SU757135A1

SU757135A1 - Thrashing and separating apparatus

Info

Publication number: SU757135A1
Application number: SU782691307A
Authority: SU
Inventors: Vitalij V Derevenko; Anatolij G Shulyakov; Viktor A Zavgorodnij; Nikolaj Chizhikov
Original assignee: Vnii Risa; Kubansk Selskokhozyajst Inst
Priority date: 1978-10-11
Filing date: 1978-10-11
Publication date: 1980-08-23

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным аппаратам для обмолота сельскохозяйственных культур.The invention relates to agricultural machinery, in particular to threshing machines for threshing crops.

Известно молотильное устройство, содержащее барабан с установленной под ним ₅декой, выполненной в виде продольных относительно подачи хлебной массы секций, совершающих маятниковые колебания [1]. Маятниковые колебания продольных секций способствуют увеличению сепарации зерна.Known threshing device containing a drum with a deck mounted under it ₅ , made in the form of longitudinal with respect to the supply of grain mass sections, committing pendulum oscillations [1]. Pendulum oscillations of longitudinal sections contribute to an increase in grain separation.

Однако при неравномерной подаче хлеб- Ю ной массы по ширине подбарабанья рабочие органы активно воздействуют лишь на утолщенную часть потока хлебной массы, а другая часть, имеющая меньшую толщину, не подвергается интенсивному воздействию, что приводит к недомолоту. Попа- ¹⁵дание в молотильный зазор твердых предметов, по толщине превышающих величину зазора, может вызвать забивание или поломку молотильно-сепарирующего устройства. ₂₀ However, with an uneven supply of bread –Young mass across the concave width, the working bodies actively act only on the thickened part of the bread mass flow, while the other part, which has a smaller thickness, is not subjected to intense influence, which leads to under-grounding. Popa- danie ¹⁵ into the threshing gap solid objects thickness exceeding the value of the gap may cause clogging or breakage of the threshing and separating device. ₂₀

Известно также молотильно-сепарирующее устройство, включающее жесткую деку, установленную на отдельной раме, которая, в свою очередь, закреплена на раме комбай2It is also known the threshing and separating device, which includes a rigid deck mounted on a separate frame, which, in turn, is fixed to the frame of the combine 2

на посредством упругой подвески, которая позволяет деке перемещаться относительно барабана; рама деки имеет переднюю и заднюю кромки, а подвеска — первое и второе упругие утройства; первое упругое устройство соединяет раму комбайна с задней кромкой деки и позволяет ей упруго перемещаться относительно барабана [2]..by means of an elastic suspension that allows the deck to move relative to the drum; the frame of the deck has front and rear edges, and the suspension has the first and second elastic devices; The first elastic device connects the frame of the combine to the rear edge of the deck and allows it to move elastically relative to the drum [2] ..

Недостатками его является то, что при неравномерном распределении обмолачиваемого материала по ширине деки интенсивность обмолота неодинакова на всех участках подбарабанья, а в случае попадания между декой и барабаном крупного твердого предмета происходит отжим деки от барабана, увеличивается молотильный зазор по всей площади деки, в результате чего нарушается процесс обмолота до момента выхода этого предмета из молотильного зазора, так как на всех участках деки не обеспечивается рациональная степень сжатия обмолачиваемой массы. Все это также приводит к недомолоту.Its disadvantages are that if the threshed material is unevenly distributed across the deck, the threshing intensity is not the same in all areas of the concave, and if a large solid object is pressed between the deck and the drum, the deck is squeezed from the drum, the threshing gap increases over the entire deck, resulting in the threshing process is disrupted until the item leaves the threshing gap, since in all parts of the deck there is no rational compression ratio of the threshed mass. All this also leads to not ground.

Наиболее близким к изобретению решением является молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан и обхватывающую его деку, выпол757135The closest solution to the invention is a threshing and separating device, including a threshing drum and a wrap around it, 757135

33

ненную в виде продольных относительноin the form of longitudinal relatively

оси барабана активных и пассивных секций, закрепленных на раме [3]. Перед колеблющейся декой и за ней установленыdrum axes of the active and passive sections fixed on the frame [3]. Before the oscillating deck and behind it are installed

дополнительные неподвижные секции.additional fixed sections.

