SU1073465A1 - Method of constructing ground braces of metal mine roof supports - Google Patents

Method of constructing ground braces of metal mine roof supports Download PDF

Info

Publication number
SU1073465A1
SU1073465A1 SU823509576A SU3509576A SU1073465A1 SU 1073465 A1 SU1073465 A1 SU 1073465A1 SU 823509576 A SU823509576 A SU 823509576A SU 3509576 A SU3509576 A SU 3509576A SU 1073465 A1 SU1073465 A1 SU 1073465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
lining
soil
supports
racks
Prior art date
Application number
SU823509576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Григорьевич Горельцев
Владимир Сергеевич Давыдов
Борис Васильевич Цыплаков
Юрий Федорович Бусаров
Вячеслав Алексеевич Лепехин
Original Assignee
Goreltsev Valerij G
Davydov Vladimir S
Tsyplakov Boris V
Busarov Yurij F
Lepekhin Vyacheslav A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goreltsev Valerij G, Davydov Vladimir S, Tsyplakov Boris V, Busarov Yurij F, Lepekhin Vyacheslav A filed Critical Goreltsev Valerij G
Priority to SU823509576A priority Critical patent/SU1073465A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1073465A1 publication Critical patent/SU1073465A1/en

Links

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛЕЖНЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ, включающий расчистку почвы выработки, сборку элементов лежней, установку боковы.х упоров на стойках крепи и укладку лежней с отставанием от забо  подготовительной выработки перпендикул рно продольной ее оси, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости возведени  и демонтажа лежней, повышени  устойчивости выработки и надежности в ней крепи, лежни укладывают в промежутка.х между рамами крепи под металлические прогоны из спецпрофил , которые устанавливаюг с внутренней стороны стоек крепи на определенной высоте от почвы выработки путем соединени  с боковыми упорами стоек.ERECTION METHOD Lezhnyov metal bolting comprising clearing soil generation, assembly elements Lezhnyov, installation bokovy.h abutments on stands lining and laying sleepers with a lag of slaughtering advance working perpendicular to the longitudinal axis thereof, characterized in that, in order to reduce complexity of erecting and dismantling level, increase the stability of development and reliability of lining in it, the level is placed in the intervals. between the frames, lining under the metal girders of special profile, which are installed from the inside the supports are supported at a certain height from the soil of the excavation by joining with the side supports of the supports.

Description

XX

22

::

гg

gg

W /7/м:л/// // /ул W / 7 / m: l /// // / st

/// /у//// / y /

(L

22

:.:.

::

22

0000

--

22

4:four:

