SU756337A1 - Method of manufacturing optical corner reflectors - Google Patents
Method of manufacturing optical corner reflectors Download PDFInfo
- Publication number
- SU756337A1 SU756337A1 SU782692292A SU2692292A SU756337A1 SU 756337 A1 SU756337 A1 SU 756337A1 SU 782692292 A SU782692292 A SU 782692292A SU 2692292 A SU2692292 A SU 2692292A SU 756337 A1 SU756337 A1 SU 756337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plane
- pyramid
- reflecting
- projection
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
Изобретение относится к оптикомеханической промышленности, в частности к производству оптических уголковых отражателей.The invention relates to optomechanical industry, in particular to the production of optical corner reflectors.
Известны способы изготовления оптических уголковых отражателей, заключающиеся в механической обработке заготовки из оптического стекла в виде правильной трехгранной пирамида, либо в раздельной обработке и с последующим соединением трех зеркал в форме отражающих граней триппельпризмы [1] и [2].Known methods of manufacturing optical corner reflectors, consisting in the mechanical processing of the billet of optical glass in the form of a regular triangular pyramid, or in separate processing and with the subsequent connection of three mirrors in the form of reflective faces tripleprism [1] and [2].
Известны способы получения уголковых отражателей, заключающееся в обработке заготовки из оптического стекла в виде куба, с последующим вырезанием из него правильных пирамид. Данный способ является более технологичным как с точки зрения об^ботки, так и контроля £3^ .Known methods for producing corner reflectors, which consists in processing a billet of optical glass in the form of a cube, followed by cutting out the correct pyramids from it. This method is more technologically advanced both in terms of processing, and control £ 3 ^.
Недостатком указанных способов являются значительная трудоемкость и малый процент выхода отражателей повышенной точности, а также невозможность активного оперативного воздействия на процесс производства.The disadvantage of these methods are significant complexity and a small percentage of the output of reflectors of increased accuracy, as well as the impossibility of active operational impact on the production process.
Цель изобретения - повышение точности изготовления уголковых отражателей .The purpose of the invention is to improve the manufacturing accuracy of corner reflectors.
22
Эта цель достигается тем, что после механической обработки отражателя измеряют величину отклонения φ рабочего угла отражающей грани отThis goal is achieved by the fact that after machining the reflector, the deviation φ of the working angle of the reflecting face from
5 прямого и пространственное положение плоскости, образованной падающим и отраженным лучом в каждом из шести секторов проекции отражающих граней в преломляющую грань при фиксирование ном положении отражателя, обрабатывают пластину с клиновидностью5 direct and spatial position of the plane formed by the incident and reflected beam in each of the six sectors of the projection of the reflecting faces into the refracting face when the reflector is fixed, wedge-shaped plate is processed
(п-1), где п - показатель преломления материала, вырезают из плоскопараллельной пластины шесть тре15 угольных пластин, соответствующих(p-1), where p is the refractive index of the material, six three carbon plates are cut out from a plane-parallel plate;
шести треугольникам проекции отраженных граней в преломляющую грань, ориент'ируя при этом плоскость главного сечения пластины в двух проти20 волежащих секторах развертки под углами οί и -об соответственно относительно' плоскости, образованной отра же иным и падающим лучом, где ос = агссоз^· , от направления откло25 нения, противоположного измеренному, механически' закрепляют каждый из треугольных клиньев в плоскости светового,отверстия отражателя.the six triangles of the projection of the reflected faces into the refracting face, while orienting the plane of the main section of the plate in the two opposite sectors of the sweep at angles οί and -o, respectively, relative to the plane formed by the other and the incident beam, where = = agssos · ·, from the direction of deviation opposite to the measured one, each of the triangular wedges is mechanically fixed in the plane of the light, reflector opening.
На чертеже-изображена плоскостьThe drawing shows the plane
30 главного сечения клиньев по отноше330 main section of wedges in relation 3
756337756337
4four
нию к контролирующему триппелю, аcontrol triple, and
также взаимная ориентация ошибок. .also the mutual orientation of errors. .
Изготовление уголковых отражателей, например, из оптического стекла в виде правильной трехгранно'й пирамиды, либо в виде трех жестко связанных взаимоортогональных зеркал, например, на металлическом основании происходит следующим образом.The manufacture of corner reflectors, for example, from optical glass in the form of a regular three-sided pyramid, or in the form of three rigidly interconnected orthogonal mirrors, for example, on a metal base is as follows.
