SU757228A1 - Мыльница волочильного стана 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области волочильного производства и может быть использовано на волочильных станах для перемешивания и подачи сухой порошкообразной смазки к волоке и нанесения ее на проволоку перед волочением.

. Известен механизм для перемешивания и подачи к волоке технологической порошкообразной смазки при волочении металлов, включающий стойку волоки, корпус для смазки, внутри которого установлен рабочий ор- ю ган для перемешивания смазки, механизм вращения от движущейся проволоки [1].

В известном устройстве подача смазки на проволоку осуществляется рабочим органом из зоны, расположенной ниже линии ¹⁵ волочения. Так как скорость движения проволоки значительно выше скорости подачи смазки, движущаяся проволока, увлекая смазку, проделывает вокруг себя в ее массе пустоты, особенно выше линии волоче- 20 ния, в результате чего она входит в волоку неравномерно смазанной.

При очистке мыльницы от отработанной смазки (шлама, металлической пыли) на2

личие рабочего органа в корпусе ухудшает условия и качество очистки корпуса, увеличивает время на эту операцию, при которой волочильный стан простаивает.

Кроме того, в известном устройстве корпуса-емкости закрыты люками, которые для визуального осмотра механизма смазки можно открывать по требованиям техники безопасности только при остановленном стане и рабочем органе подачи смазки, т.е. наблюдать процесс перемешивания и нанесения смазки на движущуюся проволоку в этих устройствах не представляется возможным.

Привод вращения рабочего органа в известном устройстве сложен и громоздок.

Целью изобретения является улучшение условий смазки проволоки путем более полного ее перемешивания.

Это достигается тем, что корпус установлен с возможностью вращения, а рабочий орган выполнен в виде двух лопастей, вторая по ходу вращения корпуса лопасть по ширине больше первой и взаимодействует с внутренней стенкой корпуса, при этом лопасти установлены неподвижно на стойке волоки под углом одна-к другой. Кроме того, с целью упрощения конструкции, привод

757228

вращения содержит пару подпружиненных к поверхности проволоки и расположенных под углом к ней роликов, оси которых жестко закреплены на корпусе мыльницы, при этом каждый ролик выполнен в форме цилиндра с ребордой на одном конце. При этом корпус установлен в стойку волок консольно на съемной подшипниковой опоре, полый цилиндр корпуса-емкости выполнен из прозрачного материала, например плексигласа, а на корпусе у входа проволоки установлена пара подпружиненных к поверхности проволоки и расположенных под углом в ней роликов, оси которых жестко закреплены к корпусу-емкости. Ролики представляют собой цилиндры с ребордами на одной стороне.

На фиг. 1. изображена мыльница, разрез; на фиг. 2—то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема работы механизма вращения мыльницы.

Мыльница волочильного стана содержит стойку волоки 1, корпус-емкость 2 для сухой порошкообразной смазки и механизм вращения корпуса-емкости 2 от движущейся проволоки 3. Корпус-емкость 2 устанавливается в стойку волоки 1 на подшипниках качения 4. Механизм вращения корпусаемкости 2 крепится кронштейнами 5 к корпусу-емкости 2 и состоит из двух роликов 6, контактирующих с проволокой 3 под углом к линии волочения.

Ролики 6 имеют форму цилиндра с ребордой на одном конце, установлены в вилках 7, которые крепятся подвижно к кронштейнам 5 шпонками 8 и прижимаются к проволоке 3 пружинами 9. Внутри корпусаемкости 2 на стойке волоки 1 неподвижно закреплены направляющие лопасти 10 и 11 под углом одна к другой. При этом между лопастью 10 и внутренней поверхностью корпуса-емкости имеется пространство для прохода сухой смазки а. Между лопастью 11 и внутренней поверхностью корпуса-емкости 2 зазор минимальный, т.е. такой, чтобы сухая смазка а не проходила через этот зазор, а осыпалась между лопастями 10, 11 на проволоку 3.

Мыльница волочильного стана устанавливается жестко на станину стана 12. Подшипники 4 фиксируются торцовой крышкой.

Нанесение смазки на проволоку при волочении осуществляется следующим образом.

При волочении корпус-емкость 2 вращается относительно оси волочения. Вращение корпуса-емкости 2 обеспечивается углом наклона а и силой прижима роликов к проволоке пружинами 9.

Вращающийся момент роликов 6 возникает вследствие набегания движущейся проволоки 3 на реборды роликов. При этом возникает составляющая сила Р, направленная перпендикулярно оси проволоки, под

действием которой ролики вместе с мыльницей вращаются относительно оси проволоки.

Сухая смазка а захватывается внутренней поверхностью корпуса-емкости 2 и увлекается вверх, где она проходит пространст во между направляющей лопастью 10 и внут ренней поверхностью корпуса-емкости 2 и ударяется в направляющую лопасть 11, после чего под действием силы тяжести ссыпается вниз на проволоку 3 между направляющими лопастями 10 и 11.

Благодаря прозрачному материалу, из которого изготовлен корпус-емкость 2, процесс нанесения смазки проволоки во время волочения может наблюдаться без остановки стана.

Чтобы снять корпус-емкость 2 для очистки его от отработанной смазки, необходимо снять крышку 13 и извлечь корпус-емкость 2 вместе с подшипниками 4 из стойки волоки 1, что занимает немного времени. Вращение корпуса-емкости 2 возможно не только с помощью роликов 5, но также и отдельно стоящего привода через цепную, клиноременную или зубчатую передачи.

Вращение корпуса-емкости, т.е. самой мыльницы в процессе волочения обеспечивает более полное использование смазки. Нет зон застоя смазки, где она могла бы скомковаться, затвердеть и оставаться не использованной.

Прозрачный материал корпуса-емкости позволяет наблюдать за процессом смазки при волочении без остановки стана.

Простой и надежный механизм вращения корпуса-емкости при волочении с использованием движения проволоки сокращает до минимума затраты на создание привода вращения корпуса-емкости и повышает надежность работы мыльницы.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Мыльница волочильного стана, включающая стойку волоки, корпус для сухой порошкообразной смазки, внутри которого установлен рабочий орган для перемешивания смазки, механизм вращения от движущейся проволоки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий смазки проволоки путем более полного перемешивания смазки, корпус установлен с возможностью вращения, а рабочий орган выполнен в виде двух лопастей, причем вторая по ходу вращения корпуса лопасть по ширине больше первой и взаимодействует с внутренней стенкой корпуса, при этом лопасти установлены неподвижно на стойке волоки под углом одна к другой.
2. 2. Мыльница по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод вращения содержит пару подпружиненных к поверхности проволоки и расположен5

   757228

   6

   ных под углом к ней роликов, оси которых жестко закреплены на корпусе мыльницы, при этом каждый ролик выполнен в форме цилиндра с ребордой на одном конце.