SU755595A1 - Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press - Google Patents
Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press Download PDFInfo
- Publication number
- SU755595A1 SU755595A1 SU782610975A SU2610975A SU755595A1 SU 755595 A1 SU755595 A1 SU 755595A1 SU 782610975 A SU782610975 A SU 782610975A SU 2610975 A SU2610975 A SU 2610975A SU 755595 A1 SU755595 A1 SU 755595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- plates
- carriages
- base
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано на обувных фабриках для вырубки из листовой резины, картона таких деталей, как подошвы, набойки, каблуки и стельки. 5 The invention relates to the manufacture of products from polymeric materials and can be used in shoe factories for cutting out sheet rubber, cardboard parts such as soles, heels, heels and insoles. five
Известно устройство для подачи и разгрузки к вырубным прессам, содержащее смонтированную на основании посредством полуосей поворотную в вертикальной плоскости опору с подвижными по ее направляющим каретками с резаками, механизм вытал- Ю кивания в виде этажно расположенных на колонках поворотной опоры плит с выталкивателями, установленные на основании подвижные транспортирующие плиты, смонтированные на последних столы для готовых изделий, механизмы подъема столов, горизонтальные направляющие для кареток, механизм перемещения кареток, кинематически связанный с ним механизм перемещения транспортирующих плит, механизм поворота опоры с копирами, взаимодей- 20 ствующими со связанными с плитами механизма выталкивания роликами [1].A device for feeding and unloading to punching presses is known, comprising a support mounted on the base by means of semi-axes with a movable guide carriage with cutters rotatable in a vertical plane, a pull-out mechanism in the form of floor-mounted rotary support plates with ejector on the columns movable transporting plates, mounted on the last tables for finished products, table lifting mechanisms, horizontal guides for carriages, carriage movement mechanism Kinematically associated mechanism for moving the conveying plates bearing rotation mechanism with cams, stvuyuschimi 20 interacts with the associated ejection roller mechanism plates [1].
Известное устройство стационарно связано с прессом и не имеет самостоятельно2The known device is permanently connected with the press and does not have independently 2
го привода, а горизонтальные направляющие закреплены на нижней упорной плите пресса. В силу указанного конструктивного выполнения устройство не может быть использовано с разными типами прессов.drive, and the horizontal guides are fixed on the bottom thrust plate of the press. By virtue of this structural embodiment, the device cannot be used with different types of presses.
Целью изобретения является обеспечение возможности обслуживания устройством прессов разного типа.The aim of the invention is to provide the possibility of servicing the device presses of various types.
Для достижения поставленной цели известное устройство для подачи и разгрузки к вырубным прессам, содержащее смонтированную на основании посредством полуосей поворотную в вертикальной плоскости опору с подвижными по ее направляющим каретками с резаками, механизм выталкивания в виде этажно расположенных на колонках поворотной опоры плит с выталкивателями, установленные на основании транспортирующие плиты, смонтированные на последних столы для готовых изделий, механизмы подъема столов, горизонтальные направляющие для кареток, механизм перемещения кареток, кинематически связанный с ним механизм перемещения транспортирующих плит, механизм поворота опоры с копирами, взаимодействующими со свя755595To achieve this goal, a known device for feeding and unloading to cutting presses, comprising a support mounted on the base by means of semi-axes, rotatable in a vertical plane with moving along its guide carriages with cutters, an ejection mechanism in the form of floor-mounted ejector plates with ejector on the columns the basis of transporting plates, mounted on the last tables for finished products, table lifting mechanisms, horizontal guides for carriages, mechanics m moving carriages cinematically associated mechanism for moving the transporting plates, steering gear bearing with cams interacting with svya755595
занными с плитами механизма выталкивания роликами, снабжено шарнирно смонтированными на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейнами, на которых установлены горизонтальные направляющие для кареток, и приводом, кинематически связанным с механизмом перемещения кареток и механизмом поворота опоры.The rollers connected with the plates of the ejection mechanism are provided with articulated arms on the base with the possibility of rotating in the horizontal plane with brackets on which the horizontal guides for the carriages are installed, and a drive kinematically connected with the mechanism for moving the carriages and the mechanism for rotating the support.
Основание снабжено катками. Копиры выполнены в виде профильных дисков, смонтированных на полуосях с возможностью поворота и снабженных подпружиненными шарнирными упорами. Столы выполнены с продольными пазами, а на транспортирующих плитах установлены подвижные гребенки и ограждения.The base is equipped with rollers. Copiers are made in the form of profiled disks mounted on the half-axes that can be rotated and provided with spring-loaded hinged supports. Tables are made with longitudinal grooves, and movable combs and fences are installed on the transporting plates.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — поворотная опора; на фиг. 3 — механизм выталкивания при выталкивании отходов; на фиг. 4 — то же, при выталкивании изделий.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - swivel bearing; in fig. 3 - ejection mechanism when ejecting waste; in fig. 4 - the same, when pushing products.