Измеряют величину отклонения и пространственное положение плоскости отклонения отраженного луча (угол φ ) по отношению к падающему в каждом из шести секторов развертки граней пирамиды. Измерение ошибки изготовления угла может быть произведено, например, посредством фотоэлектрического автоколлиматора, содержащего линейнополяризованный источник излучения, путем диафрагмирования четырех, не участвующих в измерении, секторов трйппель-призмы и установки в один из измеряемых секторов дихроичного поляризатора и фазовой пластины. Точность измерения ошибки в этом случае определяется точностью фотоэлектрического автоколлиматора. Это ..устройство позволяет также измерить пространственное положение плоскости, образованной отраженным падающим лучом, в каждом из шести секторов развертки граней пирамиды. Обрабатывают механически пластину с клиновидностьюз’, обеспечивающей отклонение нормально падающего луча на угол ψ , больший половины максимального отклонения отраженного луча в пирамиде. Угол отклонения полученной пластины может быть замерен посредством того же автоколлиматора. Вырезают из пластины шесть треугольных пластин по контуру, соответствующих шести треугольникам развертки граней пирамиды, ориентируя при этом плоскость главного сечения пластины в противолежащих секторах развертки под углами сС и-об относительно плоскости, образованной отраженными и падающим лучом, отThe magnitude of the deflection and the spatial position of the plane of deflection of the reflected beam (angle φ) with respect to the incident in each of the six sectors of the sweep of the faces of the pyramid are measured. The measurement of the angle manufacturing error can be made, for example, by means of a photoelectric autocollimator containing a linearly polarized radiation source, by means of diaphragming four non-measuring sectors of the triple prism and installing it into one of the measured sectors of the dichroic polarizer and phase plate. The accuracy of the measurement error in this case is determined by the accuracy of the photoelectric autocollimator. This device also makes it possible to measure the spatial position of the plane formed by the reflected incident beam in each of the six sectors of the sweep of the sides of the pyramid. A plate is machined with a wedge shape, providing a deflection of a normally incident beam by an angle ψ greater than half the maximum deflection of the reflected beam in the pyramid. The deflection angle of the resulting plate can be measured by the same autocollimator. Six triangular plates along the contour corresponding to six triangles of the pyramid faces are cut out from the plate, orienting the plane of the main section of the plate in opposite sectors of the scan at angles cc and-o relative to the plane formed by the reflected and incident beam from
направления, противоположного .измеренному в призме. Механически закрепляют каждый из треугольных клиньев в плоскости светового отверстия призмы, например, посредством оптического .клея.direction opposite to that measured in the prism. Mechanically fix each of the triangular wedges in the plane of the light hole of the prism, for example, by means of optical glue.
Предложенный способ позволяет не только получить повышенный процент выхода, годных отражателей при· заданной точности их изготовления в пределах точности контроля (практически 100%)*, но и обеспечить точность изго|товления отражателя, соответствующую инструментальной погрешности измерительного устройства, в данном случае фотоэлектрического автоколлиматора. Учитывая то, что существующие фотоэлектрические автоколлиматоры обеспечивают точность измерения порядка сотых долей угловой секунды, представляется возможным обеспечить простой технологический процесс получения триппель-призм, уникальных по своим точностным характеристикам.The proposed method allows not only to obtain an increased percentage of the yield of suitable reflectors for a given accuracy of their manufacture within the control accuracy (almost 100%) *, but also to ensure the accuracy of the manufacture of the reflector corresponding to the instrumental error of the measuring device, in this case the photoelectric autocollimator. Considering the fact that existing photoelectric autocollimators provide measurement accuracy on the order of hundredths of an angular second, it is possible to provide a simple technological process for obtaining triple prisms that are unique in their accuracy characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692292A SU756337A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Method of manufacturing optical corner reflectors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782692292A SU756337A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Method of manufacturing optical corner reflectors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU756337A1 true SU756337A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20796753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782692292A SU756337A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Method of manufacturing optical corner reflectors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU756337A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674305C1 (en) * | 2018-01-16 | 2018-12-06 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Системы прецизионного приборостроения" (АО "НПК "СПП") | Method of correction of directions of reflected by prism corner reflectors of beams of parallel light rays |
-
1978
- 1978-12-15 SU SU782692292A patent/SU756337A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674305C1 (en) * | 2018-01-16 | 2018-12-06 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Системы прецизионного приборостроения" (АО "НПК "СПП") | Method of correction of directions of reflected by prism corner reflectors of beams of parallel light rays |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63311121A (en) | Encoder | |
US3584959A (en) | Shaft position encoders | |
CN211668748U (en) | Optical correction device for monitoring optical axis of reflecting telescope based on polarization beam splitting | |
RU2697436C1 (en) | Method for angular reflector angular parameters measurement and device for its implementation | |
JPH01284715A (en) | Encoder | |
SU756337A1 (en) | Method of manufacturing optical corner reflectors | |
US4932780A (en) | Interferometer | |
RU222790U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE REFRACTIVE INDEX OF A SAMPLE | |
SU1113671A1 (en) | Device for measuring angular displacements | |
RU2062446C1 (en) | Device checking angular parameters of plane-parallel plates | |
US3820902A (en) | Measuring method and apparatus which compensate for abbe s error | |
SU1295213A1 (en) | Device for certifying pentagonal unit | |
RU2018112C1 (en) | Device for measuring reflection and transmission coefficients | |
SU916977A1 (en) | Device for checking precision in prism production | |
SU1578599A1 (en) | Method of determining refrigeration index of optical glass | |
SU1384944A1 (en) | Device for turning object | |
US4516854A (en) | Interferometric angular measurement system | |
SU619791A1 (en) | Arrangement for monitoring angular errors of rectangular prisms | |
SU1276939A1 (en) | Device for checking right dihedral angles of mirror-prism elements | |
SU1500822A1 (en) | Method of measuring plane angle of an object | |
SU1250848A1 (en) | Method and apparatus for measuring angles which are formed with three faces of prism | |
RU1825968C (en) | Laser interferometer | |
SU1656365A1 (en) | Aligning device | |
SU1515039A2 (en) | Photoelectric autocollimator for fixing angular position of object | |
RU1778518C (en) | Device for checking two-sided reflectors |