SU1013505A1 - Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали - Google Patents
Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013505A1 SU1013505A1 SU813343331A SU3343331A SU1013505A1 SU 1013505 A1 SU1013505 A1 SU 1013505A1 SU 813343331 A SU813343331 A SU 813343331A SU 3343331 A SU3343331 A SU 3343331A SU 1013505 A1 SU1013505 A1 SU 1013505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- titanium
- steel
- magnesium
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИШ1РО ВАНИЯ РЕЛЬаЖОЙ СТАЛИ, содернс шшй кремний, мапшй4 . титан, редкоземельные металлы и зкелезо, о т л и ч a ю ш и и с тем, что, с . целью повышени ударной в зкости и упучшеии маврсгструктуры Сталиной дополнительно содержит алюминий при следующем . соотношении компонентов, вес. %: 4О-75 Кремний 4-1О Магний Титан 2-8 Редкоземельные 0,5-О,9 металлы 0,8-2,0 АЛКЯЛ1НИЙ Остальное. Железо
Description
00
ел
о :л Изобретение ; отгноситс к мета урги и может бьпъ использовано дл раскиспени и модифицировани рельсовой стали ..... Известен сплав , содержапшй, вес. %;. Кремний25 85 . Магний3-20 .. Титан. 3-30 ЖелезоОстальное. При применении этого сплава содержание титана в стали превьшает 0,02%, что приводит к образованию крупных стр чечньк нитридов титана в рельсовой стали и снижению эксплуатационной стойкости рельсов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эф фекту свгснетс сплав 2} , сбдержаиий, вес. %; Кремний ЗО-вО Магний3-15 Титан3-25 Церий0,О5-1 ЖелезоОстальное. j Недостатком сплава вл етс туз, что содержание титана в нем колеблетс в широких пределах. Кроме того, угар титана при раскислении стали нестабилен. Учитъгоа , что титан вл етс основным регул тором размера зерна стали при раскислении ее этим сплавом, колебани содержани титана в стали привод т к различной степени измельчени зерна и, следовательно, к значительным колебани м показателей меканическик свойств рель сов, особенно ударной в зкости в термов .«TTjrMkX г г овплатгтттж w r MtTUfutIt trt llA«i упрочненном состо нии, и снижению надежности их В эксплуатации. Недостаточна степень раскисленности металла в р де случаев вызывает по впение дефектов макроструктуры. Таким офазом, в сплаве недостает элементов, которые оказывали бы стабшшзнруишее вли ние нЬ степен1э раскисленнос1И металла и иэ- мельчени зерна стали. Цель изобретени - повышение ударной в зкости и улучшение макрострукгуры стали. Поставленна цель достигаетс тем, что сплав содержащий кремний, магний, титан редкоземепьньге металлы и железо, дополнительно содержит алюминий при следующем. cooTHomeifmH компонентов. Вес. %: . Крбмний 40-75 Магний Редкоземельные метецйы 0,5-0,9 Алюминий 0,Й-2 Железо Остальное Предлагаемый сплав обеспечивает требуемый химический состав металла при расходе его 4 . 6 кг/т стали. При этом магний достаточно полно усваиваетс металлом. Содержание титана и алюмини в сплаве обеспечивает Ьптимал&гную величину зерна, глубокое раскисление и стабильные повышенные механические свойства рельсов. Дл определени Вли ни предлагаемого сплава на характеристики качества метал-, ла готов т сплавы с граничными и оптимальными соотношени ми компонентов. Дл сопоставительного анализа приготавливают известный сплав. Характеристика химического состава ;сплавов дана в табл. 1. Таблица, Каждый сплав приготавливают путем .сплавпенн 75 или 65% ферросилици с ферротитаном и алк отнием. Магний ввод т в расплав под специальным ковпа .JKOM.. . . . Попученные сплавы однородны по составу и не рассыпаютс при (йтп-ельном хранеишЕ. Плотность их составл ет 3-4,5 г/см. Сплавы опробывают при расЕнслении и модифицировании рельсовой стали марки |М76. , Металл Выплавл ют в 5ОО кг дуговой :эиекгропечи с основной футеровкой. Преа Варитепьное рескисление в печи ос есгвл ют путем вввда в расплав ферромар-. Гавца из расчета получени в стали сред 16 03 незаданного содержани марганца. Темпе;ратура металла; перед выпуском -составп -ет 157О-1590®С; Металл выпускают В ковш емкостью 5ОО кг. В ковше сталь раскисл ют указанным в табл. 1 сплавом. Металл разливают в слитки масжой 50 кг. Слитки прокатывают на кввцреее 56 мм, ;из которого отбирают пробы дл исследо|вани качества металла. ; Результаты исследовани металла представлены в табп, 2. В готовой стали содерокатс компонен-. ты, %: с 0,72 - О,77; O.S3 - 0,97; 0,30-0,40; Р около 0,025 и 0,О20. Качество металла прт вс юльзовании сплавов различного состава дано в табл.2. 3 т а б л и ц а 2.
Claims (1)
- СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ, содержащий кремний, магний^' титан, редкоземельные металлы и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и улучшения макроструктуры стали, он дополнительно содержит алюминий при следующем . соотношении*'компонентов, вес. %:Кремний 40-75Магний.Титан Редкоземельные металлыАлюминийЖелезо
4-10 2-8 0 0,5-0,9 0,8-2,0 Остальное. § г- >ряде случаев вызывает появление дефектов макроструктуры. Таким образом, в сплаве недостает элементов, которые
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343331A SU1013505A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343331A SU1013505A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013505A1 true SU1013505A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20978759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813343331A SU1013505A1 (ru) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013505A1 (ru) |
-
1981
- 1981-10-06 SU SU813343331A patent/SU1013505A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Англии № 5257О6, кл. С 7А, 194О; 2. Патент US № 1427445, кл. С7Т),С 21 С 1/О8. С 22 С 35/ОО 15.О1.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440568A (en) | Boron alloying additive for continuously casting boron steel | |
US3527597A (en) | Carbide suppressing silicon base inoculant for cast iron containing metallic strontium and method of using same | |
US6177045B1 (en) | Composition and method for inoculating low sulphur grey iron | |
SU1013505A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали | |
JP3537685B2 (ja) | 介在物性欠陥の少ない薄鋼板用鋳片およびその製造方法 | |
RU2064522C1 (ru) | Сталь | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
US3356493A (en) | Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel | |
SU1446187A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
RU2318900C2 (ru) | Комплексный модификатор для стали | |
RU1788068C (ru) | Лигатура дл стали | |
SU840135A1 (ru) | Способ получени нержавеющейСТАли | |
SU1705390A1 (ru) | Лигатура дл стали | |
SU1109467A1 (ru) | Сталь | |
RU2026366C1 (ru) | Способ внепечной обработки металла в ковше | |
SU1137109A1 (ru) | Сплав дл раскислени рельсовой стали | |
SU1148887A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани рельсовой стали | |
SU876762A1 (ru) | Модификатор | |
US2265150A (en) | Addition agent and its use in treating molten iron and steel | |
KR800000006B1 (ko) | 연속 주조에 의한 냉간 압조용 붕강 또는 선재의 제조방법 | |
SU908930A1 (ru) | Сталь | |
SU1201342A1 (ru) | Комплексна добавка дл обработки низколегированных марганцовистых сталей | |
SU742480A1 (ru) | Сплав дл раскислени и модифицировани стали | |
SU1693108A1 (ru) | Лигатура | |
CN115896634A (zh) | 一种耐高温有色金属压铸成型模具钢材料及其制备方法 |