Устройство для подачи и разгрузки содержит передвижное основание 1 с катками 2, установленными на винтах 3, и с винтовыми опорами 4. На основании 1 шарнирно смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейны 5 и 6, на которых установлены горизонтальные направляющие 7 с шарнирными концевыми участками а и подпружиненными упорами 8 и вилки 9. Для фиксации заданных положений кронштейнов 5, 6 на них имеются болты 10, взаимодействующие с резьбовыми гнездами б, выполненными в основании 1. На основании 1 посредством двух полуосей 11 смонтирована поворотная в вертикальной плоскости опора 12. Опора 12 имеет направляющие пазы 13 (фиг. 2), выполненные на уровне направляющих 7, и колонки 14. На опоре смонтирован механизм выталкивания, который выполнен в виде этажно расположенных на колонках 14 двух пар плит 15, 16, подвижных относительно последних запорных пластин 17 с запорными отверстиями в, фиксаторов 18 и свободно установленных в отверстиях плит 15, 16 выталкивателей 19. Выталкиватели 19 выполнены в виде стержней с кольцевыми поясками, взаимодействующими с отверстиями в запорных пластин 17.The device for feeding and unloading contains a movable base 1 with rollers 2 mounted on screws 3 and with screw supports 4. On base 1, brackets 5 and 6 are mounted for rotation in a horizontal plane on which horizontal guides 7 with hinged end sections are installed a and spring-loaded lugs 8 and forks 9. For fixing the given positions of the brackets 5, 6 they have bolts 10 that interact with threaded sockets b, made in the base 1. On the base 1 by means of two half-axes 11 mounted in the vertical plane of the support 12. Support 12 has guide grooves 13 (Fig. 2), made at the level of the guides 7, and columns 14. The support is mounted on the ejection mechanism, which is made in the form of floor located on the columns 14 of two pairs of plates 15, 16, movable relative to the last locking plates 17 with locking holes in the retainers 18 and ejector plates 19, which are freely installed in the holes of the plates 15, 16. The ejectors 19 are made in the form of rods with annular belts interacting with the holes in the locking plates ting 17.
Для перемещения запорных пластин 17 на опоре 12 смонтированы подпружиненные отжимные рычаги 20, взаимодействующие с установленными на основании 1 упором 21 и поворотным упором 22, снабженным рукояткой 23.To move the locking plates 17 on the support 12 mounted spring-loaded squeezing levers 20, interacting with installed on the base 1, the stop 21 and the swing stop 22, equipped with a handle 23.
Для осуществления принудительного дополнительного перемещения плит 15, 16 механизма выталкивания при выталкивании отходов каждая плита связана с направляющими стержнями 24, подвижно установленными на поворотной опоре 12 и снабженными роликами 25.For the implementation of the forced additional movement of the plates 15, 16 of the ejection mechanism when pushing waste each plate is connected with guide rods 24, movably mounted on a rotary support 12 and equipped with rollers 25.
Для осуществления принудительного подъема соответствующей плиты с выталкивателями, для выталкивания отходов при неподвижной и подвижной опоре 12 на полуосях 11 с возможностью поворота установлены копиры в виде профильных дисков 26, взаимодействующих с роликами 25 и снабженных подпружиненными шарнирными упо рами 27.To implement the forced lifting of the corresponding plate with ejector, to push out the waste with a fixed and movable support 12 on the semi-axes 11, copiers are installed in the form of profile disks 26, which interact with the rollers 25 and are equipped with spring-loaded hinges.
Кроме этого, опора снабжена подпружиненными упорами 28, предназначенными для удержания плит 15 и 16 в исходном положении, связанными с рычагами 29, которые взаимодействуют с установленными на основании 1 спаренными поворотными упорами 30 и подпружиненными шарнирными упорами 27 дисков 26. Спаренные упоры 30 снабжены отжимным роликом 31.In addition, the support is equipped with spring-loaded lugs 28, designed to hold the plates 15 and 16 in the initial position associated with the levers 29, which interact with the fixed on the base 1 paired swivel lugs 30 and spring-loaded hinge lugs 27 of the disk 26. Paired stops 30 are equipped with a squeezing roller 31.