Недостатком указанного молотильно-сепарирующего устройства является неравномерность интенсивности обмолота и сепарации по ширине деки, так как молотильный зазор по ширине подбарабанья жестко фиксирован в каждый момент времени, а характер колебаний не гармонирует с неравномерностью обмолачиваемой массы, что также приводит к недомолоту. Другим недостатком является дополнительные энергозатраты на привод секций в колебательное движение, а также возможность забивания или поломок при попадании в молотильный зазор твердых предметов, превышающих по толщине величину зазора.The disadvantage of this threshing and separating device is the uneven intensity of threshing and separation across the width of the deck, since the threshing gap across the width of the concave is rigidly fixed at each point in time, and the nature of the oscillations does not harmonize with the unevenness of the threshed mass, which also leads to nedomolota. Another disadvantage is the additional energy consumption for the drive of sections in an oscillating motion, as well as the possibility of clogging or breakdowns when solid objects that exceed the thickness of the gap fall into the threshing gap.

Цель изобретения — интенсификация процессов обмолота и сепарации.The purpose of the invention is the intensification of the threshing and separation processes.

Это обеспечивается тем, что продольные секции деки выполнены с поперечными секциями, причем каждая секция консольно и шарнирно прикреплена к раме, а их свободные концы подпружинены.This is ensured by the fact that the longitudinal sections of the deck are made with transverse sections, with each section console and pivotally attached to the frame, and their free ends are spring-loaded.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема молотильно-сепарирующего устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема работы устройства при тонком слое хлебной массы в подбарабанье; на фиг. 4 — то же, при толстом слое.FIG. 1 shows a schematic diagram of the threshing-separating device, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a diagram of the operation of the device with a thin layer of grain mass in the concave; in fig. 4 - the same, with a thick layer.

Молотильное устройство содержит барабан 1 и деку 2, выполненную в виде отдельных продольных и поперечных относительно оси барабана секций 3, установленных на общей раме 4. Начало каждой секции 3 соединено с рамой 4 шарнирно с возможностью поворота вокруг осей 5, параллельных оси барабана 1. В конце каждой секции 3 установлены упругие элементы 6, отжимающие секции 3 в направлении барабана 1. Угол поворота каждой секции ограничен упорами 7. Секции 3 деки 2 прутково-планчатого типа и расположены в продольном и поперечном направлениях, в результате чего проходящая через молотильный зазор обмолачиваемая масса на каждом соответствующем участке деки поджимается к барабану силой упругости секции. Планки 8 секций 3 смежных продольных рядов деки 2 смонтированы со взаимным перекрытием. Со взаимным перекрытием смонтированы и прутки 9 между последовательно расположенными секциями 3 продольного ряда деки 2.Threshing device contains drum 1 and deck 2, made in the form of separate longitudinal and transverse relative to the axis of the drum sections 3, mounted on a common frame 4. The beginning of each section 3 is connected to the frame 4 pivotally with the possibility of rotation around the axis 5, parallel to the axis of the drum 1. In at the end of each section 3, elastic elements 6 are installed, pressing sections 3 in the direction of the drum 1. The rotation angle of each section is limited by stops 7. Sections 3 of deck 2 are bar-type and are arranged in the longitudinal and transverse directions, resulting in on passing through the threshing gap threshed mass on each respective deck portion is urged against the drum section elastic force. The strips 8 sections 3 adjacent longitudinal rows of deck 2 are mounted with mutual overlap. With mutual overlap mounted and rods 9 between successively located sections 3 of the longitudinal row of deck 2.

Каждая секция 3 подпружинена при помощи упругих пластин, которые закреплены на колодках 10, шарнирно соединенных с рамой 4. Усилие поджатия секции 3 к барабану 1 регулируется болтом 11. Рама 4 задней своей кромкой с остовом комбайна соединена шарнирно, а передней — посредством упругой подвески 12.Each section 3 is spring-loaded using elastic plates that are fixed to pads 10 pivotally connected to frame 4. The pressing force of section 3 to drum 1 is adjusted by bolt 11. The frame 4 is connected with its rear edge to the frame of the combine pivotally, and the front - by means of elastic suspension 12 .

Предлагаемое молотильное устройство работает следующим образом.The proposed threshing device works as follows.

