SU759612A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU759612A1 SU759612A1 SU782579735A SU2579735A SU759612A1 SU 759612 A1 SU759612 A1 SU 759612A1 SU 782579735 A SU782579735 A SU 782579735A SU 2579735 A SU2579735 A SU 2579735A SU 759612 A1 SU759612 A1 SU 759612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- calcium
- magnesium
- content
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относится к области \ черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов.
Наиболее близкой к предлагаемой 5 по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь,' содержащая, ьес.%:
Углерод 0,69-0,82
Кремний 0,18-0,33 Ю
Марганец 0,75-1,05
Сера Не более 0,045
Фосфор Не более 0,035
Железо Остальное [ί].
Высокое содержание углерода в ста-|5
ли обеспечивает высокие характеристики прочности рельсов: предел прочности рельсов после прокатки колеблется в пределах 88-105 кг/мм.2 Рельсы
из этой стали имеют меньшую загряз- 20 ненность неметаллическими включениями, чем рельсы зарубежного производства. Однако недостатком стали является наличие строчечных оксидных включений длиной до 16 мм и более, 25 которые, являясь сильньияи концентраторами напряжений, способствуют образованию и развитию контактно-усталостных разрушений и приводят к преждевременному выходу рельсов из строя;30
2
В результате этого эксплуатационная стойкость рельсов, особенно на участках железных дорог высокой грузонапряженности в районах Севера и Сибири, оказывается крайне недостаточной. Необходимость повышения эксплуатационной: стойкости рельсов требует снижения общей загрязненности стали неметаллическими включениями и, в особенности, строчечными скоплениями.
Целью изобретения является снижение загрязненности строчечными неметаллическими включениями, повышение механических свойств и уменьшение анизотропии стали.
* *
Поставленная цель достигаете; тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец и железо, дополнительно содержит алюминий, азот и один элемент из группы, состоящей из кальция и магния, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,69-0,82
Кремний 0,18-0,33
Марганец 0,75-1,05
Алюминий 0,01-0,04
Азот 0,004—0,011
759612
Один элемент из группы)состоящей из кальция
'— и магния 0,0025-0,015
Железо Остальное
Причем, как следует из представленных ниже материалов, только при содержаниинитрида алюминия в количестве 0,005-0,035 вес.% достигаются оптимальные свойства стали, при этом соотношения нитрида алюминия к кальцию или магнию должно составлять 1,7-10.
Алюминий вводится Н сталь в количестве, достаточном для раскисления стали и из расчета образования нитрида алюминия (ΑΙΝ) в количестве до 0,035%. При Содержаний алюминия 0,01% его количество оказывается недостаточным для раскисления стали и образования достаточного количества нитрида алюминия. Повышенное, содержание алюминия (>0,04%) ведет к охрупчиванию стали За счет скопле" нйя его в виде нитридов по границам зёрен. .'//
Содержание в стали азота определяется из расчета его растворимости в феррите и стехиометрического соотношения с алюминием.
При соотношении ΑΙΝ к Са более 10 при указанных содержаниях не происходит глобуляризации включений, а при отношении менее 1,7 сталь имеет пониженную ударную вязкость из-за недостаточного измельчения зерна,
5 а также вследствие того, что глобуляризаторы не предотвращают образования грубых скоплений нитридов алюминия по границам зерен..При содержании глобуляризаторов > 0,015% даль10 нейшёго_сййженйя длины строчечных
' включений и снижения анизотропии вязкостных свойств не происходит. Сле- .. довательно, введение элементов-глобуляризаторов в количестве, превы15 шающем верхний предел, нецелесообразно ввиду ограниченной растворимости этих элементов в жидком металле.
При содержании нитрида алюминия < 0,005% его количество оказывается
20недостаточным для содержания роста Зерна рельсовой стали. При содержании нитрида алюминия >0,035% происходит охрупчивание стали за счет выделения грубых скоплений ΑΙΝ по
25 границам зерен, ударная вязкость
при этом уменьшается л/ в 1,7 раза по сравнению по значениями для известной стали.
Наличие нитрида алюминия нёобхо»- _ димо для регулирования величины зер- 3 на Содержания его роста). При содержании нитрида алюминия (ΑΙΝ) менее 0,005% не обеспечивается Мелкое зерно в стали, что приводит к понижё' Нию ударной вя'зкости. При содержании ’ АIМ в количестве более 0,035% проис; ходит охрупчивание стали за счет скопления его по границам зерен.
