SU757256A1 - Aggregate machine for working non-round surfaces - Google Patents
Aggregate machine for working non-round surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU757256A1 SU757256A1 SU782663106A SU2663106A SU757256A1 SU 757256 A1 SU757256 A1 SU 757256A1 SU 782663106 A SU782663106 A SU 782663106A SU 2663106 A SU2663106 A SU 2663106A SU 757256 A1 SU757256 A1 SU 757256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- tracks
- spindle
- track
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Description
Изобретение относится к области станкостроения.The invention relates to the field of machine tools.
•Известен агрегатный станок для обработки некруглых поверхностей, содержащий основание, зажимное приспособление, шпиндельную бабу со шпинделем, копир с одной внутренней и двумя наружными дорожками, каретку с направляющими, резцовой оправкой и тремя связанными между собой роликами, контактирующими с дорожками, один из которых подпружинен и два стационарны, причем один из стационарных роликов контактирует с внутренней дорожкой копира, а другой — с наружной [1].• Known aggregate machine for processing non-circular surfaces, containing the base, clamping device, spindle head with a spindle, a copier with one inner and two outer tracks, a carriage with guides, a cutting mandrel and three interconnected rollers in contact with the tracks, one of which is spring loaded and two are stationary, with one of the stationary rollers in contact with the inside track of the copier, and the other with the outside [1].
Недостатки устройства — низкая жесткость из-за установки копира на основании станка, что приводит к консольной подвеске направляющих с кареткой, роликами и резцом относительно приводного шпинделя и обрабатываемой детали, сложность конструкции из-^а последовательной установки резца с кареткой и направляющими роликами на направляющих, закрепленных шарнирно на шпинделе.Disadvantages of the device - low rigidity due to the installation of the copier on the base of the machine, which leads to a cantilever suspension of the guides with the carriage, rollers and cutter relative to the drive spindle and the workpiece, the design complexity of the sequential installation of the tool with the carriage and guide rollers on the guides, fixed pivotally on the spindle.
Цель настоящего изобретения — упрощение конструкции станка, повышение его жесткости и производительности.The purpose of the present invention is to simplify the design of the machine, increasing its rigidity and performance.
22
Для достижения поставленной цели копир неподвижно закреплен на передней части шпиндельной бабки, а шпиндель снабжен пазом, имеющим возможность взаимодействия со стационарным роликом, контактирую5 щим с внутренней дорожкой копира, при этом подпружиненный ролик установлен с возможностью качания относительно оси вращения стационарного ролика, контактирующего с наружной дорожкой копира.To achieve this goal cam fixedly mounted on the front of the spindle head and the spindle is provided with a groove having the opportunity to interact with the stationary roller will contact 5 conductive with the inner race of the copier, with a spring-loaded roller mounted swingably about the rotation axis of the stationary roller contacting the outer copier track.
10 С целью сохранения перпендикулярности режущей кромки две наружные направляющие дорожки копира выполнены в виде чередующихся между собой радиальных выступов и прямолинейных участков, причем против выступов одной дорожки располо1 жены прямолинейные участки второй дорожки, а по углам обе дорожки имеют единый профиль, продолжающий радиальные выступы дорожек.10 In order to maintain perpendicularity of the cutting edge two outer guide track copier are in the form of alternating between a radial projections and straight sections, and against the projections of one track location with 1 wife rectilinear portions of the second track, and at the corners of the two paths have a uniform profile extending radial projections tracks .
На фиг. 1 изображен предлагаемый ста20 нок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2 поFIG. 1 shows the proposed standard, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section A — A in FIG. 2 to
планшайбе станка; на фиг. 4 — разрез Б — Бmachine faceplate; in fig. 4 - section B - B
на фиг. 3, показывающий профили копира;in fig. 3 showing copier profiles;
на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 3,in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 3,
33
757256757256
4four
изображающий профиль обрабатываемой детали; на фиг. 6 — вид по стрелке Г на фиг. 4, показывающий установку подпружиненного ролика на оси стационарного ролика.depicting the profile of the workpiece; in fig. 6 is a view along arrow G in FIG. 4, showing the installation of a spring-loaded roller on the axis of the stationary roller.
