SU755571A1 - Устройство для резки сырых ячеистых бетонов 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке строительных материалов, в частности к устройствам для обработки отформованных изделий, и может быть использовано для продольной резки массива ячеистого бетона.

Известно устройство для резки сырых ячеистых бетонов, в котором массив, находящийся на ходовом поддоне, разрезается струнами, к нижним концам которых прикреплены каретки.

В процессе резки каретки со струнами вставляются в пазы ходового поддона. При перемещении ходового поддона расположенный на нем массив ячеистого бетона надвигается На струны и разрезается ими, причем струны имеют наклон, обеспечивающий перемещение кареток по пазам [1].

Недостатком описанного устройства является сложность синхронизации скорости перемещения ходового поддона с массивом со скоростью изменения длины режущих струн при их налоне. Отсутствие синхронизации ведет к обрывам струн либо к выходу их из плоскости резания, и, кроме того, при заливке ходовой поддон необходимо герметизировать специальной пленкой для пре2

дотвращения попадания жидкой массы в пазы ходового поддона.

Известно устройство для вертикальной продольной резки ячеистых бетонов, включающее установленную на основании раму, ходовой поддон, смонтированные на нем подвижные и неподвижные вставки, каретку, режущие струны, с компенсатором натяжения, упор, дугообразные направляющие, привод каретки [2].

Для резки ходовой поддон с массивом щ ячеистого бетона подается к режущей установке. Концы подвижных вставок ходового поддона крепятся к упору; к противоположным концам их крепятся нижние концы режущих струн. Включением привода перемещения каретки производится натяжение ¹⁵ режущих струн, врезание в массив и установка под необходимым для резки углом

наклона без изменения длины.

При перемещении ходового поддона продольно подвижные части, прикрепленные к ₂₀ упору, выдвигаясь из поддона, производят разрезку массива режущими струнами.

В известном устройстве продольная вертикальная резка осуществляется неподвижной струной, что дает низкое качество по755571

3

верхности изделий, а при выходе струн из массива возникают большие сколы на изделиях из-за невозможности обеспечить малый угол наклона режущих струн к плоскости поддона.

Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки сырых ячеистых бетонов, содержащее установленную на основании раму, ходовой поддон со смонтированными на нем подвижными и неподвижными вставками, упор и режущие струны с компенсатором натяжения, прикрепленные одним концом к раме через огибающие ролики, а другим — к подвижным вставкам, снабжено шарнирно закрепленным на основании цилиндром поворота рамы и механизмом качания струны, выполненным в виде приводного рычага и возвратного элемента, при этом рычаг смонтирован на раме, а возвратный элемент соединен с подвижной вставкой.

На фиг. 1 изображена установка для резки массива сырца ячеистого бетона; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — соединение возвратного элемента с подвижной вставкой ходового поддона; на фиг. 4 — сменные неподвижные и подвижные вставки поддона.

Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором смонтирована поворотная рама 2 с приводом поворота рамы в виде гидроцилиндра 3. Упор 4, режущие струны 5, компенсатор натяжения режущих струн в виде каретки 6 с приводными цилиндрами 7, ходовой поддон 8, формовочная поверхность которого выполнена из чередующихся неподвижных 9 и подвижных 10 вставок, при этом режущие струны прикреплены одним концом через огибающие ролики 11 к раме 1, а другим вставлены в возвратный элемент 12 механизма качания струны, выполненный в виде корпуса 13 с помещенной в нем исполнительной частью, например, в виде пружины 14 и отклоняющего ролика 15. Механизм качания струны включает также приводной рычаг 16 (привод на чертеже не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Ходовой поддон 8 с массивом газобетона 17 устанавливают в исходное положение. Задние концы подвижных вставок 10 крепятся к упору 4. К их передним концам вручную крепят возвратные элементы 12, при этом каретку 6 устанавливают в положение, при котором струны 5 ослаблены (для облегчения крепления возвратных элементов 12). Перемещением каретки 6 цилиндрами 7 производят натяжение струн 5, включают механизм качания струн и подачу хо4

дового поддона 8 с массивом газобетона 17 в направлении, показанном на фиг. 1 стрелкой. При движении ходового поддона происходит разрезка массива струнами 7, Подвижные вставки при этом остаются неподвижными. Разрезка массива может осуществляться как при вертикальном расположении струн, так и при наклонном, обеспечиваемом поворотом рамы от гидроцилиндров 3.

Для предотвращения сколов на торцах изделий в конце резки раму 2 гидроцилиндрами 3 наклоняют на угол а ^75°, определяемый в процессе эксплуатации устройства в зависимости от прочности и структуры разрезаемого массива.

Разрезку массива производят пилящей струной. При этом движение струн в одну сторону обеспечивается приводным рычагом 16 механизма качания струн (пружина 14 возвратного элемента при этом сжимается), а в обратную сторону — под действием распрямляющейся пружины возвратного элемента. Пружина возвратного элемента одновременно выполняет функции амортизатора, обеспечивающего при резке необходимый струне прогиб.

Предложенное устройство обеспечивает улучшение качества изделий в связи с применением пилящей струны и ликвидации сколов на торцах изделий, что в свою очередь снижает затраты на проведение отделочных работ.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для резки сырых ячеистых бетонов, содержащее, установленную на основании раму, ходовой поддон, со смонтированными на нем подвижными и неподвижными вставками, упор и режущие струны с компенсаторами натяжения, прикрепленные одним концом к раме через огибающие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, устройство снабжено шарнирно закрепленным на основании по крайней мере одним гидроцилиндром поворота рамы и механизмом качания струны, выполненным в виде приводного рычага и возвратного элемента, внутри которого размещены свободные концы режущих струн, при этом приводной рычаг смонтирован на раме, а возвратный элемент соединен с подвижной вставкой.