0505

слcl

тt

XX

fcfc

ii

/// /// ///,Ш7 //77///./////// /// ///, Ш7 //77///.////

// /// ///// /// ///

ifui.lifui.l

3 Изобретение относитс  к горному ;ic;iy и может быть использовано при проходке и креплении иодгчловительнмх ()к в слабых и неустойчивых породах ночны. Известен снособ возведени  ;1сжнсй металлической крени, включающий 5;1счистку почвы выработки около стоек уже установленной крепи и укладку продольных дерев нных лежней с внутренней стороны стоек с отставанием от забо  нодготовителыюй выработки иод боковые опоры стоек |1. Недостатками данного способа ЯЕ ЛЯЮТс  ненадежность в эксплуатации, ни.зка  устойчивость выработки, пизкаи устойчивость металлической крепи, так как при слабых породах ночвы выработки н боковом горном давлении на рамы креин стойки крепи сдвигаютс  внутрь выработки; высока  трудоемкость демонтажа лежней. Известен способ но; веде: HI   ,1ежп(М1 металлической крени, включаю ни 1 расчистку ночвы выработки, сборку члементо-г лежней , установку боковых па стойках крепи и укладку лежпей с отстава1н-1ем от забо  подготовительной выработки перпендикул рно продольной ее оси 2. Недостатками известного способа  вл ютс  высока  трудоемкость возведени  лежней , низка  устойчивость и несуп1а  ciioco6ность выработки, так как в св зи с тем, что лежень крени возводитс  в нлоскохти самой рамы крепи, то Bceio на |рот жппип выработки можно установить сто,чычо .нежней , ско.тько в ней имеетс  рам крени; высока  трудоемкость дем(;1нтажа .лежней. Цель изобретени  - сннжение трудоемкости возведени  и демонтажа лежней, повышение устс  жвости выработки и н; дежности в ней крени. Цель достигаетс  тем, что coiviacHo известному снособу укладьнзают в пр(;межутках между )амами под .металлические прогоны из спспнрофи.ч , которые уоанавливают с внутре1П1ей стороны стоек KpeiHi на определенной высоте от ночвы выработки путем соедипе 1и  с боковыми упорами стоек. Такое исполнение способа возведепи  лежней металлической крени нозвол 1;т осуществить пространственную св зь между отдельными рамами Kpeini в выработке; довести плотность лежней в ней до необходимой потребности соответственно характеру развити  процесса пучени  почвы; с:)изить трудоемкость ручных онераций, осуществить шарнирное нрисоединение лежней; исключить воздействие сосредоточенных нагру;)ок на лежни, например, нри установке под верхн ки крепей временных усиливающих стоек, обеспечить гювьиие1Н{ый отпор стсйками крепи при их сдвигах внутрь выработки иод воздействием сил бокогюго 1орного дав.лени , увеличить срок Пе: ремонтного поддержани  выработки. 10 5 На ()П|-. 1 изображена часть выработки с установ,1енными в ней рама.ми металлической KpeiHi; на . 2 - разрез А-А на фиг. 1; на (. 3 - часть выработки с установ.лепиым .метал;:ическим прогоном из снепнрос)и;1 ; на фис. 4 -- раз)ез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - часть выработки с установ ,ленными ,лежн .ми; па фиг. 6 - разрез В В на фиг. 5; на фиг. 7 - вид А на фиг. 6; на фиг. 8 -- узел I на фиг. 6. На фиг. 1--8 обозначено; 1 - почва выработки; 2 -- стойка креии из металлического снепнрофи,л  (СВП); 3 -- боковой унор из отрезка снецнрофил ; 4 -- металлический нрогон из снецнрофил ; 5 -- составной пологий лежеп1) из металлического ()ил  (СВН); 6 - отнорна  укосина .лежн ; 7 болтовое еоедипение с хомутом , плапкой и гайками; 8 дерев нна  за1 жка. (1оеоб возведени  лежней металлической крени осун1еств.л ют следуюнгим образом . Рамную креш) с дерев нной зат жкой 8 возвод т неносредственно в забое вслед за н(JДBигaниeм нод1отовительной выработки, а .лежни укладывают с некоторым отставанием от забо  после возведени  рам крепи, в момент сн ти  временного рельсового пути и настилки носто нного рельсового пути. (лч;|йки 2 рам крени в выработке уста)ав .ливают как показано на фи1 1. При этом боковые упоры 3 стоек 2 крепи выстраиваюлс  вдоль одной линии. ГЗоковые упоры 3 рЛ)Н1о.лнен1 1 нз )1еболыиих отрезков металлическлго снецнрофил  и присоединены к стойкам 2 кренн при HOMOHJ.H сварки, т.е. жестко. Нричем фодольные оси боковых уноров 3 нернендикул рны продольным ос м стоек 2 крени и параллельпы продольной оси выработки. Неносредственно на боковые уноры 3 стоек 2 крени устанав.ливают liyTCM пахлеста мета.л.лические нрогоны 4 из снеппрофил . Длина металлических прогонов 4 может бьггь разлнчной, она определ ете  возможностью размещени  в транспортных сосудах, весом и т.н. Производ т расчистку почвы выработки н ук.ладывают .лежни 5 на ночву выработки . Установка лежней 5 оеу|цествл етс  под металлические про1оны 4, причем ук .падывают в иромежутках между рама.ми крени. Металлические лежни 5 вынолнены из снецнрофил  составными и пологими, т.е. имеют малую стрелу ирогиба. Установка лежней 5 оеушествл етс  носле сборки их двух взаимозамен емых элементов и образовани  податливого узла с помощью соединенн  7. По концам лежни 5 снабжены отнорными укосинами 6, которые выполнены и: листовой слали и присоединены к профнлю лежней 5 при номоп|и сварки. При эксплуатации выработки металлические лежни 5 в результате пучени  почвы воспринимают на себ  нагрузки от горного давлени , которые передают далее металлическим прогонам 4, установленным с внутренней стороны стоек 2 крепи на определенной высоте от почвы выработки.