SU757720A1

SU757720A1 - Closed metallic roof support

Info

Publication number: SU757720A1
Application number: SU782690626A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj P Dolotov; Yurij V Afanasev; Vladimir A Brednev; Aleksandr G Nuzhdikhin; Boris V Tsiplakov; Ivan T Uskov
Original assignee: Tul Proizv Ob Tulaugol; Tulsky Polt I
Priority date: 1978-11-28
Filing date: 1978-11-28
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к креплению горных выработок в неустойчивых породах, в том числе и к поддержанию их в выработанном пространстве для вторичного использования.The invention relates to the mining industry, namely to the fastening of mine workings in unstable rocks, including their maintenance in the developed space for secondary use.

Известна трапециевидная шарнирная и жесткая крепь, состоящая из ' двух стоек и верхняка, изготовленных из двутавровых балок или рельсов . При слабой породе в почве стойки крепи устанавливают на поперечный лежень, соединяют с верхняком с помощью башмаков, планок, уголков £ΐ] .Known trapezoidal hinged and stiff lining, consisting of 'two pillars and upper bar made of I-beams or rails. With a weak rock in the soil, the supports are installed on a transverse level, connected to the upper layer with the help of shoes, slats, corners £ ΐ].

Недостатки данной конструкции заключаются в том, что крепь изготовляется из профиля двутаврового сечения, ч^го при равнозначном горном давлении предопределяет значительную металлоемкость на 1 п.м. выработки; элементы крепи доставляются в забой раздельно. Сборка ее в забое влечет за собой монтажные погрешности, отрицательно влияющие на прочность и устойчивость крепи; при сборке крепи из отдельных элементов затрудняется возможность использования монтажных устройств; на выемочных штреках крепьThe disadvantages of this design lie in the fact that the lining is made from an I-section profile, which, with an equivalent rock pressure, predetermines a significant metal consumption by 1 running meter. development; elements lining are delivered to the face separately. Assembling it in the face entails mounting errors that adversely affect the strength and stability of the lining; when assembling lining of individual elements, it is difficult to use mounting devices; on the excavation drift lining

22

частично разбирается для образования входа в лаву, размещения привода и концевой натяжной головки, что резко снижает ее несущую способность.partially disassembled for the formation of the entrance to the lava, the placement of the drive and end of the tension head, which dramatically reduces its carrying capacity.

5 взамен снятых боковых элементов устанавливаются временно усиливающие стойки и прогоны, которые исключают возможность извлечения элементов крепи, и они остаются в зоЮ не обрушившихся пород.5 instead of the removed side elements, temporarily reinforcing struts and girders are installed, which exclude the possibility of extracting the lining elements, and they remain in the area of the unconstructed rocks.

Наиболее близким техническимThe closest technical

решением является замкнутая металлическая крепь из спецпрофиля, включающая верхняк, лежень, стойки, со15 единенные посредством шарниров с лежнем и с верхняком [2].The solution is a closed metal support made of a special profile, including the upper roof, the dead end, the posts, which are united by means of hinges with the front end and the upper roof [2].

Недостатком данной конструкции является сложность монтажа, демонтажа крепи и ее доставки в очистноеThe disadvantage of this design is the complexity of installation, dismantling of the lining and its delivery to the treatment plant.

20 пространство.20 space.

Цель изобретения - удобство транспортировки, монтажа, демонтажа и многократного ее использования при работе очистного механизированногоThe purpose of the invention is the convenience of transportation, installation, dismantling and its repeated use when working cleaning mechanized

25 комплекса.25 complex.