Станок состоит из основания 1, на котором установлены поворотный стол 2 и силовой стол 3. На поворотном столе 2 установлено зажимное приспособление 4 с обрабатываемыми деталями 5, имеющими профиль 6 обработки. Силовой стол 3 несет на себе шпиндельную бабку 7 с приводным двигателем 8 и планшайбой 9. На шпинделе 10 шпиндельной бабки 7, имеющем паз 11, установлен корпус 12 планшайбы 9, в котором по направляющим 13 перемещается каретка 14 с установленной на опорах 15 резцовой оправкой 16, на наружном конце которой крепится резец 17, а на противоположном конце — стационарные ролики 18 и 19, расположенные по разные стороны копира 20. Ролик 21 установлен на рычаге 22, поджимаемом пружинами 23, ось качания которого совмещена с осью вращения ролика 19. Ролики 18, 19 и 21 контактируют с дорожками 24, 25 и 26 копира 20, прикрепленного к корпусу 27 шпиндельной бабки 7. Внутренняя дорожка 24 копира 20 повторяет профиль 6 обрабатываемой детали 5.The machine consists of a base 1, on which a rotary table 2 and a power table 3 are installed. On the rotary table 2 a clamping device 4 is installed with workpieces 5 that have a processing profile 6. The power table 3 bears on the spindle headstock 7 with a driving motor 8 and a faceplate 9. On the spindle 10 of the spindle headstock 7, having a groove 11, the body 12 of the faceplate 9 is installed, in which the carriage 14 is mounted along the guides 13 with a cutting mandrel 16 mounted on the supports 15 , on the outer end of which the cutter 17 is mounted, and on the opposite end - stationary rollers 18 and 19, located on opposite sides of the copier 20. The roller 21 is mounted on the lever 22, pressed by springs 23, the swing axis of which is aligned with the axis of rotation of the roller 19. Rollers 18 , 19 and 21 dissolved with paths 24, 25 and 26 of the copier 20, attached to the housing 27 of the headstock 7. The inner race 24 of the copier 20 copies the profile 6 of the workpiece 5.
Наружные дорожки 25 и 26 выполнены из чередующихся между собой радиальных выступов 28 и прямолинейных участков 29, причем против выступов 28 одной дорожки расположены прямолинейные участки 29 второй дорожки, а по углам обе дорожки имеют единый профиль 30, продолжающий радиальные выступы 28 обеих дорожек.The outer tracks 25 and 26 are made of alternating radial protrusions 28 and straight sections 29, with the straight tracks 29 of the second track located against the projections 28 of the same track, and in the corners both tracks have a single profile 30 that continues the radial projections 28 of both tracks.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Обрабатываемая деталь 5 устанавливается на приспособление 4 и закрепляется. Поворотный стол 2 подает деталь в зону обработки. Силовой стол 3 осуществляет рабочую подачу шпиндельной бабки 7 с приводным двигателем 8 и планшайбой 9.The workpiece 5 is mounted on the device 4 and fixed. The turntable 2 feeds the part to the machining area. The power table 3 provides the working feed spindle headstock 7 with a driving motor 8 and faceplate 9.
При включении вращения приводного двигателя 8 шпиндель 10 (фиг. 4) и вместе с ним корпус 12 планшайбы 9 начинают вращаться. Вместе с корпусом 12 вращают закрепленные на нем направляющие 13, каретка 14 с установленной на ней на опорах 15 резцовой оправкой 16 с резцом 17 и роликами 18, 19 и 21 с рычагом 22 и пружинами 23. Ролики 18, 19 и 21 перекатываются при этом по дорожкам 24, 25 и 26 копира 20, заставляя резцовую оправку 16 с резцом 17 описывать профиль 6 обрабатываемой детали 5, перемещаясь при этом по направляющим 13. Ролики 19 и 21 на поворотах поочередно поднимаются друг относительно друга, перемещаясь по дорожкам 25 и 26, при этом один из них, например ролик 19 поднимается на выступ 28 дорожки 25, а ролик 21 двигается по прямому участку 29 дорожки 26. Ролик 18 во время работы станка только перемещается по дорожке 24. Такое положение роликов 18, 19 и 21 на копире 20 покачивает вокруг своей оси резцовую оправку 16 с резцом 17 на опорах 15, сохраняя тем самым перпендикулярность режущей кромки резца 17 к обрабатываемой поверхности 6.When turning on the rotation of the drive motor 8, the spindle 10 (FIG. 4) and with it the body 12 of the faceplate 9 begin to rotate. Together with the housing 12, the guides 13 fixed on it rotate, the carriage 14 with a cutting tool 16 mounted on it with supports 15 with a cutter 17 and rollers 18, 19 and 21 with a lever 22 and springs 23. The rollers 18, 19 and 21 roll in this direction tracks 24, 25 and 26 of copier 20, forcing the incisal mandrel 16 with the cutter 17 to describe the profile 6 of the workpiece 5, moving along the guides 13. The rollers 19 and 21 cornering alternately rotate relative to each other, moving along the tracks 25 and 26, while This one of them, for example roller 19 rises on a ledge 28 track and 25, and the roller 21 moves along the straight section 29 of the track 26. The roller 18 during operation of the machine only moves along the track 24. This position of the rollers 18, 19 and 21 on the cam 20 shakes around its axis a cutting tool 16 with a cutter 17 on the supports 15 , thereby preserving the perpendicularity of the cutting edge of the tool 17 to the workpiece 6.