Кальций или магний способствует глобуляризации включений и препятст- 41 ,вует образованию грубых скоплений, так как пары кальция или магния обеспечивают равнон!ёрное рассеивание неметаллических включений по всему объему жидкого металла. При содержа- . нии кальция или магния в количестве ; меньшем, чем 0,0015%, не происходит достаточной глобуляризации включений и в стали наблюдаются строчки глинозёма, что неблагоприятносказывается на анизотропии вязкостных свойств металла. Верхний предел по содержанию кальция или магний (0,015%) в металле обусловлен ограниченной растворимостью их в жидком металле.
Сталь выплавляют в электропечи емкостью 7 т, отливают слиток весом 5,5 т, который прокатывают на полно-, профильный рельс Р 65. Загрязненность Стали строчечными неметаллическими включениями изучают на.оптическом микроскопе МКМ-7.
Испытание ударной вязкости проводят на маятниковом копре на стандартных образцах типа Меланже с круглым надрезом. Значение ударной вязкости берут как среднее из результатов испытаний трех образцов.
Испытания свойств проведены для стали, содержащей в качестве глобуляризаторов кальций (табл. 1) и магний (табл. 2).
Результаты испытаний стали, содержащей кальций (табл. 1), показывают что существенно (в 3-5 раза) снижается длина строчечных неметаллических включений(до5-8 мм) повышается ударная вязкость до 3,2-3,3 кгм/см, т.е. в 1,3 раза, вследствие измельчения зёрна стали, анизотропия вязкостных свойств металла при этом снижается в 1,3-1,8 раза. То же самое относится к стали, содержащей магний.
9
'759612
6
Т а б л и ц а
Онпопер
Отно- | Макси- | |||||||
шение | мальная | °И' 2 | ||||||
Α,ΕΝ/Сй | Длина | кгм/см | ||||||
5 1 | Мп | ΑΙ | N | А 1N | Са | строки, | ||
мм |
%^ροΑ
•Предлагаемая
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,005 | 0,003 | 0,003 | 0,0015 0,0025 0,0060 0,0ί50 0,0200 | 2,00 1,20 0,50 ' 0,20 0,15 | 15 8 5 5 5 | 1,50 1,55 1,50 1,50 1,50 | 0,45 0,58 0,64 0,68 : 0,68 |
0,76 | . 0,28 | 0,89 | 0,010 | 0,004 | 0,005 | 0,0015 | 3,3 | 16 | 2,8 | 0,49 |
0,0025 | 2,0 | 6,5 | 2,9 | 0,62 | ||||||
0,0015 | 16,7 | 16 | 3,0 | 0,50 | ||||||
'0,0025 | 10,0 | ' 7 | 3,1 | 0,61 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,025 | 0,008 | 0,025 | 0,0060 | 4,2 | 5 | 3,2 | 0,67 |
0,0150 | 1,7 | 5 | 3,2 | 0,70 | ||||||
0,0015 | 23,4 | 15 | 1,9 | 0,50 | ||||||
0,0025 | 14,0 | 9 | 2,0 | 0,52 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,040 | 0,011 | 0,035 | 0,0060 | 5,8 | 5 | 2,9 | 0,65 |
0,015 | 2,30 | 5 | 2,9 | 0,70 | ||||||
0,020 | 1,75 | 5 | 2,9 | 0,70 | ||||||
- | 0,001.5 | 26,5 | 16 | 1,50 | 0,50 | |||||
0,0025 | 18,0 | 6,5 | 1,50 | 0,60 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,050 | 0,020 | 0,040 | 0,0060 | 6,7 | 5 | 1,50 | 0,65 |
0,0150 | 2,7 | 5 | 1,50 | 0,68 | ||||||
ί | 0,0200 | 2,0 | 5 | 1,50 | 0,68 |
Известная
0,76 0,28 0,89
25 2,50 0,45
0 | 51 | Мп | ΑΙ | --------N | А ί N | Мд | Отношение А1Ν/Мд | попер | ||
Максимальная длина строки, мм | кгм/см | |||||||||
аИПрвА | ||||||||||
1 | 2. | 3 | ' 4 | 6 | . 7.,.- | % - | 9 | 40 | -и - | |
Предлагаемая | ||||||||||
0,0015 | 2,00 | 17 | 1,50 | 0,46 | ||||||
0,0025 | 1,20 | 9 | 1,60 | 0,60 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,005 | 0,003 | 0,003 | 0,0060 | 0,50 | 5 | 1,55 | 0,65 |
0,0150 | 0,20 | 5 | 1,50 | 0,69 | ||||||
0,0200 | 0,15 | 5 | 1,50 | 0,69 | ||||||
0,0015 | 3,30 | 15 | 3,00 | 0,50 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,010 | 0,004 | 0,005 | 0,0025 | 2,00 | 7 | 2,90 | 0,60 |
759612
Продолжение табл. 2
