SU760141A1 - Device for monitoring and setting industrial rhythm - Google Patents
Device for monitoring and setting industrial rhythm Download PDFInfo
- Publication number
- SU760141A1 SU760141A1 SU772552602A SU2552602A SU760141A1 SU 760141 A1 SU760141 A1 SU 760141A1 SU 772552602 A SU772552602 A SU 772552602A SU 2552602 A SU2552602 A SU 2552602A SU 760141 A1 SU760141 A1 SU 760141A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- planned
- unit
- performance
- time
- Prior art date
Links
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам контроля и учета работы оборудования и может быть применено преимущественно в системах оперативного управления, в том числе при автома- 5 тизированном управлении производством для контроля й задания производственного ритма. The invention relates to devices for monitoring and recording equipment operation and can be applied primarily in operational control systems, including with automated production management, to control the production rhythm setting.
Известны устройства для контроля качества работы машин и аппаратов, 10 которые содержат счетчики производственной продукции,датчики состояния оборудования и элемент задержки, генератор импульсов, элемент ИЛИ, счетчик и задатчик времени отсчетного 15 Периода Щ.Known devices for monitoring the quality of work of machines and devices, 10 which contain counters of industrial products, equipment status sensors and a delay element, a pulse generator, an OR element, a counter and a unit timer of a 15 time period of O.
Недостаток его состоит в невысокой точности.The disadvantage is its low accuracy.
Наиболее близким по технической сущности к Изобретению является уст-· 2б ройство для контроля работы производственного оборудования, которое содержит блок контроля отклонения фактического выпуска продукции от планового, состоящий из датчиков пуль- 25 тов рабочих мест, блока опроса, блока согласования, блока синхронизации, блока управления, следящего блока, блока памяти, блока программы й компаратора, и блок регистрации, состоящий30The closest in technical essence to the Invention is a device for monitoring the operation of production equipment, which contains a control unit for the deviation of the actual output from the planned one, consisting of sensors of the controllers, workstations, a polling unit, a matching unit, a synchronization unit, a unit control, tracking unit, memory unit, program block nd comparator, and the registration unit, consisting of 30
22
из панели цифровой индикации и панели сигнализации отклонений [2].from the digital display panel and the deviation alarm panel [2].
Однако применение указанного устройства не обеспечивает автоматического Определения потребной производительности оборудования, не позволяет определить максимально допустимую продолжительность остановки, необходимой, например, для проведения профилактических, ремонтных работ, не позволяет прогнозировать выполнение плана при продолжении работы с прежней производительностью, что затрудняет выработку объективных оперативных управляющих решений особенно при экономической нецелесообразности развития на предприятии автоматизированной системы управления (АСУП) на базе больших ЭВМ.However, the use of this device does not automatically determine the required performance of the equipment, does not allow to determine the maximum allowable stopping time, for example, for preventive, repair work, does not allow to predict the implementation of the plan while continuing to work with the previous performance, which makes it difficult to develop objective operational management decisions especially when it is economically inexpedient to develop at the enterprise Noah management system (MIS) based on the mainframe.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства, обеспечивающее повышение* эффективности и качества управления производством за счет создания АСУП на базе устройства предлагаемого типа без больших ЭВМ, применение которых в ряде случаев может оказаться экономически не эффективным.The aim of the invention is to expand the functional capabilities of the device, providing increased * efficiency and quality of production management by creating automated control systems based on the device of the proposed type without large computers, the use of which in some cases may not be economically effective.
