SU757601A1 - Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья - Google Patents
Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья Download PDFInfo
- Publication number
- SU757601A1 SU757601A1 SU782626014A SU2626014A SU757601A1 SU 757601 A1 SU757601 A1 SU 757601A1 SU 782626014 A SU782626014 A SU 782626014A SU 2626014 A SU2626014 A SU 2626014A SU 757601 A1 SU757601 A1 SU 757601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peat
- mineral raw
- ore
- raw material
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к подготовке тонкоиэмельченного минерального сырья для дальнейшей металлургической переработки, 5
Свойства торфа, его широкое рас-. пространенйе представляют значительный интерес для использования в. качестве связующего вещества при οκχο.ковании железорудного сырья. 10
Известен способ получения гранул, в котором предлагают увлажнять шихту раствором, состоящим из торфа с 'водой, взятом в соотношении 5:9 ГЛ,
Для производства гранул и окатышей |г этот способ представляет интерес, однако он не пригоден для брикетирования, так как при прессовании жидкость будет отжиматься иэ тонкоизмельченной зернистой массы Шихты. 2θ
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущнсоти и достигаемому результату является способ получения офлюсованных рудных и терморудных брикетов . с использова- £5 нием торфа, в котором торф и руда измельчаются до крупности меньше 1 мм, смешиваются с рудной составляющей в соотношении 30-70 % торфа и остальное руда, затем шихта нагрева?· зд
ется до температуры 300°с без доступа воздуха и ;подаергается прессованию с удельным давлением 200-500кг/см
М.
Недостатками способа являются:
1. Необходимость в измельчении торфа и руды· до крупности меньше 1 мм что усложняет процесс и приводит к излишним затратам.
2. Предварительная обработка шихты без доступа воздуха при температуре 300°С исключает возможность применения этого способа для'брикетирования сульфидных полиметаллических р^ц и концентратов,' так как уже при 20(ГС начинается разложение сульфидных минералов и выделение сернистого газа.
3. Высокие .расходы,торфа и прочность брикетов на сжатие меньше
200 кг/смг снижают производительность металлургических печей.
Целью изобретения является повышение прочности брикета и упрощение технологии брикетирования.
Для этого в качестве связующего
используют фрезерный торф ,с влажностью 15-25 % в количестве 5-8 % от
веса сухой шихты, а формование брикета ведут с удельным давлением прес3
сования 1200-1500 кг/см7 в течение 5-10 сек при температуре 15-20°С.
Пример 4 - Опыты провод ят н а флотационном медном концентрате отдельно и в смеси с мелкой медной рудой, с подсушенным до 15-25 %-ного содержания влаги фрезерным торфом в следующей последовательности. Флотационный медный концентрат смешивают с заданным количеством торфа (в опытах 4 и 5 добавлялась мёдная руда) . Шихту засыпают в матричный канал без
757601 4
нагрева и прессуют в течение 5-10 сек под давлением 1200-1300 кг/см2, после чего брикет извлекают и подверга. ют испытаниям по известным методикам через 1 и 24 ч после прессования,
5 Лучшие результаты с расходом торфа 8% получены с удельным давлением прессования 1300 кг/см2 при выдержке 8сек, а при расходе торфа 5% - при удельном давлении 1500 кг/см , выдержке 10 сек.