В направляющих пазах 13 поворотной опоры 12 на роликах установлены каретки 32 и 33 (фиг. 1), имеющие отверстия г (фиг. 3) для прохода выталкивателей 19. На каретках имеются съемные пластины 34 с резаками 35. Каретки 32 и 33 имеют шарниры 36 для соединения со штангой 37 механизма перемещения кареток. Механизм перемещения кареток включает так же связанные со штангой 37 бесконечные цепи 38, проходящие через кронштейны 5 и 6 вертикально расположенные валы 39, на которых имеются ведущие звездочки 40 цепей 38, цилиндрические шестерни 41 и шлицевые соединения 42, связанные друг с другом подпружиненным рычагом 43 переключения, связывающий вертикальные валы 39 промежуточный вал 44 с коническими зубчатыми передачами 45 и коническую зубчатую передачу 46, связывающую один из вертикальных валов 39 с выходным валом 47 привода. Привод содержит электродвигатель 48, редуктор 49, связанный с выходным валом через зубчатую передачу 50. Ведущий вал конической зубчатой передачи 46 связан с выходным валом 47 посредством шлицевого соединения 51, имеющего подпружиненный рычаг 52 переключения, управляемый электромагнитной катушкой. Механизм поворота поворотной опоры 12 выполнен в виде системы цепных передач 53 и шлицевых соединений 54 и 55, связанных друг с другом через управляемый электромагнитной катушкой подпружиненный рычаг 56. От системы 53 цепных передач через шлицевое соединение 55, зубчатую передачу и систему эксцентриковых тяг (на фигурах не показаны) вращение передается копирным дискам 26. В устройстве имеется фиксатор копирного диска 26, связанный с подпружиненным рычагом 56. На выходном валу 47 установлен фрикцион 57, жестко связанный с шестерней зубчатой передачи 50.In the guide grooves 13 of the rotary support 12 on the rollers are installed carriages 32 and 33 (Fig. 1), having openings g (Fig. 3) for the passage of the ejectors 19. On the carriages there are removable plates 34 with cutters 35. Carriages 32 and 33 have hinges 36 for connection with the rod 37 of the carriage movement mechanism. The carriage movement mechanism also includes endless chains 38 connected with a bar 37, vertically located shafts 39 passing through brackets 5 and 6, on which there are driving sprockets 40 chains 38, cylindrical gears 41 and splined connections 42 connected to each other by a spring-loaded switching lever 43 connecting the vertical shafts 39, the intermediate shaft 44 with bevel gears 45 and the bevel gear gear 46 connecting one of the vertical shafts 39 to the output shaft 47 of the drive. The drive includes an electric motor 48, a gear 49 connected to the output shaft via a gear 50. The drive shaft of a bevel gear gear 46 is connected to the output shaft 47 via a splined connection 51 having a spring-loaded switching lever 52 controlled by an electromagnetic coil. The rotation mechanism of the rotary support 12 is made in the form of a chain transmission system 53 and spline connections 54 and 55 connected to each other via a spring-loaded lever 56 controlled by an electromagnetic coil. From the chain transmission system 53 via a splined connection 55, a gear transmission and an eccentric chassis system (in the figures not shown) rotation is transmitted to the hoop disks 26. The device has a locking disk of the copier disk 26 connected to the spring-loaded lever 56. A friction clutch 57 is mounted on the output shaft 47 and rigidly connected to the gear wheel of the gear train 5 0
На основании 1 на направляющих 58 установлены подвижные транспортирующие плиты 59, 60, снабженные механизмом πε755595On the base 1, on the rails 58, movable transporting plates 59, 60 are installed, equipped with a mechanism πε755595
ремещения, который содержит укрепленные на плитах зубчатые рейки 61, взаимодействующие с зубчатыми шестернями 41, ограждениями 62 и подвижно установленными гребенками 63. Причем ограждения 62 и вершины зубцов гребенок 63 расположены на одинаковой высоте в зоне резаков 35 кареток. Ограждение и гребенки предназначены для предотвращения смешения стопок готовых изделий в процессе перемещения столов 64, 65, установленных на плитах 59, 60 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и имеющих продольные пазы д для прохода зубцов гребенок 63. На плитах 59, 60 имеются упоры 66 (фиг. 2), поочередно взаимодействующие с отжимным роликом 31. В направляющих 58 имеются шариковые фиксаторы 67, взаимодействующие с плитами 59, 60. Столы 64, 65 выполнены с наклоном и имеют механизмы 68 подъема, снабженные электромагнитными тормозами 69 для предотвращения самопроизвольного опускания столов. На транспортирующих плитах 59 и 60 имеются подпружиненные шарнирные упоры 70, взаимодействующие с соответствующим концом рычага 43.displacement, which contains reinforced on the plates of the toothed rack 61, interacting with the gear gears 41, fences 62 and movably mounted combs 63. Moreover, the fences 62 and the tops of the teeth of the combs 63 are located at the same height in the area of the cutters 35 carriages. The fence and combs are designed to prevent mixing of the stacks of finished products in the process of moving tables 64, 65 installed on plates 59, 60 with the ability to move in a vertical plane and having longitudinal grooves d for the passage of the teeth of combs 63. On plates 59, 60 there are stops 66 ( Fig. 2), alternately interacting with the squeezing roller 31. In the guides 58 there are ball locks 67 interacting with the plates 59, 60. The tables 64, 65 are inclined and have lifting mechanisms 68 equipped with electromagnetic brakes 69 for perversion of the spontaneous descent of the tables. On the transporting plates 59 and 60 there are spring-loaded hinged lugs 70, interacting with the corresponding end of the lever 43.