Указанная цель достигается тем,This goal is achieved by
Что в устройство, содержащее блокWhat's in the device containing the block
760141760141
контроля отклонения фактического выпуска продукции от планового и блок регистраций/“введены блок определения производительности, блок"определения допустимого времени простоя и блок прогнозирования выполнения плана, выходы блока контроля отклонения фактического ВЫпусКа’ ПроДУКЦйИ 6Т * планового подключены к одному иэ входов блока регистрации, ко входамблока определения производительности, ко входам блока определения допустимого времени простоя и ко входу блока прогнозирования выполнения плана, выходы которыхсоединены ссоответствующими входами блока регистрации.monitoring the deviation of the actual output from the planned and the registration unit / "entered the performance measurement unit, the block" determine the allowable idle time and the prediction block plan execution, the outputs of the block control deviation of the actual output of the planned 6T * PRODUKTSYI scheduled to the inputs of the registration block, to the input of the determining the performance, to the inputs of the block for determining the allowable downtime and to the input of the prediction execution unit of the plan, the outputs of which are connected with the entrances of the registration block.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 показан график зависимостиколичества выпускаемой продукции от времени работ оборуДовЖияк'"'’"FIG. 1 shows a block diagram of the device; in fig. 2 shows a graph of the dependence of the number of manufactured products on the time of work of the equipment “Zhiyak” "'’ "
Устройство содержит блок 1 контроляотклонения фактического выпуска продукции от планового, блок 2 регистрации , блок 3’ Определения производительности, блок 4 определений допустимого' времени простоя и блок 5 прогнозирования выполнения плана.The device contains a block 1 of controlling the deviation of the actual output from the planned one, block 2 of the registration, block 3 ’Performance determinations, block 4 of definitions for permissible 'idle time and block 5 for predicting the implementation of the plan.
Работает устройство Следующим образом. The device works as follows.
Перед началом работы в блок 1 конт роля отклонения фактического выпуска продукции от планового вводится информация о заданном планируемом выпуске продукции , в блок 3 Определений производительности — информация о заданном времени планирования Тф, в блок 4 определения допустимого времени простоя - информация о заданном времени планирования Та , а также о максимально возможной производитеДйнсстй данного участка или обо· рудраанйй П(*айС , в блок 5 прогнозирования выполнения плана — информация о заданном планируемом.вьетуеке продукции Νδ и о заданном планируемом времени выполнения плана Т5. С началом выполнения работ блок контроля отклонения фактического выпуска продукции от планового вырабатывает сигналы, пропорциональные фактическому выпуску, текущемувремени йотклонёриго фактического выпуска продукции от планового. Сигналы, пропорциональные текущему времени, отклонению фактического выпуска продукции От планового, поступают в блок 3 определения производительности й блок 4 определения допустимого . времени простоя. В блок 5 прогнозирования выполнения/пЛёца''п<йт'уийй?т'''’ёйРт н алы , пропорцион ал ыГыё'”ф®кВДйЙ^®иу выпускупродукции и Текущему значению времени. Входные сигналы преобразуются в блоке 3 определения производительности в сигнал, пропорциональный величине потребной производитель ности / которая 0бёспЖ<Й$ полнение плана, в блоке 4 определеI®Before starting work, in block 1 of the control of the deviation of the actual output from the planned, information on the specified planned output is entered, in block 3 of the Performance Definition - information on the specified planning time TF, in block 4, determining the allowable downtime - information on the specified planning time T a and also about the maximum possible production of this section or obrudanyan P (* IC , in block 5 of forecasting the fulfillment of the plan - information on a given planned product branch Ν δ and about a given planned time for the execution of plan T 5. With the commencement of the work, the control unit for deviation of actual output from planned produces signals proportional to actual output, current time and negative actual output of production from planned, Signals proportional to the current time, deviation of actual output from the planned, arrive in block 3 performance definition unit 4 definition acceptable. idle time. In block 5, the prediction of execution / pLyo''n <yt'yuyy? T '''' yoRt n aly, is proportional to the allotment of the output of the product and the current time value. The input signals are converted in block 3 of the performance determination into a signal proportional to the magnitude of the required performance / which is 0xp <R $ Fill Plan, in block 4 of the definition I®
1515
2525
30thirty
3535
4040
ния допустимого времени простоя — в сигнал, пропорциональный величине допустимого времени простоя, т.е. времени, по истечении которого еще роэможно выполнение плана при условии работы с максимальной производительностью, в блоке’ 5 прогнозирования выполнения, плана - в сигнал, пропорциональный величине возможного отклонения фактического выпуска продукции от планового к концу планируемого интервала времени, при условии работы с производительностью, равной производительности к данному моменту времени. Данные сигналы с выходов перечисленных блоков поступают в блок регистрации, где преобразуются в форму, удобную для считывания.allowable idle time is in the signal proportional to the value of allowable idle time, i.e. the time after which the plan execution is still possible under the condition of working with the maximum performance, in the prediction block of the implementation, the plan - into a signal proportional to the magnitude of the possible deviation of the actual output from the planned by the end of the planned time interval, subject to working with the performance equal to performance to this point in time. These signals from the outputs of the listed blocks are transferred to the registration unit, where they are converted into a form that is easy to read.