Порция обмолачиваемой массы под действием рабочих органов барабана 1, двигаясь в подбарабанье, по мере уменьшения молотильного зазора подвергается нормальным усилиям сжатия, предельная величина которых определяется свойствами обмолачиваемой массы и жесткостью упругих элементов 6 секций 3. С изменением толщины слоя хлебной массы по ширине и длине деки 2 изменяются соответственно и молотильные зазоры вследствие колебаний секций деки, а напряжения сжатия потока остаются практически постоянными до полного отжатия секций от барабана, которое происходит при значительных подачах. Таким образом, при некотором значительном диапазоне подач по длине и ширине деки 2 обмолот происходит достаточно интенсивно и равномерно во всех секциях 3. Неравномерность подачи обмолачиваемой массы в молотильное устройство, создаваемая неравномерностью валка при раздельной уборке или полосы хлобостоя при прямом комбайнировании подающими рабочими органами комбайна, приводит секции 3 в колебательное движение вокруг осей 5. Происходит автоматическая настройка молотильного устройства на оптимальный режим работы, обеспечивающая на всех участках деки рациональную степень сжатия обмолачиваемого материала, что способствует качественному вымолоту зерна по всей площади подбарабанья. Наличие упругих колебаний секций 3 в направлении барабана способствует улучшению процесса сепарации зерна, так как происходит постоянное встряхивание вороха, движущегося по рабочим поверхностям секций 3.The portion of the threshed mass under the action of the working bodies of the drum 1, moving to the concave, undergoes a normal compression force as the threshing gap decreases, the limiting value of which is determined by the properties of the threshed mass and the stiffness of the elastic elements 6 of the sections 3. With the thickness of the grain mass changing along the width and length of the deck 2, the threshing gaps due to oscillations of the deck sections change accordingly, and the compressive stresses of the flow remain almost constant until the sections are completely released from the drum, which nd occurs at considerable feeds. Thus, at a certain significant range of feeds along the length and width of deck 2, threshing occurs quite intensively and evenly in all sections 3. The uneven supply of the threshed mass to the threshing device, created by uneven swaths during separate harvesting or chaff stand with direct combine by the working bodies of the combine, causes section 3 to oscillate around the axes 5. The threshing device automatically adjusts to the optimum mode of operation, ensuring that all Deck plots have a rational degree of compression of the threshed material, which contributes to high-quality threshing of grain over the entire area of concave. The presence of elastic oscillations of sections 3 in the direction of the drum helps to improve the process of separation of grain, as there is a constant shaking of the pile, moving along the working surfaces of sections 3.

Протекание процессов обмолота и сепарации с одинаковой интенсивностью по всей рабочей поверхности деки при некотором диапазоне неравномерности подачи обмолачиваемого материала по ширине позволяет производить достаточно полный вымолот зерна, а высокая степень сепарации снижает травмирование зерна вследствие уменьшения числа повторных воздействий на него рабочих органов барабана.The process of threshing and separation with the same intensity over the entire working surface of the deck with a certain range of uneven feed of the threshed material across the width allows for sufficiently full threshing of grain, and a high degree of separation reduces the damage to the grain due to a decrease in the number of repeated impacts on the drum working parts.

Упругие колебания секций деки также способствуют уменьшению сил трения хлебной массы о деку и предупреждают возможное забивание и поломки молотильного устройства.Elastic vibrations of the deck sections also help to reduce the friction forces of the grain mass on the deck and prevent possible clogging and breakage of the threshing device.

В случае попадания в подбарабанье крупного твердого предмета или толстого слоя обмолачиваемой массы отжимаются только те секции, по которым они движутся, в результате чего происходит нарушение процессов обмолота только над этими секциями, а на всей остальной площади деки сохраняется оптимальный режим обмолота и сепарации.If a large solid object or a thick layer of the threshed mass is hit in the concave, only the sections in which they move are pressed, resulting in a disturbance of the threshing process only over these sections, and the optimum threshing and separation mode is maintained throughout the rest of the deck.

757135757135

5five

Claims

Claim

A threshing device including a threshing drum and a deck enclosing it, made in the form of longitudinal sections of the drum relative to the drum axis, mounted on the frame, characterized in that, in order to intensify the threshing and separation processes, the longitudinal sections of the deck are made with transverse sections, each section cantilever and pivotally attached to the frame, and their free ends are spring-loaded.