Для регулирования вертикального перемещения столов в соответствии с толщиной заготовки на основании 1 с противоположных сторон смонтированы подвижные упоры 17, снабженные штурвалами 72 и взаимодействующие с механизмами 68 подъема столов. Для фиксации кареток 32, 33 в направляющих 13 опоры 12 в исходном положении с боковых сторон опоры 12 установлены подпружиненные фиксаторы, взаимодействующие с установленными на основании упорами (на фигурах не показаны).To regulate the vertical movement of the tables in accordance with the thickness of the workpiece on the base 1 on the opposite sides of the mounted movable lugs 17, equipped with handwheels 72 and interacting with the mechanisms 68 lifting tables. For fixing the carriages 32, 33 in the guides 13 of the support 12 in the initial position, spring-loaded latches are installed on the lateral sides of the support 12, which cooperate with stops mounted on the base (not shown in the figures).
Для отключения электродвигателя 48 предназначена кнопка 73, взаимодействующая со штангой 37.To turn off the motor 48 is a button 73, interacting with the rod 37.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Устройство на катках 2 перемещается к прессу для вырубки заготовок из листового материала и устанавливается в положении, при котором его поворотная опора 12 располагается напротив нижней упорной плиты 74 пресса (фиг. 1). В этом положении выворачиванием болтов 10 из гнезд б расфиксируются кронштейны 5 и 6 и поворачиваются в горизонтальной плоскости в положение, параллельное боковым сторонам нижней упорной плиты 74 пресса. С помощью винтов 3 устройство устанавливается на заданную высоту, при которой горизонтальные направляющие 7 располагаются на одном уровне с плитой 74. Затем опускаются опоры 4 и устройство оказывается зафиксированным на позиции перед прессом (фиг. 1), с помощью штурвалов 72 настраиваются упоры 71 в соответствии с толщиной листового материала 75, в соответствии с габаритами его настраиваются гребенки 63 и укладывается листовой материал 75 на резаки 35 каретки 32. Включается электродвигатель 48 и от выходного вала 47 через шлицевое соединение 51, коническую зубчатую передачу 46 и через промежуточный вал 44 вращение передается вертикальным валам 39, от которых приводятся бесконечные цепные передачи 38. На одном из валов 39 при включенном шлицевом соединении 42 зубчатая шестерня 41 вращается и, взаимодействуя с рейкой 61 транспортирующей плиты 59, перемещает плиту 59 по направляющим 58 к опоре 12 вместе с находящимся на ней столом 64. Одновременно осуществляется перемещение каретки 32 с листовым материа лом 75 штангой 37 по направляющим пазам 13 на горизонтальные направляющие 7. Когда каретка 32 занимает рабочее положение в зоне пресса, штанга 37 воздействует на кнопку 73, которая отключает электродвигатель 48 и дает команду на вклю чение ползуна пресса. При занятии столом 64 положения под опорой 12 упор 66, взаимодействуя с отжимным роликом 31, по ворачивает спаренные поворотные упоры 30 до взаимодействия их с рычагами 29. При опускании ползуна пресса в нижнее положение осуществляется вырубка изделий 76 резаками 35. Изделия 76 входят в полость резаков 35, а сетка отходов остается между ними. Одновременно с вырубкой происходит выталкивание вырубленных ранее изделий с резаков 35 каретки 33 на стол 65. В момент отжатия рычагов 29 упоры 28 отходят от плиты 16, поэтому плиты 15, 16 пластины 17 резко опускаются под собственным весом и выталкиватели 19, проходя через отверстия ваг, выталкивают изделия 76 из резаков 35 на стол 65. После вырубки изделий ползун пресса поднимается, электродвигатель 48 включается на вращение в обратном направлении, вследствие чего валы 30 вращаются в противоположном направлении вместе с зубчатыми шестернями 41, которые, взаимодействуя с зубчатыми рейками 61, выводят транспортирующую плиту 59 из-под опоры 12 влево, и со звездочками 40 цепных передач 38, перемещающих через штангу 37 каретку 32 на направляющие 13 поворотной опоры 12, где она фиксируется, а штанга 37 упирается в вилки 9. При движении плиты 59 влево ее упор 66 выводится из взаимодействия с отжимным роликом 31, в результате чего упоры-фиксаторы 18 выдвигаются, фиксируя плиты 15 и 16 в исходном положении на поворотной опоре 12.The device on the rollers 2 moves to the press for cutting blanks of sheet material and is installed in a position in which its rotary support 12 is located opposite the lower support plate 74 of the press (Fig. 1). In this position, turning the bolts 10 out of the sockets b unlocks the brackets 5 and 6 and rotates in a horizontal plane in a position parallel to the sides of the lower support plate 74 of the press. Using screws 3, the device is installed at a predetermined height, at which the horizontal guides 7 are flush with the plate 74. Then the supports 4 are lowered and the device is fixed in position before the press (Fig. 1), the stops 71 are adjusted using the steering wheels 72 with the thickness of the sheet material 75, in accordance with its dimensions, the comb 