Характер функционирования блоков 3, 4, 5 можно уяснить из анализа графика, приведённого на фиг. 2, и аналитических Выражений.The nature of the functioning of blocks 3, 4, 5 can be understood from the analysis of the graph shown in FIG. 2, and analytical expressions.
Так как в каждый момент времени блоком 1 Контролируется фактическое вЫпОЯненйе плайа пт и отклонение его от планового (Νβ-ητ), то потребная производительность ПпспреБ. , обеспечивающая выполнение плана за заданное, планируемое время тэ, может быть определена по зависимостиSince at each instant of time, block 1 controls the actual output of the playa n t and its deviation from the planned one (Ν β -η τ ), then the required performance is Pspreb . , ensuring the implementation of the plan for a given, planned time T e , can be determined by the dependence
п = (Ν»-Пт ) ипэтр- Т5-1Т n = (Ν "-Pt) and Petr-T 5 -1 T
которая реализуется в блоке 3 определёййя производительности. Допустимое время простоя Тпр доп в этом случае определяется зависимостью вида Т_„ , = Τ»-ϊ~ - (-£а~Пт Еwhich is implemented in block 3 performance definitions. Allowable downtime T pr dop in this case is determined by the dependence of the form T_ „, = Τ» -ϊ ~ - ( - £ a ~ Fri E
’Яр.ЛОП.Yar
*ГТ* GT
максMax
Согласно данной зависимости входные сигналы преобразуются в блоке 4 определения допустимого времени простоя. В блоке прогнозирования выполнений плана, с целью определения возможного отклонения количества выпускаемой продукции к концу заданногоAccording to this relationship, the input signals are converted in block 4 for determining the allowable downtime. In the block of forecasting the fulfillment of the plan, in order to determine the possible deviation of the quantity of output by the end of the specified
. планируемого времени Та, от планового 'его‘выпуска к этому же времени при .. the planned time of Ta, from the planned "its" issue to the same time at.
45 условии'работы с производительностью, равной Производительности к моменту койтроля, входные сигналы преобразуются согласно зависимости45 provided that the work with a performance equal to the performance by the time of coyrol, the input signals are converted according to
. ДМ = мй - т3 .· ·. DM = m y - t 3. · ·
50 . · гт Таким Образом, в блок.2 регистраций поступают; сигнал, пропорциональный возможному отклонению выпуска йрёДуйцйи к концу планируемого интервалавремени при условии продолжения50 . G · m thus fed into blok.2 registrations; the signal is proportional to the possible deviation of the release of yröduytsi to the end of the planned interval of time, subject to continuation
" работы с производительностью, равной производительности к данному моменту врёменй, сигнал, пропорциональный вёЛичйнё потребной производительности, т.е. производительности, обеспе6® чивающей точное-выполнение планируе. мого выпуска продукции за заданное"work with a performance equal to the performance at a given time, a signal proportional to the desired performance, i.e., productivity ensuring accurate execution of the planned output for a given
планируемое время, сигнал, пропорциональный величине допустимого времени простоя/ Πό истечении которого ещеthe planned time, the signal proportional to the value of the allowable downtime / Πό the expiration of which is still
65 возможно выполнение планируемого вы76014165 you can complete the planned 760141
пуска продукции за заданное планируемое время при работе с максимальной производительностью. В блоке регистрации сигналы преобразуются в форму, удобную для считывания или передачи в вьвиестоящее звено управления про- 5 изводством.start-up of products for a given planned time when working with maximum performance. In the recording unit, the signals are converted into a form that is convenient for reading or transmitting to the production control unit.