Результаты опытов приведены в таблице,
Опыт | Материал | Состав шихты по весу | Содержание влаги, % | Удельное давление прессова~2 ния,кг/см2 | Выдержка под давлением, сек | Прочность брикетов на сжатии, кг/см2 | Отход при образовании брикетов, % | |
через | ||||||||
1 ч | 24 ч | |||||||
1 | Флотоконцен трат | 100 | 5,44 | 1200 | 10 | 75 | 78 | рассыпался |
2 | Фрезерный торф | - | - | |||||
2 | Флотоконцентрат | 95 | 5,44 | 1200 | ю | 220 | 276 | 4,6 |
Фрезерный торф | 5 | 20,00 | - | - | - | - | - | |
3 | Флотоконцентрат | 92 | 5,44 | |||||
фрезерный торф | 8 | 15,00 | 1300’ | 8 | 318 | 327 | 2,1 | |
4 | Флотоконцентрат Фрезерный торф | 40 8 | 5,44 25,00 | 1400 | 5 | 315 | 320 | 2,4 |
Медн ая РУДа | 52 | 5,26 | ||||||
5 | Флотоконцентрат | 20 | 5,44 | |||||
Фрезерный торф | 5 | 20 | 1500 | 10 | 361 | 384 | 2,2 | |
Медная руда 75* | 5,26 |
Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в возможности получения высокопрочных брикетов ( 6СЖ 7/ 200 кг/см2·) не только иэ железорудного, но и полиметаллического видов сырья по упрощенной технологии с использованием всего 5-8 % фрезерного торфа как связующего вещества и позволяет исключить целый ряд:операций (измельчение руда д и связующего, подогрев шихты до 300°С
и ДР.), увеличить производительность металлургических печей и извлечение ценных составляющих из рудного сырья,
Claims (1)
- Формула изобретения Способ получения брикета из тонкоизмельченного минерального сырья,включающий смешивание компонентовшихты со связующим и прессование,отлич ающийся тем, что,,57576016с целью повышения прочности брикета и упрощения технологии брикетирования, в качестве связующего используют фрезерный торф влажностью 1525% в .количестве 5-8% от веса сухой шихты, а формование брикета ведут с удельным давлением прессования . 1200-1500 кг/см2 в течение 5-10 сек при температуре 15-20° С. ’
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626014A SU757601A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626014A SU757601A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757601A1 true SU757601A1 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=20769053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782626014A SU757601A1 (ru) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757601A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499061C1 (ru) * | 2012-04-09 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) промывочный |
RU2502812C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2013-12-27 | Айтбер Махачевич Бижанов | Брикет экструзионный (брэкс) металлический |
RU2504588C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс)-компонент шихты для выплавки металла в электропечах |
RU2506327C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) шламовый |
RU2506325C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТА ЭКСТРУЗИОННОГО (БРЭКСа) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА |
RU2506326C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) - компонент доменной шихты |
RU2631771C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ получения окатышей |
-
1978
- 1978-06-05 SU SU782626014A patent/SU757601A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499061C1 (ru) * | 2012-04-09 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) промывочный |
RU2502812C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2013-12-27 | Айтбер Махачевич Бижанов | Брикет экструзионный (брэкс) металлический |
RU2504588C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-01-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс)-компонент шихты для выплавки металла в электропечах |
RU2506327C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) шламовый |
RU2506325C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТА ЭКСТРУЗИОННОГО (БРЭКСа) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА |
RU2506326C2 (ru) * | 2012-04-09 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет экструзионный (брэкс) - компонент доменной шихты |
RU2631771C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ получения окатышей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3008823C2 (de) | Verfahren zum Agglomerieren von kohlenstoffhaltigem Feinmaterial | |
US4256705A (en) | Leaching agglomerated gold - silver ores | |
SU757601A1 (ru) | Способ получения брикета из тонкоизмельчеиного минерального сырья | |
US3585025A (en) | Basic aggregate for the production of steel | |
GB908854A (en) | Process for the agglomeration of pulverulent metalliferous materials | |
US2834660A (en) | Process of briquetting | |
US2808325A (en) | Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets | |
EP0003665A1 (en) | A method of producing cold agglomerates for use in iron making | |
US3323901A (en) | Process of pelletizing ores | |
GB1358094A (en) | Method of treating used carbon lining from an aluminium reduction cell | |
RU2376342C1 (ru) | Способ брикетирования полукокса | |
US2729570A (en) | Lightweight aggregates and method of making same from clay residues | |
AT407986B (de) | Synthetischer dolomit sowie verfahren und additivzusammensetzung zur herstellung desselben | |
NO124205B (ru) | ||
JPS5521581A (en) | Method of manufacturing material for sintered mineral | |
US3522338A (en) | Method for hot briquetting calcium phosphate ore | |
US3567428A (en) | Process for cold hardening of pellets | |
US3252788A (en) | Binder composition, mineral ore pellet and method for its preparation | |
RU2717758C1 (ru) | Способ получения гранулированного металлического железа | |
SU990756A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
JPS55125240A (en) | Sintering method for finely powdered starting material for iron manufacture | |
US2336618A (en) | Process of treating iron ore | |
RU2171852C1 (ru) | Способ получения восстановителя | |
SU793966A1 (ru) | Способ получени гранулированно-гО ХлОРидА КАли | |
US4379108A (en) | Strengthening phosphate shale briquettes |