4 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | е | 9 | 70 | 17 |
. ... | ||||||||||
0,0015 | 16,70 | 16 | 3,00 | 0,51 | ||||||
0,0025 | 10,00 | 8 | 3,20 | 0,60 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,0-25 | 0,008 | 0,025 | 0,0060 | 4,20 | 5 | 3,30 с> 0,68 | |
0,0150 | 1,70 | 5 | 3,30 | 0,71 | ||||||
— | — | ----- | —- | о · | ||||||
0,0015 | 23,40 | 16 - | 1,80 | 0,48 | ||||||
0,0025 | 14,00 | 10 | 2,00 | 0,50 | ||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,040 | 0,011 | 0,035 | 0,0060 | 5,80 | 5 | 2,80 | 0,62 |
ч..;,; | 0,0150 | 2,30 | 5 | 2,80 | 0,69 | |||||
0,0200 | 1,75 | 5 | 2,80 | 0,69 | ||||||
0,0015 | 26,5 | 17 | 1,50 | 0,50 | ||||||
- | 0,0025 | 18,0 | 7 | 1,50 | 0,59 | |||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | 0,050 | 0,020 | 0,040 | 0,0060 | 6,7 | 5 | 1,50 | 0,65 |
»1 | 0,0150 | 2,7 , | 5 | 1,50 | 0,68 | |||||
0,0200 | 2,0 | 5 | 1,50 | 0,68 | ||||||
"»«· - ·...· Известная | ||||||||||
0,76 | 0,28 | 0,89 | - | - | - | - | -. | 25 | 2,50 | 0,45 |
Claims (1)
- Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец и железо, о т л и ч а- 35 ю щ а яс я тем, что, с целью снижения загрязненности строчечными 'неметаллическими включениями, повышения механических свойств и уменьшения анизотропий, она дополнительно 40 содержит алюминий, азот и один элемент Из группы, состоящей из кальция”*"”Пи’'магййя, при следующем соотношении компонентов, 1ес.%:УглеродКремнийМарганецАлюминийАзот0,69-0,820,18-0,330,75-1,050,01-0,040,004-0,011Один элемент из группы, состоящей из кальцияи магния 0,0025-0,015Железо Остальное Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579735A SU759612A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579735A SU759612A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759612A1 true SU759612A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20748938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782579735A SU759612A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759612A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5725690A (en) * | 1994-11-24 | 1998-03-10 | Nippon Steel Corporation | Long-life induction-hardened bearing steel |
-
1978
- 1978-02-09 SU SU782579735A patent/SU759612A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5725690A (en) * | 1994-11-24 | 1998-03-10 | Nippon Steel Corporation | Long-life induction-hardened bearing steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1096031B1 (en) | High-strength spring steel | |
US4468249A (en) | Machinery steel | |
SU759612A1 (ru) | Сталь | |
RU2197553C2 (ru) | Рельсовая сталь | |
EP3561126A1 (en) | Steel material having excellent corrosion resistance in dew condensation environment containing sulfide and method for producing same | |
RU2223342C1 (ru) | Сталь | |
SU747905A1 (ru) | Сталь | |
JP2005169422A (ja) | 圧延用複合ロール | |
JP2005169424A (ja) | 圧延用複合ロール | |
SU908930A1 (ru) | Сталь | |
JP4046255B2 (ja) | 介在物性欠陥の少ない薄鋼板用鋳片およびその製造方法 | |
SU1397529A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
RU2401317C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1013505A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали | |
SU1118709A1 (ru) | Сталь | |
SU840135A1 (ru) | Способ получени нержавеющейСТАли | |
SU1070197A1 (ru) | Сталь | |
SU1109465A1 (ru) | Сталь | |
SU1068530A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1148887A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали | |
SU1161579A1 (ru) | Сталь | |
SU1693108A1 (ru) | Лигатура | |
JP2005169426A (ja) | 圧延用複合ロール | |
SU1548245A1 (ru) | Чугун | |
SU1109467A1 (ru) | Сталь |