Далее эти нагрузки с металлических прогонов 4 передаютс  на боковые упоры 3 и затем воспринимаютс  стойками 2 крепи. Плотность лежней на 1 м выработки определ етс  интенсивностью характера развити  пучени  пород почвы. Таким образом, при установке лежней в промежутках между рамами крепи можно регулировать плотность лежней соответственно характеру процесса пучени  и при этом не увеличива  плотности штрековой крепи. Установка большего количества лежней на 1 пог. м выработки способствует повышенному отпору стойкам; 2 крепи при воздействии на них бокового горного давлени  со стороны окружающих пород. При этом стойки 2 крепи стрем тс  сдвинутьс  внутрь выработки , смина  в лунках почву 1 выработки (породы слабые). Отпор сдвигу стоек 2 лежн ми 5 соответствует суммарному сопротивлению податливых узлов составных лежней. Стойки 2 крепи при сдвиге воздействуют на лежни 5 через металлические прогоны 4 и отпорные укосины 6 лежней. Установка металлических прогонов 4 путем нахлеста на боковые упоры 3 стоек 2 способствует достижению пространственной св зи между отдельными рамами крепи в выработке, что повышает надежность в ней крепи и в целом ее устойчивость. Так, например , при действии на стойку 2 косонаправленной нагрузки от давлени  окружающих пород последн   стремитс  см ть в лунке породы почвы 1, а далее - сдвинутьс  к соседней раме, завалива сь относительно своей оси, однако, этого не происходит, так как значительные силы трени , т.е. действующие между металлическим прогоном 4 ,и боковыми упорами 3, преп тствуют этому. При установке временных усиливающих крепей (например, гидравлических стоек) под верхн ки штрековой крепи в зонах интенсивного давлени  воздействие сосредоточенных нагрузок от них на лежни исключаетс , так как лежни 5 ввод т в промежутках рам крепи. Это повышает надежность лежней при эксплуатации. Свободна  укладка лежней 5 под металлические прогоны 4 позвол ет достичь шарнирное присоединение к ним, что приводит к снижению изгибно-крутильных деформаций в узлах стыковки лежней 5 с прогонами 4. Металлические прогоны 4 устанавливают на определенной высоте от почвы 1 выработки . Эта высота определ етс  в основном радиусом кривизны лежней 5 и определ етс  из условий наименьших объемов подрывки почвы 1 выработки при их возведении . Така  установка металлических прогонов 4 способствует снижению трудоемкости их демонтажа, так как перед их извлечением они не оказываютс  зажатыми между почвой 1 выработки и боковыми упорами 3. Демонтаж лежней осуществл ют путем раскручивани  болтовых соединений 7 с хомутами , планками и гайками в податливых узлах составных лежней 5. Затем извлекают составные элементы лежней 5, а после снимают с боковых упор 3 металлические прогоны 4. В последнюю очередь извлекают рамы крепей. Как монтаж, так и демонтаж лежней 5 в предлагаемом способе включает минимум ручных операций, например завинчивать и развинчивать болтовые соединени  7 в данном варианте приходитс  только в податливых узлах лежней 5. Наиболее эффективна  область применени  данного способа возведени  лежней металлической крепи - профилированные выработки, предназначенные дл  электровозной откатки, которые провод т строго горизонтальными. 2 У S : « S . 3 The invention relates to the mountain; ic; iy and can be used when penetrating and attaching iodine () to weak and unstable rocks at night. Known for the method of erection; 1 metal clan, including 5; 1 clearing the soil near the racks of the already established lining and laying the longitudinal wooden rails from the inside of the racks with the iodine lateral supports of the racks lagging behind | 1. The disadvantages of this method are that the NPP is unreliable in operation, low production stability, metal resistance, as with weak rocks at night and lateral rock pressure on the frame of the roof, support rods are shifted inward; high complexity of the dismantling of the beds. The known method is but; Veda: HI, 1ezhp (M1 metal roll, including no one clearing the night workings, assembling the h elente g, laying side pa racks lining and laying lezhpey with lagging 1-1 from the bottom of the preparatory work perpendicular to its longitudinal axis 2. The disadvantages of the known method are The high laboriousness of the laying of the rods, the low stability and the inadequacy of the mine workings are high, since, due to the fact that the roll bed is erected in the nloskokhti of the support frame itself, Bceio can be installed a hundred, less, less, than she has from the frame of the roll; the laboriousness of the dem (; 1 thread is more important). The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of the erection and dismounting of the beds, increase the output of the machine, and the reliability in it of the roll. The goal is achieved by the coiviacHo known way to fit in ) AMAMI under the metal sprnrofi.ch runs, which are installed from the inside of the KpeiHi racks at a certain height from the night of the working by combining 1 and with the side stops of the racks. Such an embodiment of the method of raising the top of a metal roll is a nosv 1; t to carry out spatial communication between the individual Kpeini frames in the mine; to bring the density of the beds in it to the necessary need, according to the nature of the development of the process of heaving the soil; c:) to reduce the laboriousness of manual operations, to realize the hinge joining of the lying ones; exclude the impact of concentrated load;) ok on the ground, for example, when installing under the upper supports of temporary reinforcing pillars, ensure the hivi1e1 {th repulse of the support lining when they are shifted inwardly and iodine by the action of lateral pressure; . 10 5 on () n | -. 1 shows a part of the mine with installed KpeiHi metal frames in it; on . 2 shows section A-A in FIG. one; on (. 3 - the part of the mine with installed metal blade; metal: a regular run from snepnros) and; 1; on fis. 4 - times) without B - B in FIG. 3; in fig. 5 - part of the development with installed, fallen, lying; pas figs. 6 shows a section B according to FIG. five; in fig. 7 is a view A of FIG. 6; in fig. 8 — node I in FIG. 6. FIG. 1--8 marked; 1 - soil production; 2 - stand of creia from metallic sneprofi, l (SVP); 3 - lateral unore from the snore section; 4 - metallic nrogon from snecro; 5 - composite flat lezhep1) from metal () silt (EHE); 6 - relnna lug; 7 bolt connection with a collar, a pad and nuts; 8 wooden bindings. (The first erection of the metal base of the projection is carried out in the following way. Frame crash) with the wooden puff 8 is erected spontaneously in the bottomhole after the bottom (JDBig of the engineered output, and the seats are laid with some lagging behind after the erection of the support frame, the moment of removal of the temporary rail track and the laying of the standing rail track. (lh; | yki 2 tilt frames in the working out of the installation) av. pour as shown in phi1 1. At the same time, the side stops of the 3 racks of the 2 lining are aligned along one line. rL) H1o.lnen1 1 nz) 1bolyih from Cuttings are metal snecrofil and attached to racks 2 roll during HOMOHJ.H welding, i.e. hard. At the bottom, the podol axes of the side rails 3 are non-regular with the longitudinal axis of the 2 tilt racks and the parallel of the longitudinal axis of the excavation. Directly on the side racks of 3 racks 2 banks install liyTCM scent of meta l. Nrogony 4 of snepprofil. The length of the metal girders 4 can be different, it determines the possibility of placement in transport vessels, weight and so on. The soil is cleaned up and the soil is laid down. 5 are laid overnight. The installation of the top 5 is effected under the metal projections 4, and the other falls in the intervals between the frames of the roll. Metallic lezhny 5 are made of composite and gentle from a snecrophile, i.e. have a small arrow of the irogib. The installation of the planar 5 is accomplished by assembling their two interchangeable elements and forming a compliant assembly with the help of connected 7. At the ends of the top 5, they are equipped with the correct stubs 6, which are made and: sheet slalled and attached to the profile 5 during nomoproduction and welding. During operation, metal beds 5 as a result of soil heaves take on themselves loads from rock pressure, which are then passed to metal girders 4 installed on the inner side of pillars 2 and supported at a certain height from the soil of the mine. Further, these loads from metal girders 4 are transferred to lateral stops 3 and then perceived by the supports 2. The density of the beds at 1 m of generation is determined by the intensity of the nature of the development of the stony rocks of the soil. Thus, with the installation of ravines in the gaps between the lining frames, the density of the ravines can be adjusted according to the nature of the heel process without increasing the density of the drift rails. Installing a greater amount of bedrock on 1 p. m output contributes to increased resistance to the racks; 2 supports when exposed to lateral rock pressure from surrounding rocks. At the same time, the pillars 2 of the lining tend to move inward of the excavation, crushing of the soil in the soil of the first excavation (the rocks are weak). Repulsing the pillars with 2 racks 5 corresponds to the total resistance of the pliable nodes of the composite rails. Racks 2 lining in shear affect the beam 5 through the metal girders 4 and the lifting stitches 6 of the bed. The installation of metal girders 4 by overlapping the side stops 3 of the uprights 2 contributes to achieving a spatial connection between the individual lining frames in the working, which increases the reliability of the lining in it and, in general, its stability. So, for example, when an oblique load from the pressure of the surrounding rocks is applied to the rack 2, the latter tends to relax in the rock hole of soil 1, and then move to the adjacent frame, collapsing relative to its axis, however, this does not occur, since considerable frictional forces i.e. acting between the metal girder 4 and the side lugs 3 prevent this. When installing temporary reinforcement supports (for example, hydraulic pillars) under the upper liner supports in areas of intense pressure, the effect of concentrated loads on them is prevented because the beds 5 are inserted in the gap between the support frames. This increases the reliability of the bed during operation. The free laying of the planks 5 under the metal girders 4 allows for hinged attachment to them, which leads to a decrease in flexural-torsional deformations at the joints of the top 5 with the girders 4. The metal girders 4 are set at a certain height from the soil 1 of the working. This height is determined mainly by the radius of curvature of the valleys 5 and is determined from the conditions of the smallest volumes of undermining of the soil 1 generation during their construction. Such installation of the metal girders 4 contributes to reducing the laboriousness of their dismantling, since prior to their removal they are not squeezed between the working soil 1 and the side stops 3. Dismantling of the beds is carried out by unscrewing the bolted joints 7 with clamps, strips and nuts in the flexible nodes of the composite legs 5 Then remove the components of the front 5, and then remove the metal girders 4 from the side stops 3. Lastly, the support frames are removed. Both mounting and dismounting of the plank 5 in the proposed method include a minimum of manual operations, for example, screwing and unscrewing the bolted joints 7 in this variant is necessary only in compliant knots of the planar 5. The most effective area of application of this method of erecting plank metal supports is profiled workings intended for electric haulage, which is carried out strictly horizontal. 2 U S: “S.