Поставленная цель достигаетсяThe goal is achieved

тем, что стойки в средней частиthe fact that the rack in the middle part

выполнены составными и соединеныmade of composite and connected

между собой посредством шарнира дляamong themselves by means of a hinge for

30 складывания в транспортное положе330 folding in transport position3

757720757720

4four

ние, а так же тем, что с целью обеспечения прочности путем создания податливости в шарнирных соединениях, на концах стоек выполнены продольные отверстия, а.шарнирные соединения составных стоек имеют упругие прокладки, а также тем, что, с целью удобства складывания крепи концы стоек верхняка и лежня в узлах их шарнирного соединения имеют в сечении форму швеллера.as well as the fact that in order to ensure durability by creating flexibility in the hinged joints, longitudinal holes are made at the ends of the uprights, and the hinged joints of the composite uprights have elastic gaskets, and also the fact that, in order to facilitate folding, the ends of the uprights and lying in the nodes of their swivel have in the form of a channel section.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, (пунктиром - крепь в полусложенном положении ); нафиг. 2 - замкнутая металлическая крепь в сложенном положении, общий вид; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 боковой шарнир, вид сбоку; на фиг. 5 боковой шарнир; разрез; на фиг. 6 угловой нижний шарнир, вид сбоку, разрез; на фиг., 7 - угловой нижний шарнир, вид с торца, разрез.FIG. 1 shows schematically the device, general view, (dotted - lining in the half-folded position); see 2 - closed metal lining in the folded position, general view; in fig. 3 is the same, section A-A in FIG. 2; in fig. 4 side hinge, side view; in fig. 5 side hinge; incision; in fig. 6 angular lower hinge, side view, cut; in Fig. 7 - the angular lower hinge, end view, section.

Замкнутая металлическая крепь, выполненная из специального взаимозаменяемого профиля, состоит Из лежня 1, верхняка 2, нижней части стойки 3, верхней части стойки 4, полосы 5 жесткости, подпяточных накладок 6,7 на верхняке 2 и на леж-. не 1. Верхние 4 и нижние 3 части стоек соединены между собой узловы-^>ми шарнирными соединениями, состоящими из разъемной шарнирной петли 8, приваренной к концам стойки боковыми, торцовыми швами, пальца 9 с гайкой 10 и шайбой 11. На торцы концов нижней 3 и верхней 4 части стоек в узловых шарнирных соединениях наварены пластины 12.A closed metal lining, made of a special interchangeable profile, consists of a bilge 1, a top 2, the bottom of a rack 3, an upper part of a rack 4, a stiffening strip 5, heel pads 6.7 on the top 2 and on a lying-. not 1. The top 4 and bottom 3 parts of the racks are interconnected by knots- ^> hinge joints consisting of a split hinge loop 8, welded to the ends of the rack with side, end seams, a finger 9 with a nut 10 and a washer 11. At the ends of the bottom 3 and the top 4 parts of the uprights in the nodal joints are welded on plates 12.

Боковые шарнирные соединения 8, 9, 10 и 11 в средней части стоек 3 и 4 скреплены посредством накладок 13, хомутов 14 с гайками 15 и шайбами 16.The side hinge joints 8, 9, 10 and 11 in the middle part of the pillars 3 and 4 are fastened by means of linings 13, clamps 14 with nuts 15 and washers 16.

Между накладками 13 и стойками 3 и 4 уложены прокладки 17 из сухого дерева или резины. Концы частей 3 и 4 стоек в месте соединения с лежнем ! и .верхняком' 2 скруглены, имеют продольные отверстия 18 и обжаты по вставкам 19. Стойки соединены с лежнем 1 и верхняком 2 узловыми шарнирными соединениями, состоящими из пальца 9, гайки 10, шайбы 11 и вставки 19. В средней части верхняка 2 и лежня 1 вварена пластина жесткости 20. Крепь соединена по бокам и верху стяжками 21.Between the pads 13 and the pillars 3 and 4 are laid pads 17 made of dry wood or rubber. The ends of parts 3 and 4 racks at the junction with the bedding! and the overhead house '2 are rounded, have longitudinal holes 18 and are crimped over the inserts 19. The posts are connected to the lying 1 and upright 2 by the nodal swivel joints consisting of pin 9, nut 10, washers 11 and insert 19. In the middle part of the top 2 and down 1 is welded to the plate stiffness 20. The support is connected on the sides and top of the ties 21.

Монтаж крепи производят следующим образом.Mounting lining produced as follows.

Крепь выполняется в сборе на заводе, доставляется на предприятие и в забой в сложенном виде. Манипулятором она снимается с транспортной площадки и укладывается на почву выработки под забоем. При неустойчивой почве под лежни 1 укладываются горбыли, а под подпяточные накладки 7,[доски. Захватное устройство манипулятора крепится посредине верхняка 2 и поднимает его и стойки 3 и 4, раскрывая крепь за счет поворота в узловых шарнирных соединениях 8, 9, 10, 18 и 19.The support is assembled at the factory, delivered to the plant and in the face when folded. By means of a manipulator, it is removed from the transport platform and is laid on the soil of the mine beneath the bottom. In case of unstable soil, slabs 1 are laid under slabs 1, and under heel pads 7, [boards. The gripping device of the manipulator is fastened in the middle of the upper bar 2 and lifts it and the pillars 3 and 4, revealing the lining due to the rotation in the nodal joints 8, 9, 10, 18 and 19.