Для создания постоянного силового замыкания роликов 18, 19 и 21 с копиром 20 и компенсации износа ролик 21 установлен на рычаге 22, вместе с ним размещается на оси ролика 19 и пружинами 23 прижимается к дорожке 26. Это позволяет ему пере мещаться под действием пружин 23 относительно резцовой оправки 16, всегда прижимаясь к дорожке 26 копира 20 и компенсировать неточность изготовления копира 20. При повороте шпинделя 10 с корпусом 12 планшайбы 9 на 90° ролики 18, 19 и 21 располагаются на тех прямолинейных участках 29, которые размещены на длинных сторонах копира 20. При этом они переместят каретку 14 по направлению к центру шпинделя 10. Так как расстояние от длинных сторон копира до центра шпинделя меньше расстояния от коротких сторон копира до того же центра, ролик 18, перемещаясь к центру шпинделя, войдет в паз 11. Шпиндель 10 вместе с роликом 18 вращается до тех пор, пока ролики 21 и 19 не выйдут на прямолинейные участки 29, размещенные на коротких сторонах копира. При этом ролик 18 выходит из паза 11 шпинделя 10.To create a constant power closure of the rollers 18, 19 and 21 with cam 20 and wear compensation, the roller 21 is mounted on the lever 22, is placed on the axis of the roller 19 along with it and springs 23 pressed against the track 26. This allows it to move under the action of springs 23 relative to cut the mandrel 16, always clinging to the track 26 of the copier 20 and compensate for the inaccuracy of manufacturing the copier 20. When you turn the spindle 10 with the body 12 of the faceplate 9 90 ° rollers 18, 19 and 21 are located on those straight sections 29 that are located on the long side of the copier 20 . In doing so, they move the carriage 14 toward the center of the spindle 10. Since the distance from the long sides of the copier to the center of the spindle is less than the distance from the short sides of the copier to the same center, the roller 18, moving to the center of the spindle, will go into groove 11. Spindle 10 together with roller 18 rotates until rollers 21 and 19 come out on straight sections 29, located on the short sides of the copier. When this roller 18 out of the groove 11 of the spindle 10.
После поворота резцовой оправки 16 с резцом 17 на 360° цикл работы повторяется.After turning the cutter mandrel 16 with the cutter 17 at 360 °, the work cycle repeats.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782663106A SU757256A1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Aggregate machine for working non-round surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782663106A SU757256A1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Aggregate machine for working non-round surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757256A1 true SU757256A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20784852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782663106A SU757256A1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Aggregate machine for working non-round surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757256A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4624159A (en) * | 1983-08-08 | 1986-11-25 | Kummer Freres Sa, Fabriques De Machines | Lathe accessory |
-
1978
- 1978-09-14 SU SU782663106A patent/SU757256A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4624159A (en) * | 1983-08-08 | 1986-11-25 | Kummer Freres Sa, Fabriques De Machines | Lathe accessory |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU757256A1 (en) | Aggregate machine for working non-round surfaces | |
SU1139568A1 (en) | Transfer machine for working out-of-round surfaces | |
RU2085343C1 (en) | Automatic pipe cutter | |
SU870015A1 (en) | Apparatus for chamfering | |
SU582962A1 (en) | Turret lathe | |
RU214202U1 (en) | Device for processing cylindrical surfaces of revolution | |
SU1404281A1 (en) | Universal multiposition grinding machine | |
SU766834A1 (en) | Device for machining involute cams | |
SU755525A1 (en) | Apparatus for working epitrohoid profiles | |
SU1115854A1 (en) | Multicutter lathe for machining cam profiles of camshafts | |
SU510318A1 (en) | Stator processing machine for rotary-piston engine | |
SU409793A1 (en) | ||
SU379366A1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF INTERNAL | |
SU1041267A1 (en) | Apparatus for grinding annular end face of products with cavity | |
SU239457A1 (en) | Two-station electric spark machine for grinding outer cylindrical surfaces of products such as armatures of electric machines | |
SU1660847A1 (en) | Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe | |
SU549268A1 (en) | Spherical surface boring device | |
SU1114487A1 (en) | Machine for working bodies of revolution with rotating tool | |
RU2040390C1 (en) | Woodworking machine | |
SU1542698A1 (en) | Cam mechanism for driving working member of automatic lathe | |
SU1717287A1 (en) | Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom | |
SU1187963A1 (en) | Machine for sharpening hack-saw blades | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU1530420A1 (en) | Machine for lapping flat surfaces of parts | |
SU1696190A1 (en) | Tool for sharpening of saws |