63 is adjusted and the sheet material 75 is laid on the cutters 35 of the carriage 32. The electric motor 48 is switched on and from the output shaft 47 through the spline connection 51, The first gear 46 and the intermediate shaft 44 rotate the rotation to vertical shafts 39, from which endless chain drives 38 are driven. On one of the shafts 39, with the splined connection 42 engaged, gear gear 41 rotates and, interacting with the rail 61 of the transporting plate 59, moves plate 59 along guide rails 58 to support 12 together with table 64 located on it. Simultaneously, carriage 32 with sheet material 75 is moved by rod 37 along guide grooves 13 to horizontal guides 7. When carriage 32 occupies space The barrel position in the press zone, the bar 37 acts on the button 73, which shuts off the electric motor 48 and gives the command to turn on the press ram. When the table 64 is engaged, the position under the support 12, the stop 66, interacting with the squeezing roller 31, rotates the paired pivoting stops 30 before interacting with the levers 29. When the press slide is lowered, the cutting 76 of the cutters 35 is lowered. The products 76 enter the cutter cavity 35, and the waste mesh remains between them. Simultaneously with cutting, ejection of previously cut products from cutters 35 of carriage 33 to table 65 occurs. At the moment of release of levers 29, stops 28 move away from plate 16, therefore plates 15, 16 plates 17 drop abruptly under their own weight and ejector pins 19 pushing the products 76 out of the cutters 35 onto the table 65. After cutting the products, the press ram rises, the electric motor 48 is turned on to rotate in the opposite direction, as a result of which the shafts 30 rotate in the opposite direction along with the gear gears 41, which, in borrowing with toothed racks 61, remove the transporting plate 59 from under the support 12 to the left, and with asterisks 40 chain transmissions 38, moving through the rod 37 the carriage 32 to the guides 13 of the swivel bearing 12, where it is fixed and the rod 37 abuts against the forks 9. When moving the plate 59 to the left, the stop 66 is removed from the interaction with the squeezing roller 31, with the result that the stops-clamps 18 are advanced, fixing the plates 15 and 16 in the initial position on the rotary support 12.
При взаимодействии с упором 71 механизм 68 опускает стол 64 на шаг, равный толщине листового материала 75.When interacting with the stop 71, the mechanism 68 lowers the table 64 in a step equal to the thickness of the sheet material 75.
При движении плиты 59 влево ее шарнирный упор 70 воздействует на рычаг 43, последний поворачивается и выводит шлицевое соединение 42 из взаимодействия сWhen the plate 59 moves to the left, its articulated support 70 acts on the lever 43, the latter rotates and removes the spline joint 42 from engaging with
755595755595
8eight
зубчатой шестерней 41, перемещающей рейку 61 с транспортирующей плитой 59, а вводит в зацепление аналогичное шлицевое соединение 42 на втором валу 39 с зубчатой шестерней 41, взаимодействующей с рейкой 61 транспортирующей плиты 60. Плита 59 фиксируется в исходном положении фиксатором 67.gear gear 41, moving the rail 61 with the transporting plate 59, and engages a similar spline connection 42 on the second shaft 39 with the gear gear 41, interacting with the rail 61 of the transporting plate 60. The plate 59 is fixed in the initial position by the latch 67.
Когда каретка 32 и стол 64 возвращаются в исходное положение, электродвигатель 48 отключается и отходы снимаются с каретки 32. Причем в дальнейшем эта операция осуществляется автоматически. После удаления отходов включается электродвигатель 48 и через шлицевое соединение 51 от выходного вала 47 привода приводится система 53 цепных передач механизма поворота опоры 12, вследствие чего опора 12 начинает поворачиваться на 180° в вертикальной плоскости, при этом шарниры 36 каретки 32 отсоединяются от штанги 37, а ролики 25 взаимодействуют с дисками 26. От указанного взаимодействия направляющие стержни 24 начинают перемещаться относительно опоры 12, заставляя связанные с ними плиты 15, 16, пластины 17 перемещаться по колонкам 14.When the carriage 32 and the table 64 are returned to their original position, the electric motor 48 is turned off and the waste is removed from the carriage 32. And further on, this operation is carried out automatically. After the waste is removed, the electric motor 48 is turned on and through the splined connection 51 from the drive output shaft 47 the system 53 of the chain gears of the rotation mechanism of the support 12 is driven, as a result of which the support 12 begins to rotate 180 ° in the vertical plane, while the hinges 36 of the carriage 32 are disconnected from the rod 37, and the rollers 25 interact with the disks 26. From this interaction, the guide rods 24 begin to move relative to the support 12, causing the plates 15 associated with them 15, 16, the plates 17 to move along the columns 14.
