SU760041A1 - Устройство для регулирования температуры при пропитке обмоток статоров - Google Patents

Description

I

Из'обретение относится к области электротехники и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где создается необходимость контроля и управления’ температурным режимом обмотанных узлов электрических машин й подобных устройств 5 при их пропитке и сушке.

Известны многопозиционные устройства замкнутого или открытого типа, реализующие технологический процесс пропитки и сушки обмоток статоров электрических Машин, где контроль средней температуры об- Ю мотки статора осуществляется на основе зависимости:

1)(235 ^_я)ъв_х,

где Θ_Γ - температура обмотки в условиях ¹⁵ эксплуатации, °С;

θ* _ температура обмотки в холодном состоянии, °С;

г_р - активное сопротивление обмотки при температуре Θ,Ομ; д

т*_х - активное сопротивление обмотки

при температуре вхДм.

Температура контролируется путем измерения активного сопротивления провода

2

обмотки статора в холодном и нагретом состояниях, а создание необходимого теплового режима для обмотки статора базируется на способах грубого регулирования процесса.

Эти устройства имеют существенные недостатки. Они малоэкономичны, а схемы управления не приспособлены к необходимым изменениям температурного режима, что часто приводит технологический процесс к срывам.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для регулирования температуры при пропитке обмоток статоров, содержащее первую группу программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, элемент сравнения и последовательно соединенные блок управления и исполнительные органы.

Существенным недостатком известного устройства является то, что вследствие отклонения технологических параметров обмоточного провода, активные сопротйвления обмоток статоров заводского исполнения прй одной фиксированной температуре окружающей среды ©_Х°С в холодном состоянии, т.е. в начале процесса, имеют существенный раз760041

брос от'номинального значения, и известное устройство, в первую очередь блок задающего регулирования, не обеспечивает необходимой для технологического процесса точности задания регулируемой величины нагрева обмоток статоров, в частности температуры, передаваемой по заданному регулированию в блок управления процессом.

Целью изобретения является расширение области применения и повышение точности устройства.

Это достигается тем, что устройство содержит блок измерения значения активного сопротивления обмотки статора в холодном состоянии, сдвиговые регистры, сумматоры и вторую группу программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, причем выходы одного из , программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора первой группы и блока измерения значения активного сопротивления обмотки статора в холодном состоянии подключены к входу элемента сравнения, к выходу которого подключены первые младшие разряды сдвиговых регистров, соответствующие выходы которых подключены к первым входам сумматоров, к второму входу каждого из которых подключен выход соответствующего программного задатчика активного сопротивления обмотки статора первой группы, а к выходу — вход соответствующего программного задатчика активного сопротивления обмотки статора второй груиоы, выходы каждого из которых подключены к входам блока управления.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит блок 1 измерения значения активного сопротивления обмотки статора в холодном состоянии, т.ё. перед нагревом, блок 2 управления и первую группу 3 программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, которая состоит из регистра 4, задающего величину активного сопротивления нормализованной обмотки в холодном' состоянии на нулевой . позиции П о, регистра 5, задающего величину активного, сопротивления нормализован-, ной обмотки на первой рабочей позиции при нагреве П _ь регистра 6, задающего величину активного .сопротивления обмотки нормализованного статора на второй рабочей пози-^: ции П_г, и т.д., включая регистр (п+1), задающий величину активного сопротивления обмотки нормализованного статора на последней рабочей позиции П* при нагреве?

Устройство содержит также элемент 7 сравнения, сумматоры 8, 9..., (п + 2), сдвиговые регистры 10, 11,.., η и вторую группу 12 программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, состоящую из регистров 13, 14.., (п + 3), в каждом из которых записывается откорректированное задание, соответствующее позициям обработки,

Причем на нулевой позиции П_о выход блока 1 и выход регистра 4 соединены с входами элемента 7 сравнения, а его выход связан с первыми младшими разрядами сдвиговых регистров 10, 11..., п. На первой и последующих рабочих позициях П,, П_г..... П_к

выходы регистров 5, 6,.7, (η + 1), задающие величины активного сопротивления нормализованной обмотки на своих позициях при нагреве, соединены с одним из входов каждого сумматора 8, 9..., (п + 2). К остальным входам сумматора 8 первой рабочей позиции П |, количество которых равно числу рабочих позиций, подсоединены выходы первых младших разрядов всех сдвиговых регистров 10, ΙΙ.,.,η.