Claims (1)

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЛЕЖНЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ, вклю чающий расчистку почвы выработки, сборку элементов лежней, установку боковых упоров на стойках крепи и укладку лежней с отставанием от забоя подготовительной выработки перпендикулярно продольной ее оси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости возведения и демонтажа лежней, повышения устойчивости выработки и надежности в ней крепи, лежни укладывают в промежутках между рамами крепи под металлические прогоны из спецпрофиля, которые устанавливают с внутренней стороны стоек крепи на определенной высоте от почвы выработки путем соединения с боковыми упорами стоек.METHOD FOR ESTABLISHING A LOWER METAL FASTENERS, including clearing the excavation soil, assembling bedding elements, installing lateral stops on the supports, and laying the preparatory excavation perpendicular to its longitudinal axis behind the bottom, characterized in that, in order to reduce the complexity of erection and dismantling, to increase the stability of the mine and the reliability of the lining in it, the beds are laid in the spaces between the lining frames under the metal girders from the special profile, which are installed on the inside of the racks to turnips at a certain height from the working soil by connecting with the lateral stops of the racks. SU .„.1073465SU. „. 1073465
SU823509576A 1982-11-05 1982-11-05 Method of constructing ground braces of metal mine roof supports SU1073465A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509576A SU1073465A1 (en) 1982-11-05 1982-11-05 Method of constructing ground braces of metal mine roof supports

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509576A SU1073465A1 (en) 1982-11-05 1982-11-05 Method of constructing ground braces of metal mine roof supports

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073465A1 true SU1073465A1 (en) 1984-02-15

Family

ID=21035029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823509576A SU1073465A1 (en) 1982-11-05 1982-11-05 Method of constructing ground braces of metal mine roof supports

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073465A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 929858, кл. Е 21 D 11/14, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР № 644954, кл. Е 21 D 11/24, 1979 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108979667B (en) Penetrating ground crushed zone tunnel top bar interval wall construction method
CN214660201U (en) Steel-concrete combined structure for protecting tunnel portal of operation railway
CN109026049A (en) A kind of anchor combined unit of step type pick branch and its an application method
CN221120003U (en) Trapezoidal canopy frame and trapezoidal canopy
CN112282805B (en) Intelligent reinforcing trolley for mine method tunnel
CN110260741A (en) A kind of blasting flyrock safety device
SU1073465A1 (en) Method of constructing ground braces of metal mine roof supports
CN214940198U (en) Detachable temporary support for construction of constructional engineering
CN211174154U (en) Coal road supporting corner hinged supporting plate and coal road combined supporting structure
DE3839001C2 (en)
CN208777997U (en) A kind of anchor combined unit of step type pick branch
CN209114480U (en) A kind of foundation pit bracing device
CN221481943U (en) Safety exit supporting device for gob-side entry retaining net hanging construction
CN108979660A (en) A kind of roadway support device and method for goaf
CN111236242B (en) Antitorque foundation ditch of bailey beam excavates platform under water
CN214832002U (en) Mountain scaffold construction platform
CN219826868U (en) Mining roadway support device
RU2200840C2 (en) Process of development of gently dipping and inclined coal formations with use of cleaning powered complexes
CN109882206A (en) It is a kind of for controlling more supporting Synergistic methods of coal mine breaking surrounding rock
SU960443A1 (en) Preparotary working timbering for steep beds
CN211623275U (en) But angle regulation's combination formula inclined shaft construction safety cat ladder
CN114856693B (en) Filling and extracting method for point column ore body
CN210738600U (en) Tunnel mine excavates with tunnel supporting device
CN218027745U (en) Geotechnical engineering side slope reinforcing apparatus
RU2034155C1 (en) Method for installation of support of mine working and support for its realization