При этом в момент начала поворота опоры 12 рычаг 29 сразу касается шарнирного упора 27 диска 26, который отжимает упор 28.At the same time at the start of rotation of the support 12, the lever 29 immediately touches the hinge support 27 of the disk 26, which pushes the support 28.
После выхода рычагов 29 из зоны взаимодействия с шарнирными упорами 27 последние под действием пружин возвращаются в исходное положение.After the release of the levers 29 from the zone of interaction with the articulated lugs 27, the latter are returned to their original position by the action of springs.
При повороте опоры 12 на 90° (фиг. 3) каретка 32 занимает перпендикулярное положение по отношению к столам. После завершения поворота опоры 12 на 180° плиты 15, 16 возвращаются в исходное положение, а ролики 25 выходят из взаимодействия с дисками 26.When rotating the support 12 by 90 ° (FIG. 3), the carriage 32 takes a perpendicular position with respect to the tables. After completion of rotation of the support 12 to 180 ° plate 15, 16 returns to its original position, and the rollers 25 out of the interaction with the disks 26.
В этом положении каретка 32 находится уже внизу опоры вместе с изделиями в резаках и снятой, как указывалось выше, сеткой отходов, а каретка 33 находится сверху опоры и соединяется шарнирами 36 со штангой 37. При этом в контакт с копирными дисками 26 приходят ролики 25 соответствующих плит 15, 16.In this position, the carriage 32 is already at the bottom of the support together with the products in the cutters and the waste net removed, as mentioned above, and the carriage 33 is located on top of the support and is connected by hinges 36 with the rod 37. At the same time, the rollers 25 of the corresponding plates 15, 16.
От выходного вала 47 через шлицевое соединение 51 механизм поворота опоры 12 отключается и электродвигатель 48 выключается. Все выталкиватели 19 на плитах 15 и 16 опущены и зафиксированы запорной пластиной 17.From the output shaft 47 through the spline connection 51, the rotation mechanism of the support 12 is turned off and the electric motor 48 is turned off. All ejectors 19 on the plates 15 and 16 are lowered and fixed by the locking plate 17.
Устройство готово к вырубке из следующего листа материала, который укладывается на резаки 35 каретки 33.The device is ready for cutting from the next sheet of material that fits on the cutters 35 of the carriage 33.
Электродвигатель 48 включается, и от выходного вала 47 через шлицевое соединение 51, коническую зубчатую пару 46 и через промежуточный вал 44 приводятся во вращение вертикальные валы 39. От одного из валов 39 через шлицевое соединениеThe motor 48 is turned on, and from the output shaft 47 through the spline connection 51, the bevel gear pair 46 and through the intermediate shaft 44, the vertical shafts 39 are rotated. From one of the shafts 39 through the splined connection
42 вращение передается зубчатой шестерне 41, от взаимодействия которой с зубчатой рейкой 61 транспортирующей плиты 60 последняя со столом 65 перемещается к опоре 12. Одновременно с перемещением плиты 60 осуществляется перемещение каретки 33 с листовым материалом 75 с помощью перемещаемой цепями 38 штанги 37 по направляющим 13 на горизонтальные направляющие 7. Когда каретка 33 занимает рабочее положение в зо*не пресса, штанга 37 воздействует на кнопку 73, которая отключает электродвигатель 48 и дает команду на включение ползуна пресса. К этому моменту стол 65 занимает положение под опорой 12, т. е. под находящейся внизу ее кареткой 32, а упор 66 транспортирующей плиты 60, воздействуя на отжимной ролик 31, поворачивает спаренные поворотные упоры 30 до взаимодействия их с рычагами 29, которые выводят упоры 28 от плиты 15.42, the rotation is transmitted to the gear gear 41, from the interaction of which with the toothed rack 61 of the transporting plate 60, the latter with the table 65 moves to the support 12. Simultaneously with the movement of the plate 60, the carriage 33 with the sheet material 75 is moved with the help of movable chains 38 of the rod 37 along the guides 13 to horizontal guides 7. When the carriage 33 is in its working position in the zoo of the press, the bar 37 acts on the button 73, which turns off the electric motor 48 and gives the command to turn on the press ram. At this point, the table 65 takes a position under the support 12, i.e., under its carriage 32 below, and the support 66 of the transporting plate 60, acting on the squeeze roller 31, turns the paired pivoting stops 30 to interact with the levers 29, which output the stops 28 from the plate 15.
