SU761009A1 - Method of automatic control of magnetic separation process - Google Patents
Method of automatic control of magnetic separation process Download PDFInfo
- Publication number
- SU761009A1 SU761009A1 SU772554753A SU2554753A SU761009A1 SU 761009 A1 SU761009 A1 SU 761009A1 SU 772554753 A SU772554753 A SU 772554753A SU 2554753 A SU2554753 A SU 2554753A SU 761009 A1 SU761009 A1 SU 761009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic separation
- pulp
- automatic control
- separation process
- density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к области автоматизации процессов обогащения, в частности процесса магнитной сепарации марганцевых руд.The invention relates to the field of automation of enrichment processes, in particular the process of magnetic separation of manganese ores.
Известен способ управления процессом магнитной сепарации, в котором регулирование процесса осуществляется на основе измерения плотности пульпы [1].A known method of controlling the process of magnetic separation, in which the regulation of the process is carried out on the basis of measuring the density of the pulp [1].
Известен также способ регулирования процесса магнитной сепарации путем изменения напряженности поля [2].There is also known a method of controlling the process of magnetic separation by changing the field strength [2].
Недостатки известных способов заключаются в том, что они не обеспечивают поддержание оптимальных технологических параметров,процесса магнитной сепарации марганцевых руд, так как требуется непрерывное измерение технологических параметров, содержание полезного компонента в концентрате и в исходной руде, плотности пульпы и т. п., что снижает точность регулирования.The disadvantages of the known methods are that they do not maintain the optimal technological parameters, the process of magnetic separation of manganese ores, as it requires continuous measurement of technological parameters, the content of the useful component in the concentrate and in the original ore, pulp density, etc., which reduces regulation accuracy.
Целью изобретения является повышение точности регулирования. Эта цель достигается тем, что контролируют одновременно плотность, цвет пульпы и напряженность магнитного поля, определяют алгебраическую сумму этих сигналов и процесс регулируют, поддерживая найденную сумму.The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation. This goal is achieved by controlling simultaneously the density, the color of the pulp and the magnetic field strength, determine the algebraic sum of these signals and regulate the process, maintaining the sum found.
На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования про2The drawing shows the block diagram of the automatic control system pro2
цесса магнитной сепарации, реализующая предложенный способ.A magnetic separation process that implements the proposed method.
Система содержит датчик плотности 1, датчик 2 цвета пульпы, датчик 3 напря5 женности магнитного поля, регулятор 4, усилитель 5 тиристорный, магнитный сепаратор 6 (объект регулирования).The system contains a density sensor 1, a pulp color sensor 2, a magnetic field voltage sensor 3, a regulator 4, a thyristor amplifier 5, a magnetic separator 6 (object of regulation).
Датчиком 1 измеряют плотность пульпы, цвет пульпы датчиком 2 и напряженность Ю магнитного поля датчиком 3. Все три сигнала подаются в регулятор 4, где складываются алгебраически.Sensor 1 measures the density of the pulp, the color of the pulp by sensor 2, and the strength of the Yu of the magnetic field by the sensor 3. All three signals are fed to the controller 4, where they are added algebraically.
Сигнал с выхода регулятора 4 поступает на тиристорный усилитель 5 магнитногоThe signal from the output of the regulator 4 is fed to the thyristor amplifier 5 of the magnetic
15 сепаратора 6 (обёкта регулирования).15 separator 6 (control regulation).
При обогащении марганцевых руд на магнитную сепарацию идут смешанные окисленные, окисные, карбонатные руды, которые различаются магнитной восприим20 чивостью, содержанием марганца и удельным весом. Установлено, что цвет пульпы зависит от содержания марганца и его минералогического состава. Эта связь используется для оценки содержания марган25 ца и минералогического состава марганцевых руд до ее поступления в процессе обогащения.In the enrichment of manganese ores, mixed oxidized, oxide, and carbonate ores, which differ in magnetic susceptibility, manganese content, and specific gravity, are used for magnetic separation. It is established that the color of the pulp depends on the content of manganese and its mineralogical composition. This relationship is used to estimate the content of manganese and the mineralogical composition of manganese ores before it enters the enrichment process.