Между верхняком 2 и лежнем 1 уста навливается и распирается винтовая или гидравлическая стойка для плотного их примыкания к почве и кровле. На верхняк 2 заводится затяжка кровли из горбыля, на накладки б по углам - доски, на полосы жесткости 5 - горбыль.A screw or hydraulic strut is installed and extended between the rooftop 2 and the downright 1 for tightly joining the soil and the roof. On the roof top 2, the roof is tightened from the slab, on the overlays in the corners - boards, on the hardness strip 5 - the slab.

Для придания крепи устойчивости и ограниченной податливости узловые шарнирные соединения 8 и 9 скреп ляются накладками 13 из спецпрофиля с хомутами 14 и гайками 15. Между накладками 13 и стойками 3 и 4 кладутся по форме специального профиля прокладки 17 иэ сухого дерева или резины. Стойки 3 по продольным отверстиям 18 на шарнирах 9, 10 и 11 поднимаются в крайнее верхнее положение. Крепь соединяется с соседней- стяжками 21, которые устанавливаются под гайки 15 хомутов 14 с обеих сторон и под гайки 15 на пальцах, приваренных к пластине жест кости 20, вваренной в среднюю часть верхняка 2.In order to give the lining stability and limited compliance, the knotted joints 8 and 9 are fastened with overlays 13 of the special profile with clamps 14 and nuts 15. Between the overlays 13 and the uprights 3 and 4 are laid in the form of a special profile of a gasket 17 of dry wood or rubber. Racks 3 along the longitudinal holes 18 on the hinges 9, 10 and 11 rise to the extreme upper position. The fastener is connected to the adjacent tie-rods 21, which are installed under the nuts 15 of the clamps 14 on both sides and under the nuts 15 on the fingers welded to the plate with a gesture of bone 20, welded into the middle part of the upper member 2.

Бока выработки по стойкам 3 и 4 затягиваются горбылем. Затягиваются гайки 10 и 15, на хомутах 14 и в шарнирах 8, 9 и 9, 11, 18 и 19.Boca workings on racks 3 and 4 are tightened with slabs. The nuts 10 and 15 are tightened, on the clamps 14 and in the hinges 8, 9 and 9, 11, 18 and 19.

Крепь способна балансироваться, изменяя форму от трапеции до шестиугольника за счет сминаемости прокладок 17, подвижности в узловых шарнирных соединениях и ограниченной податливости при проскальзывании пальцев 9 по продольным отверстиям 18 в нижней 3 и верхней 4 части стоек до упора в лежень 1 и верхняк 2, а также до полной посадки пластин 12 одна на другую.The support is able to balance, changing the shape from a trapezoid to a hexagon due to the crushing of the gaskets 17, mobility in the nodal joints and limited flexibility when the fingers 9 slip through the longitudinal holes 18 in the lower 3 and upper 4 parts of the uprights to the stop in the flat 1 and the upper 2, and also until plates 12 are completely seated one upon the other.

Демонтаж крепи проводится в обрат ной последовательности. "The support is dismantled in reverse order. "

На середине верхняка 2 крепится захватное устройство манипулятора, между верхняком 2 и лежнем 1 устанавливается винтовая или гидравлическая стойка, снимаются, хомуты 14 с гайками 15 и накладки 13, стяжки: 21, после чего крепь с разгрузкой винтовой или гидравлической стойкой с помощью манипулятора складывается, грузится на транспортную платформу и доставляется на новое место монтажа.In the middle of the upper plate 2, the pickup device of the manipulator is mounted; between the upper plate 2 and the flat bottom 1, a screw or hydraulic post is installed, clamps 14 with nuts 15 and pads 13 are removed, 21 are attached, then the support with a screw or hydraulic stand is folded, loaded onto a transport platform and delivered to a new installation site.

Claims

Claim

1. Closed metal lining

1 of the special profile, including the upper,

Base, racks connected by means of hinges with base and with top 5

757720

6

nyakom, characterized in that, for the purpose of ease of transportation, installation, dismantling and its repeated use during the operation of the cleaning mechanized complex, the racks in the middle part are made composite and interconnected by means of a hinge for folding into the transport position.

2. Closed metal lining pop. 1, characterized in that, in order to ensure strength by creating, compliance in the hinged joints, longitudinal holes are made at the ends of the uprights,

and the swivel joints of composite racks have elastic pads.

3. Closed metal lining of PP. 1 and 2, characterized in that, for the purpose of ease of folding lining, the ends of the upright and downright posts in the nodes of their swivel joints have a channel section in cross section.