Плиты 15, 16, пластины 17 резко опускаются под собственным весом, и выталкиватели 19 проходят в отверстия плит 15, 16 и отверстия г каретки 33. При дальнейшем опускании плит выталкиватели занимают три разных по высоте положения. Выталкиватели, которые прошли через отверстия г каретки 33 между резаками 35, опускаются ниже всех, так как заранее были удалены отходы, и ничто не препятствует их свободному перемещению. Выталкиватели, которые прошли через отверстия г каретки 33 в полости резаков 35, прекращают перемещаться, касаясь засевших в резаках готовых изделий 76. Выталкиватели, которые прошли через отверстия г каретки 33 и уперлись в пластину 32, останавливаются.The plates 15, 16, the plates 17 drop abruptly under their own weight, and the pushers 19 pass into the holes of the plates 15, 16 and the holes r of the carriage 33. With further lowering of the plates, the ejectors occupy three different height positions. The pushers that have passed through the holes g of the carriage 33 between the cutters 35 fall below all, since the waste has been removed in advance, and nothing prevents their free movement. The pushers that have passed through the holes g of the carriage 33 in the cavity of the cutters 35 stop moving, touching the finished products 76 entrenched in the cutters. The ejectors that have passed through the holes g of the carriage 33 and have rested against the plate 32 are stopped.
Плиты 15, 16 продолжают опускаться в сторону каретки 33, а рычаг 20 приходит во взаимодействие с упором 21 и поворачивается, перемещая запорную пластину 17 относительно плиты 15. При этом пластина 17 запорными отверстиями в фиксирует выталкиватели в вышеуказанном положении. Плиты 15, 16 продолжают опускаться и происходит выталкивание изделий 76 из резаков 35 на стол 65. Одновременно с выталкиванием осуществляется вырубка изделий на каретке 32.The plates 15, 16 continue to descend toward the carriage 33, and the lever 20 interacts with the stop 21 and rotates by moving the locking plate 17 relative to the plate 15. In this case the plate 17 locks the locking holes in the above position in the plate 17. The plates 15, 16 continue to fall, and the products 76 are ejected from the cutters 35 onto the table 65. Simultaneously with the ejection, cutting of the products on the carriage 32 takes place.
После вырубки ползун с верхней упорной плитой 74 поднимается вверх.After cutting the slider with the upper thrust plate 74 rises.
Затем включается электродвигатель 48 и осуществляется возврат каретки 33 на направляющие 13 поворотной опоры 12, где она фиксируется, и транспортирующей плиты 60 со столом 65 в исходное положение, где механизмом 68 стол 65 опускается на шаг, равный толщине листового материала 75.Then the electric motor 48 is turned on and the carriage 33 is returned to the guides 13 of the pivot bearing 12, where it is fixed, and the transporting plate 60 with the table 65 to the initial position, where the mechanism 68 lowers the table 65 to a step equal to the thickness of the sheet material 75.
При перемещении стола 65 ограждение 62 и гребенки 63 удерживают готовые изделия от смещения, а наклон стола не даетWhen moving the table 65, the fence 62 and the comb 63 keep the finished products from shifting, and the tilt of the table does not give
755595755595
стопкам сместиться вперед (где нет ограждения) .stacks move forward (where there is no fence).
После установки каретки 33 на опору 12 включается электродвигатель 48 и через шлицевое соединение 51 от выходного вала 47 привода приводится система 53 цепных передач механизма поворота опоры 12, которая начинает поворачиваться в вертикальной плоскости на 180°. В процессе поворота опоры происходит выталкивание отходов описанным выше образом (см. фиг. 3).After installation of the carriage 33 on the support 12, the electric motor 48 is turned on and through the spline connection 51 from the drive output shaft 47, the system 53 of the chain gears of the rotation mechanism of the support 12 is driven, which begins to rotate in a vertical plane through 180 °. In the process of rotation of the support, the waste is ejected in the manner described above (see Fig. 3).
Далее цикл повторяется.Then the cycle repeats.