При обогащении марганцевых руд основными возмущающими воздействиями явля30 ется содержание полезного компонента,When enriching manganese ores, the main disturbing influences are the content of the useful component,
761009761009
33
минералогический состав исходной руды и плотность пульпы.mineralogical composition of the original ore and pulp density.
Поэтому предложенный способ предусматривает регулирование напряженности 'магнитного поля в зависимости от этих параметров.Therefore, the proposed method provides for the regulation of the intensity of the magnetic field, depending on these parameters.
При изменении плотности пульпы изменяется сигнал, поступающий от датчика плотности 1. Это вызывает изменение алгебраической суммы сигналов датчиков плотности, цвета и напряженности. Регулятор 4 среагирует на сигнал разбаланса, выработает сигнал соответствующей фазы и величины и через усилитель 5 изменяет напряженность магнитного поля магнитного сепаратора 6 в сторону ликвидации разбаланса.When the pulp density changes, the signal from the density sensor 1 changes. This causes a change in the algebraic sum of the signals from the density, color, and tension sensors. The controller 4 reacts to the signal unbalance, develops a signal of the appropriate phase and size and through the amplifier 5 changes the magnetic field strength of the magnetic separator 6 in the direction of eliminating the unbalance.
При изменении сигнала цвета пульпы, поступающего от датчика 2, изменяется алгебраическая сумма сигналов датчиков плотности, цвета и напряженности. Регулятор 4 среагирует на сигнал разбаланса, выработает сигнал соответствующей фазы и величины и через усилитель 5 изменяет напряженность магнитного поля, магнитного сепаратора 6 в сторону ликвидации разбаланса.When the signal of the color of the pulp coming from sensor 2 changes, the algebraic sum of the signals of the sensors of density, color and intensity changes. The regulator 4 reacts to the unbalance signal, generates a signal of the corresponding phase and size and through the amplifier 5 changes the magnetic field strength of the magnetic separator 6 in the direction of eliminating the unbalance.
Таким образом, при разных значениях цвета и плотности пульпы системой автоматического регулирования устанавливаются разные оптимальные значения напряженности магнитного поля, обеспечивающие постоянное качество и максимальныйThus, at different values of the pulp color and density, the automatic control system sets different optimal values of the magnetic field strength, ensuring constant quality and maximum
5 выход концентрата.5 concentrate yield.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554753A SU761009A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Method of automatic control of magnetic separation process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554753A SU761009A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Method of automatic control of magnetic separation process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761009A1 true SU761009A1 (en) | 1980-09-07 |
Family
ID=20737919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772554753A SU761009A1 (en) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Method of automatic control of magnetic separation process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761009A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-15 SU SU772554753A patent/SU761009A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU761009A1 (en) | Method of automatic control of magnetic separation process | |
SU921626A1 (en) | Jigging machine operation automatic control method | |
SU818649A1 (en) | Method of automatic control of magnetic separation process | |
SU871829A1 (en) | Method of automatic control of magnetic separation | |
SU654716A1 (en) | Pulp bleaching process automatic control apparatus | |
SU1653839A1 (en) | Method for controlling grinding and flotation processes | |
JPS5627404A (en) | Servo unit | |
SU1445791A1 (en) | Method of controlling the process of coal dressing | |
SU1440537A1 (en) | Method of controlling the process of grinding | |
SU1256789A2 (en) | Method of controlling flotation | |
SU933757A1 (en) | Apparatus for making agglomeration batch | |
SU791419A2 (en) | Sorption leaching process control method | |
SU1344412A1 (en) | Method of automatic control of water supply to grinding cycle | |
SU738635A1 (en) | Method of automatically controlling operation of deslimer | |
SU1304875A1 (en) | Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size | |
SU622499A1 (en) | Method of automatically controlling ferromagnetic suspension density | |
SU1044332A1 (en) | Apparatus for automatic control of magnetic separation process | |
SU899135A1 (en) | Magnetic separation process control method | |
SU939084A1 (en) | Apparatus for automatic control of ore flotation process | |
SU1039575A1 (en) | Flotation process control method | |
SU605637A1 (en) | Flotation process control method | |
SU1717230A1 (en) | Method of controlling concentration in heavy suspensions | |
SU865387A1 (en) | Method of control of process of enrichment of iron ores | |
SU889613A1 (en) | Method of automatic control of neutralizing process | |
SU1395368A1 (en) | Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension |