SU759612A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU759612A1
SU759612A1 SU782579735A SU2579735A SU759612A1 SU 759612 A1 SU759612 A1 SU 759612A1 SU 782579735 A SU782579735 A SU 782579735A SU 2579735 A SU2579735 A SU 2579735A SU 759612 A1 SU759612 A1 SU 759612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
calcium
magnesium
content
aluminum
Prior art date
Application number
SU782579735A
Other languages
English (en)
Inventor
Vera Syrejshchikova
Emiliya L Kolosova
Vladimir A Palyanichka
Mikhail S Gordienko
Anatolij A Deryabin
Evgenij Arzamastsev
David S Kazarnovskij
Nikolaj F Levchenko
Nikolaj A Fomin
Izrail Ya Vinokurov
Aleksandr V Evdokimov
Aleksandr V Velikanov
Vera A Mineeva
Original Assignee
Uralsky Inst Chernykh Metall
Uk Nii Metallov
Nizhne Tagilskij Metall Kom Im
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uralsky Inst Chernykh Metall, Uk Nii Metallov, Nizhne Tagilskij Metall Kom Im filed Critical Uralsky Inst Chernykh Metall
Priority to SU782579735A priority Critical patent/SU759612A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU759612A1 publication Critical patent/SU759612A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относится к области \ черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов.
Наиболее близкой к предлагаемой 5 по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь,' содержащая, ьес.%:
Углерод 0,69-0,82
Кремний 0,18-0,33 Ю
Марганец 0,75-1,05
Сера Не более 0,045
Фосфор Не более 0,035
Железо Остальное [ί].
Высокое содержание углерода в ста-|5
ли обеспечивает высокие характеристики прочности рельсов: предел прочности рельсов после прокатки колеблется в пределах 88-105 кг/мм.2 Рельсы
из этой стали имеют меньшую загряз- 20 ненность неметаллическими включениями, чем рельсы зарубежного производства. Однако недостатком стали является наличие строчечных оксидных включений длиной до 16 мм и более, 25 которые, являясь сильньияи концентраторами напряжений, способствуют образованию и развитию контактно-усталостных разрушений и приводят к преждевременному выходу рельсов из строя;30
2
В результате этого эксплуатационная стойкость рельсов, особенно на участках железных дорог высокой грузонапряженности в районах Севера и Сибири, оказывается крайне недостаточной. Необходимость повышения эксплуатационной: стойкости рельсов требует снижения общей загрязненности стали неметаллическими включениями и, в особенности, строчечными скоплениями.
Целью изобретения является снижение загрязненности строчечными неметаллическими включениями, повышение механических свойств и уменьшение анизотропии стали.
* *
Поставленная цель достигаете; тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец и железо, дополнительно содержит алюминий, азот и один элемент из группы, состоящей из кальция и магния, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,69-0,82
Кремний 0,18-0,33
Марганец 0,75-1,05
Алюминий 0,01-0,04
Азот 0,004—0,011
759612
Один элемент из группы)состоящей из кальция
'— и магния 0,0025-0,015
Железо Остальное
Причем, как следует из представленных ниже материалов, только при содержаниинитрида алюминия в количестве 0,005-0,035 вес.% достигаются оптимальные свойства стали, при этом соотношения нитрида алюминия к кальцию или магнию должно составлять 1,7-10.
Алюминий вводится Н сталь в количестве, достаточном для раскисления стали и из расчета образования нитрида алюминия (ΑΙΝ) в количестве до 0,035%. При Содержаний алюминия 0,01% его количество оказывается недостаточным для раскисления стали и образования достаточного количества нитрида алюминия. Повышенное, содержание алюминия (>0,04%) ведет к охрупчиванию стали За счет скопле" нйя его в виде нитридов по границам зёрен. .'//
Содержание в стали азота определяется из расчета его растворимости в феррите и стехиометрического соотношения с алюминием.
При соотношении ΑΙΝ к Са более 10 при указанных содержаниях не происходит глобуляризации включений, а при отношении менее 1,7 сталь имеет пониженную ударную вязкость из-за недостаточного измельчения зерна,
5 а также вследствие того, что глобуляризаторы не предотвращают образования грубых скоплений нитридов алюминия по границам зерен..При содержании глобуляризаторов > 0,015% даль10 нейшёго_сййженйя длины строчечных
' включений и снижения анизотропии вязкостных свойств не происходит. Сле- .. довательно, введение элементов-глобуляризаторов в количестве, превы15 шающем верхний предел, нецелесообразно ввиду ограниченной растворимости этих элементов в жидком металле.
При содержании нитрида алюминия < 0,005% его количество оказывается
20недостаточным для содержания роста Зерна рельсовой стали. При содержании нитрида алюминия >0,035% происходит охрупчивание стали за счет выделения грубых скоплений ΑΙΝ по
25 границам зерен, ударная вязкость
при этом уменьшается л/ в 1,7 раза по сравнению по значениями для известной стали.
Наличие нитрида алюминия нёобхо»- _ димо для регулирования величины зер- 3 на Содержания его роста). При содержании нитрида алюминия (ΑΙΝ) менее 0,005% не обеспечивается Мелкое зерно в стали, что приводит к понижё' Нию ударной вя'зкости. При содержании ’ АIМ в количестве более 0,035% проис; ходит охрупчивание стали за счет скопления его по границам зерен.
Кальций или магний способствует глобуляризации включений и препятст- 41 ,вует образованию грубых скоплений, так как пары кальция или магния обеспечивают равнон!ёрное рассеивание неметаллических включений по всему объему жидкого металла. При содержа- . нии кальция или магния в количестве ; меньшем, чем 0,0015%, не происходит достаточной глобуляризации включений и в стали наблюдаются строчки глинозёма, что неблагоприятносказывается на анизотропии вязкостных свойств металла. Верхний предел по содержанию кальция или магний (0,015%) в металле обусловлен ограниченной растворимостью их в жидком металле.
Сталь выплавляют в электропечи емкостью 7 т, отливают слиток весом 5,5 т, который прокатывают на полно-, профильный рельс Р 65. Загрязненность Стали строчечными неметаллическими включениями изучают на.оптическом микроскопе МКМ-7.
Испытание ударной вязкости проводят на маятниковом копре на стандартных образцах типа Меланже с круглым надрезом. Значение ударной вязкости берут как среднее из результатов испытаний трех образцов.
Испытания свойств проведены для стали, содержащей в качестве глобуляризаторов кальций (табл. 1) и магний (табл. 2).
Результаты испытаний стали, содержащей кальций (табл. 1), показывают что существенно (в 3-5 раза) снижается длина строчечных неметаллических включений(до5-8 мм) повышается ударная вязкость до 3,2-3,3 кгм/см, т.е. в 1,3 раза, вследствие измельчения зёрна стали, анизотропия вязкостных свойств металла при этом снижается в 1,3-1,8 раза. То же самое относится к стали, содержащей магний.
9
'759612
6
Т а б л и ц а
Онпопер
Отно- Макси-
шение мальная °И' 2
Α,ΕΝ/Сй Длина кгм/см
5 1 Мп ΑΙ N А 1N Са строки,
мм
%^ροΑ
•Предлагаемая
0,76 0,28 0,89 0,005 0,003 0,003 0,0015 0,0025 0,0060 0,0ί50 0,0200 2,00 1,20 0,50 ' 0,20 0,15 15 8 5 5 5 1,50 1,55 1,50 1,50 1,50 0,45 0,58 0,64 0,68 : 0,68
0,76 . 0,28 0,89 0,010 0,004 0,005 0,0015 3,3 16 2,8 0,49
0,0025 2,0 6,5 2,9 0,62
0,0015 16,7 16 3,0 0,50
'0,0025 10,0 ' 7 3,1 0,61
0,76 0,28 0,89 0,025 0,008 0,025 0,0060 4,2 5 3,2 0,67
0,0150 1,7 5 3,2 0,70
0,0015 23,4 15 1,9 0,50
0,0025 14,0 9 2,0 0,52
0,76 0,28 0,89 0,040 0,011 0,035 0,0060 5,8 5 2,9 0,65
0,015 2,30 5 2,9 0,70
0,020 1,75 5 2,9 0,70
- 0,001.5 26,5 16 1,50 0,50
0,0025 18,0 6,5 1,50 0,60
0,76 0,28 0,89 0,050 0,020 0,040 0,0060 6,7 5 1,50 0,65
0,0150 2,7 5 1,50 0,68
ί 0,0200 2,0 5 1,50 0,68
Известная
0,76 0,28 0,89
25 2,50 0,45
0 51 Мп ΑΙ --------N А ί N Мд Отношение А1Ν/Мд попер
Максимальная длина строки, мм кгм/см
аИПрвА
1 2. 3 ' 4 6 . 7.,.- % - 9 40 -и -
Предлагаемая
0,0015 2,00 17 1,50 0,46
0,0025 1,20 9 1,60 0,60
0,76 0,28 0,89 0,005 0,003 0,003 0,0060 0,50 5 1,55 0,65
0,0150 0,20 5 1,50 0,69
0,0200 0,15 5 1,50 0,69
0,0015 3,30 15 3,00 0,50
0,76 0,28 0,89 0,010 0,004 0,005 0,0025 2,00 7 2,90 0,60
759612
Продолжение табл. 2
4 2 3 4 5 6 7 е 9 70 17
. ...