Аналогично, к входам сумматора 9 второй позиции П_а подсоединены выходы вторых младших разрядов всех сдвиговых регистров и₍ т.д., а к входам сумматора η+2 на рабочей позиции П_к подсоединены выходы последних старших разрядов всех сдвиговых регистров. Выходы всех сумматоров 8,

9...,(п + 2) через регистры 13, 14...,(п + 3) подсоединены к блоку 2 управления, кото-, рый состоит из блока коммутатора, реверсивного счетчика* импульсов, логического компаратора, порогового устройства, схемы управления и генератора импульсов (не показан).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В начале работы все регистры устройства сброшены в нулевой состояние, кроме ре-⁴ гистров 4, 5, 6, ..., (п+1), в которых записана последовательность изменения величины. активного. сопротивления, отражающая программу изменения температурного режима нормализованной обмотки статора по позициям. На нулевой позиции П_о устройства с помощью элемента 7, на, один из входов которого поступает информация в виде цифрового кода от регистра 4, а на его второй вход поступает информация в виде цифрового кода от блока 1, осуществляется сравнение величин активных сопротивлений обмоток статоров по заданному и фактическому состояниям, и вырабатывается на выходе элемента 7 разность ± ΔΚ» этих величин в виде цифрового кода, которая записывается в первые младшие разряды сдвиговых регистров 10, ΙΙ.,.,η. Вслед за перемещением статора с нулевой позиции на первую рабочую позицию П| содержимое первых младших разрядов сдвиговых регистров 10, П...,п одновременно сдвигается на один разряд в сторону старших разрядов, а в освободившиеся первые младшие разряды записывается разность ± ΔΕί, которая была получена на· выходе элемента 7 при сравнении данных регистра 4 и активного сопротивления обмотки, поступивших в устройство со следующего статора.

На первой рабочей позиции П| сумматором 8, на один из выходов которого подается информация в виде цифрового кода с выхода регистра 5, а на другие входы — ии760041

формация со вторых младших разрядов сдвиговых регистров 10, 11...,п, вырабатывается код откорректированного задания, который записывается с выходу сумматора 8 в регистр 13 откорректированного задания первого рабочей позиции П,. Информация, записанная в регистре 13, снимается блоком 2 управления для регулирования температурного режима обмотки на первой рабочей позиции П,.

Работа устройства на последующих позициях осуществляется аналогично перво? рабочей позиции П, и она решена так, что разность -£ ΔΚ|, которая вырабатывается устройством на нулевой позиции при сравнении активных сопротивлений нормализованной обмотки и обмотки -го статора, подлежащего термообработке, сопровождает ^-й статор на всех рабочих позициях с целью выдачи в блок управления технологическим процессом действтельных значений ре гулируемых величин. И это достигается пу тем последовательного сдвига величины ·£ ДКр записанной в первых младших разрядах сдвиговых регистров в сторону старших разрядов.

С внедрением изобретения экономический эффект достигается за счет уменьшения брака. Брак по причине отсутствия точной информации о степени нагрева обмотки статора и некачественного регулирования ее температурного режима по статистическим данным составляет порядка 2%. После внедрения изобретения ожидается , что брак но этим причинам снизится до 0,4%.

Claims (1)

1. Формула изобретения Устройство для регулирования температуры при пропитке обмоток статоров, содер$ жащее первую группу программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, элемент сравнения и последовательно соединенные блок управления и исполнительные органы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и расширения обдасю ти применения устройства, оно содержит блок измерения значения активного сопротивления обмотки статора в холодном состоянии, сдвиговые регистры, сумматоры и вторую группу программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора, причем выходы одного из программных задатчиков активного сопротивления обмотки статора первой группы и блока измерения значения активного сопротивления обмотки статора в холодном состоянии подключены к

   ю входу элемента сравнения, к выходу которого подключены первые младшие разряды сдвиговых регистров, соответствующие выходы которых подключены к первым входам сумматоров, к второму входу каждого из которых подключен выход соответствующе¹⁵ го программного задатчика активного сопротивления обмотки статора первой группы, а к выходу — вход соответствующего программного задатчика активного сопротивления обмотки статора второй группы, зо выходы каждого из которых подключены к

   входам блока управления.

   760041

   -/ ч.

   'ί'Λ'ΐ’-,'ΰϋ'ί

   ^г*с,?л <’ л > Л^:4ча

   Е'77

   |Й»«1«ЙЙ^я*вг+