При вырубке мелких изделий из хрупкого материала отходы крошатся, поэтому выталкивание последних (чтобы они не попадали на поверхность вырубленных изделий) необходимо производить до начала поворота опоры 12. Автоматическое выталкивание отходов в этом случае осуществляется следующим образом. Одновременно с наступлением каретки 32 из-под пресса на верхние направляющие 13 опоры с помощью рычага 52 переключается шлицевое соединение 51, которое соединяет с выходным валом 47 привода систему 53 цепных передач механизма поворота опоры 12. Посредством рычага 56 шлицевое соединение 54 отключает полуось 11 опоры 12 от системы 53 цепных передач, а шлицевое соединение 55 соединяет с системой 53 зубчатую передачу и систему эксцентриковых тяг. При этом диски 26 фиксируются от поворота относительно полуосей 11. Вращение передается дискам 26. При повороте диски 26 взаимодействуют с роликами 25, а шарнирные упоры 27 — с рычагами 29, которые отжимают упоры 28. Плиты 15, 16 поднимаются к каретке 32, а упоры 28 возвращаются в исходное положение. Происходит выталкивание отходов выталкивателями 19, а затем диски 26, поворачиваясь в обратном направлении, возвращаются в исходное положение. При этом плиты 15, 16 опускаются в исходное положение, а рычагом 56 переключаются шлицевые соединения 54, 55. Вытолкнутые отходы сбрасываются, и опора 12 поворачивается на 180° в вертикальной плоскости в положение для выталкивания готовых изделий.When cutting small items from brittle material, the waste crumbles, so pushing the latter (so that they do not fall on the surface of the cut products) must be made before the turn of the support 12 begins. In this case, the waste is automatically ejected as follows. Simultaneously with the onset of the carriage 32 from under the press on the upper guides 13 of the support by means of the lever 52 switches the spline connection 51, which connects to the drive output shaft 47 the system 53 of the chain transmissions of the support turning mechanism 12. By means of the lever 56 the splined connection 54 cuts off the half-axis 11 of the support 12 from the system 53 of chain gears, and the spline connection 55 connects to the system 53 a gear train and a system of eccentric rods. In this case, the disks 26 are fixed against rotation with respect to the semi-axes 11. The rotation is transmitted to the disks 26. When rotated, the disks 26 interact with the rollers 25, and the articulated supports 27 - with the levers 29, which press the stops 28. The plates 15, 16 rise to the carriage 32, and the stops 28 return to the starting position. The waste is ejected by the ejector 19, and then the disks 26, turning in the opposite direction, return to their original position. When this plate 15, 16 is lowered to its original position, and the lever 56 switches the spline connections 54, 55. The ejected waste is dumped, and the support 12 is rotated 180 ° in the vertical plane to the position for pushing the finished products.
При замене резаков 35 резаками другого типоразмера необходимо выталкиватели 19 перевести в исходное положение.When replacing the cutters with 35 cutters of another size, it is necessary to move the ejector 19 to its original position.
Для этого рукояткой 23 переводят упор 22 в вертикальное положение, при котором он оказывается на пути движения рычагов 20. Упор 22, взаимодействуя с рычагами 20 находящихся в нижней части опоры 12 пар плит 15, 16, отжимает их, а они в своюFor this purpose, the handle 23 transfers the support 22 to a vertical position, at which it finds itself in the path of movement of the levers 20. The support 22, interacting with the levers 20 located in the lower part of the support 12 pairs of plates 15, 16, squeezes them, and
10ten
очередь перемещают запорные пластины 17 относительно плиты из запирающего положения в холостое. Выталкиватели 19 при повороте опоры 12 занимают исходное положение.turn move the locking plate 17 relative to the plate from the locking position to idle. The pushers 19 when turning support 12 occupy the initial position.
Далее выталкиватели переводятся в рабочее положение описанным ранее образом.Next, the ejectors are transferred to the working position in the manner described earlier.
Предлагаемое устройство может быть ис пользовано для прессов различного типа.The proposed device can be used for presses of various types.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782610975A SU755595A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782610975A SU755595A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755595A1 true SU755595A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20762610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782610975A SU755595A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755595A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-10 SU SU782610975A patent/SU755595A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2728468A (en) | Device for feeding and discharging presses | |
CN112223438A (en) | Working method of groove milling device with positioning function | |
DE1961069A1 (en) | Slicer | |
SU755595A1 (en) | Krivovyazyuk's feeding and discharging apparatus to punghing press | |
CN112918140A (en) | A panel stamp equipment for intelligent manufacturing | |
KR100915310B1 (en) | Rotatable lower plate structure of trimming press and rotation method thereof | |
CN112624000B (en) | Supplementary discharge devices of panel for furniture | |
SU704814A1 (en) | Apparatus for blaking sheet materials | |
US4574942A (en) | Pipe transporting machine | |
SU649597A1 (en) | Machine for cutting out articles from sheet rubber | |
SU1136870A1 (en) | Device for cutting blanks from flat material | |
SU557924A1 (en) | Device for cutting down rubber products | |
US3248984A (en) | Die cutting press | |
SU729085A1 (en) | Apparatus for cutting-out rubber articles | |
SU943004A1 (en) | Apparatus for blanking parts of rubber | |
SU812592A2 (en) | Device for cutting-out rubber articles | |
SU707819A1 (en) | Apparatus for cutting-out blanks of sheet rubber | |
SU856835A1 (en) | Apparatus to press for feeding slides with cutters into working zone of press and ejecting articles and wastes from them | |
SU802070A2 (en) | Device for cutting-out blanks from sheet rubber | |
SU1234003A1 (en) | Apparatus for cutting out blanks of plain stock | |
SU649596A1 (en) | Machine for cutting out rubber articles | |
SU802071A2 (en) | Device for cutting-out blanks from sheet materials | |
SU791551A1 (en) | Apparatus for cutting-out articles from sheet and web stock | |
CN110810448B (en) | Frying machine | |
SU592611A1 (en) | Device for punching out rubber articles |