролируют одновременно плотность, цвет пульпы и напряженность магнитного поля, определяют алгебраическую сумму этих сигналов и процесс регулируют, поддерживая найденную сумму.The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation. This goal is achieved by controlling simultaneously the density, the color of the pulp and the magnetic field strength, determine the algebraic sum of these signals and regulate the process, maintaining the sum found.

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования про2The drawing shows the block diagram of the automatic control system pro2

цесса магнитной сепарации, реализующая предложенный способ.A magnetic separation process that implements the proposed method.

Система содержит датчик плотности 1, датчик 2 цвета пульпы, датчик 3 напря5 женности магнитного поля, регулятор 4, усилитель 5 тиристорный, магнитный сепаратор 6 (объект регулирования).The system contains a density sensor 1, a pulp color sensor 2, a magnetic field voltage sensor 3, a regulator 4, a thyristor amplifier 5, a magnetic separator 6 (object of regulation).

Датчиком 1 измеряют плотность пульпы, цвет пульпы датчиком 2 и напряженность Ю магнитного поля датчиком 3. Все три сигнала подаются в регулятор 4, где складываются алгебраически.Sensor 1 measures the density of the pulp, the color of the pulp by sensor 2, and the strength of the Yu of the magnetic field by the sensor 3. All three signals are fed to the controller 4, where they are added algebraically.

Сигнал с выхода регулятора 4 поступает на тиристорный усилитель 5 магнитногоThe signal from the output of the regulator 4 is fed to the thyristor amplifier 5 of the magnetic

15 сепаратора 6 (обёкта регулирования).15 separator 6 (control regulation).

При обогащении марганцевых руд на магнитную сепарацию идут смешанные окисленные, окисные, карбонатные руды, которые различаются магнитной восприим20 чивостью, содержанием марганца и удельным весом. Установлено, что цвет пульпы зависит от содержания марганца и его минералогического состава. Эта связь используется для оценки содержания марган25 ца и минералогического состава марганцевых руд до ее поступления в процессе обогащения.In the enrichment of manganese ores, mixed oxidized, oxide, and carbonate ores, which differ in magnetic susceptibility, manganese content, and specific gravity, are used for magnetic separation. It is established that the color of the pulp depends on the content of manganese and its mineralogical composition. This relationship is used to estimate the content of manganese and the mineralogical composition of manganese ores before it enters the enrichment process.

При обогащении марганцевых руд основными возмущающими воздействиями явля30 ется содержание полезного компонента,When enriching manganese ores, the main disturbing influences are the content of the useful component,

761009761009

33

минералогический состав исходной руды и плотность пульпы.mineralogical composition of the original ore and pulp density.

Поэтому предложенный способ предусматривает регулирование напряженности 'магнитного поля в зависимости от этих параметров.Therefore, the proposed method provides for the regulation of the intensity of the magnetic field, depending on these parameters.

При изменении плотности пульпы изменяется сигнал, поступающий от датчика плотности 1. Это вызывает изменение алгебраической суммы сигналов датчиков плотности, цвета и напряженности. Регулятор 4 среагирует на сигнал разбаланса, выработает сигнал соответствующей фазы и величины и через усилитель 5 изменяет напряженность магнитного поля магнитного сепаратора 6 в сторону ликвидации разбаланса.When the pulp density changes, the signal from the density sensor 1 changes. This causes a change in the algebraic sum of the signals from the density, color, and tension sensors. The controller 4 reacts to the signal unbalance, develops a signal of the appropriate phase and size and through the amplifier 5 changes the magnetic field strength of the magnetic separator 6 in the direction of eliminating the unbalance.

При изменении сигнала цвета пульпы, поступающего от датчика 2, изменяется алгебраическая сумма сигналов датчиков плотности, цвета и напряженности. Регулятор 4 среагирует на сигнал разбаланса, выработает сигнал соответствующей фазы и величины и через усилитель 5 изменяет напряженность магнитного поля, магнитного сепаратора 6 в сторону ликвидации разбаланса.When the signal of the color of the pulp coming from sensor 2 changes, the algebraic sum of the signals of the sensors of density, color and intensity changes. The regulator 4 reacts to the unbalance signal, generates a signal of the corresponding phase and size and through the amplifier 5 changes the magnetic field strength of the magnetic separator 6 in the direction of eliminating the unbalance.

Таким образом, при разных значениях цвета и плотности пульпы системой автоматического регулирования устанавливаются разные оптимальные значения напряженности магнитного поля, обеспечивающие постоянное качество и максимальныйThus, at different values of the pulp color and density, the automatic control system sets different optimal values of the magnetic field strength, ensuring constant quality and maximum

5 выход концентрата.5 concentrate yield.

Claims (1)

Формула изобретена.яThe formula is invented. 10 Способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации путем изменения напряженности поля, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, контролируют одно15 временно плотность, цвет пульпы и напряженность магнитного поля, определяют алгебраическую сумму этих сигналов, и процесс регулируют, поддерживая найденную сумму постоянной.10 A method of automatic control of the magnetic separation process by changing the field strength, which is different in that, in order to improve the control accuracy, one-time density, color of the pulp and magnetic field strength are controlled, determine the algebraic sum of these signals, and regulate the process, maintaining found amount of constant. 2020
SU772554753A 1977-12-15 1977-12-15 Method of automatic control of magnetic separation process SU761009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772554753A SU761009A1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of automatic control of magnetic separation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772554753A SU761009A1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of automatic control of magnetic separation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761009A1 true SU761009A1 (en) 1980-09-07

Family

ID=20737919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772554753A SU761009A1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of automatic control of magnetic separation process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761009A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU761009A1 (en) Method of automatic control of magnetic separation process
SU921626A1 (en) Jigging machine operation automatic control method
SU818649A1 (en) Method of automatic control of magnetic separation process
SU871829A1 (en) Method of automatic control of magnetic separation
SU654716A1 (en) Pulp bleaching process automatic control apparatus
SU1653839A1 (en) Method for controlling grinding and flotation processes
JPS5627404A (en) Servo unit
SU1445791A1 (en) Method of controlling the process of coal dressing
SU1440537A1 (en) Method of controlling the process of grinding
SU1256789A2 (en) Method of controlling flotation
SU933757A1 (en) Apparatus for making agglomeration batch
SU791419A2 (en) Sorption leaching process control method
SU1344412A1 (en) Method of automatic control of water supply to grinding cycle
SU738635A1 (en) Method of automatically controlling operation of deslimer
SU1304875A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size
SU622499A1 (en) Method of automatically controlling ferromagnetic suspension density
SU1044332A1 (en) Apparatus for automatic control of magnetic separation process
SU899135A1 (en) Magnetic separation process control method
SU939084A1 (en) Apparatus for automatic control of ore flotation process
SU1039575A1 (en) Flotation process control method
SU605637A1 (en) Flotation process control method
SU1717230A1 (en) Method of controlling concentration in heavy suspensions
SU865387A1 (en) Method of control of process of enrichment of iron ores
SU889613A1 (en) Method of automatic control of neutralizing process
SU1395368A1 (en) Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension