SU759178A1 - Apparatus for shaping tubular parts - Google Patents
Apparatus for shaping tubular parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU759178A1 SU759178A1 SU782617435A SU2617435A SU759178A1 SU 759178 A1 SU759178 A1 SU 759178A1 SU 782617435 A SU782617435 A SU 782617435A SU 2617435 A SU2617435 A SU 2617435A SU 759178 A1 SU759178 A1 SU 759178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubular parts
- forming
- sleeve
- fixed
- wedge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением. .Известно устройство дл формовани трубчатых деталей эластичной средой, состо щее из соосно установленных оправки и формующей эластично втулки, а также клинового привода перемещени оправки Недостатком устройства вл етс относительна сложность (наличие двух гидроцилиндров и одного пневмоцилиндра ), а также ограниченные технологические возможности и низкое качество формуемых деталей. На нем невозможно получить длиномерные труб атые детали, $ также трубчатые детали , с внутренней рихтовкой. Целью изобретени вл етс расши рение технологических возможностей и повбпление качества. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено расположенной соосно формующей эластичной вту ке обоймой, а оправка выполнена в в де неподвижно закрепленной в обойме втулки и расположенной внутри последней на штоке и соосно с ней допо нительной втулки с хвостовиком в вид усеченного конуса, а также закрепленных на нем зубчатых секторов, а привод перемещени оправки выполнен в виде приводимой от клина каретки, с которой жестко св зан один конец штока, и установленного на другом конце штока упругого элемента, взаимодействуквдего с зубчатыми секторами. Устройство выполнено съемным, обеспечиваетс набором формирующих элементов и штоков различной длины, что дает возможность формировать трубчатые детали различной длины. На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 4 - образец отформованной трубчатой детали. Устройство содержит нижнюю плиту 1с вертикальными опорными плитами 2и 3 , устанавливаемую на стол пресса , обойму 4, в которой закрепл етс неподвижна часть оправки - втулка 5, шток 6, на котором насажена подвиж- . на часть оправки - дополнительна втулка 7, имеюща хвостовик 8, выполненный в виде усеченного конуса, на котором посредством пазов типа ласточкин хвост 9 закреплены зубчатые секторы 10, ст нутые упругим элементом 11, взаимодействующим с зубчатыми секторами посредством клина 12 и каретки 13. Устройство содержит также эластичную формующую втулку 14 помещенную в наружное кольцо 15, и нажимной элемент 16, взаимодействующий посредством т г 17 и каретки 13 с клином 12.This invention relates to the field of metal forming. A device is known for forming tubular parts with an elastic medium consisting of coaxially mounted mandrels and an elastically forming sleeve, as well as a wedge drive for moving the mandrel. The drawback of the device is relative complexity (having two hydraulic cylinders and one pneumatic cylinder), as well as limited technological capabilities and low quality. molded parts. It is impossible to get lengthy pipes on it details, also tubular parts, with an internal straightening. The aim of the invention is to expand technological capabilities and improve quality. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a collar disposed coaxially forming the elastic bushing, and the mandrel is provided with a bushing fixed in the bushing and located inside the latter on the rod and coaxially with it the additional bushing with the shank of the truncated cone and also fixed there are jagged sectors on it, and the drive for moving the mandrel is made in the form of a carriage driven from the wedge, with which one end of the rod is rigidly connected, and an elastic element installed at the other end of the rod, with gear sectors. The device is made removable, provided with a set of forming elements and rods of various lengths, which makes it possible to form tubular parts of various lengths. FIG. 1 shows the device, the overall appearance; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 | in fig. 4 is a sample of a molded tubular. The device contains the bottom plate 1c with vertical support plates 2 and 3 mounted on the press table, the clip 4 in which the fixed part of the mandrel is fixed - the sleeve 5, the rod 6 on which the slide is seated. on the part of the mandrel there is an additional sleeve 7, having a shank 8 made in the form of a truncated cone, on which through grooves like dovetail 9 are fixed toothed sectors 10, joined by an elastic element 11 interacting with the toothed sectors through a wedge 12 and carriage 13. The device comprises also elastic forming sleeve 14 placed in the outer ring 15, and the pressure element 16, interacting through the t g 17 and the carriage 13 with the wedge 12.
Между кареткой 13 и вертикальной опорной плитой 2 установлен упругий элемент 18, воздействующий через каретку 13 и шток 6 на дополнительную втулку 7,Between the carriage 13 and the vertical base plate 2 is installed elastic element 18, acting through the carriage 13 and the rod 6 on the additional sleeve 7,
Рассто ние между зубцами сектора равно или меньше толщины стенки обрабатываемой детали.The distance between the teeth of the sector is equal to or less than the wall thickness of the workpiece.
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
При установке заготовки трубы внутрь нажимного элемента до соприкосновени с обоймой включаетс прес на нижнем столе которого закреплено устройство.When installing the pipe billet inside the pressure member, the press is turned on before contact with the clip, on the bottom table of which the device is fixed.
При движении ползуна пресса с клином 12 вниз отодвигаетс каретка 13 котора взаимодействует через шток б с закрепленной на нем втулкой 7. В момент соприкосновени выступов хвостовика 8 со втулкой 5 начинает сжиматьс упругий элемент 11 и раздвгать зубчатые секторы 10.При дальнейшем движении клина вниз происходит воздействие посредством т г 17 нажимного элемента 16 на эластичную формующую втулку 14, котора деформируетс в закрытомWhen the press slide moves with the wedge 12, the carriage 13 moves back down and interacts through the rod b with the sleeve 7 fixed on it. by pulling the pressure element 16 onto the elastic forming sleeve 14, which is deformed in the closed
объеме, образу на трубчатой детали внутреннюю рихтовку. При движении позуна пресса с клином 12 вверх операции осуществл ютс в обратной последвательности .volume, forming an internal straightening on the tubular part. When the press ram with the wedge 12 moves upward, the operations are carried out in the reverse sequence.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617435A SU759178A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Apparatus for shaping tubular parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617435A SU759178A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Apparatus for shaping tubular parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759178A1 true SU759178A1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=20765400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782617435A SU759178A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Apparatus for shaping tubular parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759178A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-17 SU SU782617435A patent/SU759178A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5953947A (en) | Method and apparatus for forming a profile in a wall of a hollow cylindrical work piece | |
SU759178A1 (en) | Apparatus for shaping tubular parts | |
US4237713A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
US3036696A (en) | Method of producing seamless tubular articles | |
SU590038A2 (en) | Tubular work bending apparatus | |
SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
SU573220A2 (en) | Arrangement for calibration of pipe ends | |
SU1360855A1 (en) | Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections | |
SU858983A1 (en) | Apparatus for punching radial holes | |
SU1540898A1 (en) | Die for corrugating tubes | |
SU1611484A1 (en) | Arrangement for extrusion of tubes having internal thickening | |
SU559751A2 (en) | Device for straightening cylindrical blanks | |
SU715174A1 (en) | Beading apparatus | |
SU837494A1 (en) | Tool for expanding tubes | |
SU1479166A1 (en) | Method and apparatus for sequentual hydraulic forming annular corrugations on round billets | |
SU984572A1 (en) | Apparatus for deforming tubular blanks by liquid pressure | |
SU1503937A1 (en) | Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks | |
SU1044387A1 (en) | Apparatus for expanding thin-wall cone blanks | |
SU816616A1 (en) | Method of producing flat flanges on tubes | |
SU1546196A1 (en) | Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming | |
SU650695A1 (en) | Combined tool for machining blind holes | |
SU1055561A1 (en) | Pressing device for flanging ends of round billtes | |
SU814521A1 (en) | Method and apparatus for reducing thin-walled tubular blanks | |
SU710730A1 (en) | Die set with liquid-filled female die for hydraulic-mechanical drawing |