0,0015 16,70 16 3,00 0,51
0,0025 10,00 8 3,20 0,60
0,76 0,28 0,89 0,0-25 0,008 0,025 0,0060 4,20 5 3,30 с> 0,68
0,0150 1,70 5 3,30 0,71
----- —- о ·
0,0015 23,40 16 - 1,80 0,48
0,0025 14,00 10 2,00 0,50
0,76 0,28 0,89 0,040 0,011 0,035 0,0060 5,80 5 2,80 0,62
ч..;,; 0,0150 2,30 5 2,80 0,69
0,0200 1,75 5 2,80 0,69
0,0015 26,5 17 1,50 0,50
- 0,0025 18,0 7 1,50 0,59
0,76 0,28 0,89 0,050 0,020 0,040 0,0060 6,7 5 1,50 0,65
»1 0,0150 2,7 , 5 1,50 0,68
0,0200 2,0 5 1,50 0,68
"»«· - ·...· Известная
0,76 0,28 0,89 - - - - -. 25 2,50 0,45

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец и железо, о т л и ч а- 35 ю щ а яс я тем, что, с целью снижения загрязненности строчечными 'неметаллическими включениями, повышения механических свойств и уменьшения анизотропий, она дополнительно 40 содержит алюминий, азот и один элемент Из группы, состоящей из кальция
    ”*"”Пи’'магййя, при следующем соотношении компонентов, 1ес.%:
    Углерод
    Кремний
    Марганец
    Алюминий
    Азот
    0,69-0,82
    0,18-0,33
    0,75-1,05
    0,01-0,04
    0,004-0,011
    Один элемент из группы, состоящей из кальция
    и магния 0,0025-0,015
    Железо Остальное Л
SU782579735A 1978-02-09 1978-02-09 Сталь SU759612A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579735A SU759612A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579735A SU759612A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU759612A1 true SU759612A1 (ru) 1980-08-30

Family

ID=20748938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579735A SU759612A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU759612A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5725690A (en) * 1994-11-24 1998-03-10 Nippon Steel Corporation Long-life induction-hardened bearing steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5725690A (en) * 1994-11-24 1998-03-10 Nippon Steel Corporation Long-life induction-hardened bearing steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1096031B1 (en) High-strength spring steel
US4468249A (en) Machinery steel
SU759612A1 (ru) Сталь
RU2197553C2 (ru) Рельсовая сталь
EP3561126A1 (en) Steel material having excellent corrosion resistance in dew condensation environment containing sulfide and method for producing same
RU2223342C1 (ru) Сталь
SU747905A1 (ru) Сталь
JP2005169422A (ja) 圧延用複合ロール
JP2005169424A (ja) 圧延用複合ロール
SU908930A1 (ru) Сталь
JP4046255B2 (ja) 介在物性欠陥の少ない薄鋼板用鋳片およびその製造方法
SU1397529A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
RU2401317C1 (ru) Износостойкий чугун
SU1013505A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали
SU1118709A1 (ru) Сталь
SU840135A1 (ru) Способ получени нержавеющейСТАли
SU1070197A1 (ru) Сталь
SU1109465A1 (ru) Сталь
SU1068530A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1148887A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали
SU1161579A1 (ru) Сталь
SU1693108A1 (ru) Лигатура
JP2005169426A (ja) 圧延用複合ロール
SU1548245A1 (ru) Чугун
SU1109467A1 (ru) Сталь