Предлагаемое устройство может быть применено для контроля и оперативного управления производством непосредственно на объекте управления (рабочем месте). В этом случае выходные данные из блока регистрации поступают непосредственно к оператору, управляющему процессом функционирования контролируемого объекта. Возможно также использование предлагавмого устройства в канале оперативного управления подсистемы оперативнокалендарного планирования и управления АСУП. В этом случае информация с выхода предлагаемого устройства пе- 20 редается на центральный пост АСУП.The proposed device can be used for control and operational management of production directly at the facility management (workplace). In this case, the output data from the registration unit goes directly to the operator who controls the process of functioning of the controlled object. It is also possible to use the proposed device in the operational control channel of the operational calendar scheduling and automated control system subsystem. In this case, the information from the output of the proposed device is transferred to the central automated control system post.
Предлагаемое устройство позволяет существенно снизить роль субъективного фактора при определении потребной производительности и допустимого про- 25 стоя. Устройство позволяет оперативно и обоснованно вводить коррективы в план выпуска продукции при изменении производительности, назначить оптимальные режимы работ оборудова- 30The proposed device makes it possible to significantly reduce the role of the subjective factor in determining the required performance and the allowable idle time. The device allows you to quickly and reasonably introduce adjustments to the production plan when there is a change in productivity, to assign the optimum modes of equipment operation.
ния с целью своевременного выполненияfor the purpose of timely execution
плана, повысить равномерность и ритмичность производства.plan, improve the uniformity and rhythm of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772552602A SU760141A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Device for monitoring and setting industrial rhythm |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772552602A SU760141A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Device for monitoring and setting industrial rhythm |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU760141A1 true SU760141A1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=20736994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772552602A SU760141A1 (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Device for monitoring and setting industrial rhythm |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU760141A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-07 SU SU772552602A patent/SU760141A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110402430B (en) | Control device, control method, and recording medium | |
CN101087993A (en) | Method for monitoring sensor function | |
CN111754024A (en) | Power industry time sequence prediction method and device based on regression analysis | |
CN111090032A (en) | Automatic multi-channel test system for current/frequency conversion circuit | |
SU760141A1 (en) | Device for monitoring and setting industrial rhythm | |
US20030056156A1 (en) | Method and apparatus for monitoring the activity of a system | |
CN113344477B (en) | Task synchronization control method and device, electronic equipment and computer storage medium | |
JPH08126835A (en) | Operation control of batch plant | |
GB1207022A (en) | Data processor profitability monitoring apparatus | |
JPH1043998A (en) | Time totalizing method in production process equipment and operation rate totalizing method using this totalizing method | |
EP1026613A1 (en) | Method and apparatus for determining operation balance of machines | |
KR20090131610A (en) | The production processing management method | |
CN111829359A (en) | Centralized monitoring method and total system for metallurgical industrial furnace and kiln | |
SU642717A1 (en) | Production process monitoring device | |
RU2276396C2 (en) | Method for identifying objects with changing of tasks | |
RU2025953C1 (en) | Method of and device for control over operation of irrigation installation | |
SU1430205A1 (en) | Method of automatic control of the welding process | |
SU723511A1 (en) | Device for control of flow process of repair of machines | |
JPH06156903A (en) | Operation data collecting device for elevator | |
JPH09189579A (en) | Monitoring data acquisition apparatus | |
JPH04247922A (en) | Injection molding production control system | |
SU905836A1 (en) | Device for registering information from frequency sensors | |
JPH0756620A (en) | Working controller for production equipment | |
CN115235600A (en) | System and method for online real-time detection and analysis of abnormal material distribution in sintering process | |
SU746639A1 (en) | Device for monitoring and registering equipment working |