SU755395A1 - Tool for longitudinal rolling of toothed profiles - Google Patents
Tool for longitudinal rolling of toothed profiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU755395A1 SU755395A1 SU782590199A SU2590199A SU755395A1 SU 755395 A1 SU755395 A1 SU 755395A1 SU 782590199 A SU782590199 A SU 782590199A SU 2590199 A SU2590199 A SU 2590199A SU 755395 A1 SU755395 A1 SU 755395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- tool
- rolling
- axis
- roller holders
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварки и может быть использовано при холодной прокатке зубчатых колес.The invention relates to the processing of metals by pressure and welding and can be used for cold rolling gears.
Известен инструмент для изготовления зубчатых профилей путем продавливания заготовки через зубчатую матрицу, содержащий корпус, ролики с опорными поверхностями, оси которых перпендикулярны оси прокатки [11Недостатком указанного инструмента является тот факт, что опорные поверхности роликов установлены с зазором между своими торцовыми плоскостями и плоскостями корпуса. Это вызывает неточность установки роликов и их колебания и разворот в процессе продавливания заготовки.A known tool for the manufacture of gear profiles by pushing the workpiece through a gear matrix, comprising a housing, rollers with supporting surfaces, the axes of which are perpendicular to the rolling axis [11The disadvantage of this tool is the fact that the supporting surfaces of the rollers are installed with a gap between their end planes and the surfaces of the housing. This causes the inaccuracy of the installation of rollers and their fluctuations and reversal in the process of forcing the workpiece.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому эффекту является инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей, содержащий установленные в корпусе роликодержатели, размещенные· в роликодержателях ролики с опорными и рабочими поверхностями, оси которых расположены в плоскостях параллельных оси прокатки [2].The closest in its technical essence and the achieved effect is a tool for longitudinal rolling gear profiles containing roller holders installed in the housing, rollers placed in the roller holders with supporting and working surfaces, the axes of which are located in planes parallel to the rolling axis [2].
22
Недостатками указанного инструмента является наличие зазоров между торцовыми плоскостями опорных поверхностей роликов и корпуса. При этом опорная торцовая плоскость роликов по своему диаметру значительно меньше диаметра рабочих поверх5 ностей, а это значит, что колебание точки рабочего профиля при наличии зазоров в установке роликов значительно превосходит колебание торцовой опорной поверхности роликов. Указанные зазоры приводят к нею точной угловой установке роликов, их колебанию и развороту в процессе прокатки, а это вызывает снижение точности параметров прокатываемых изделий.The disadvantages of this tool is the presence of gaps between the end planes of the bearing surfaces of the rollers and the housing. At the same time, the supporting face plane of the rollers is much smaller in diameter than the diameter of the workers over the top 5 , which means that the fluctuation of the point of the working profile in the presence of gaps in the installation of the rollers greatly exceeds the vibration of the end bearing surface of the rollers. These gaps lead to her precise angular installation of the rollers, their oscillation and reversal in the rolling process, and this causes a decrease in the accuracy of the parameters of the rolled products.
Цель изобретения — повышение точности прокатанных зубчатых профилей.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the rolled gear profiles.
15 Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен опорами по числу роликов, установленными в роликодержателях, охватывающими рабочие поверхности роликов, 15 This goal is achieved by the fact that the tool is equipped with supports on the number of rollers installed in the roller holders, covering the working surfaces of the rollers,
20 Опоры установлены с возможностью регулировки в направлении параллельном оси прокатки. 20 The supports are installed with the possibility of adjustment in the direction parallel to the rolling axis.
Каждая опора выполнена составной из двух частей, причем каждая из частей опо755395Each support is made of a composite of two parts, each of which parts is 755395
33
ры установлена с возможностью регулироки вдоль оси прокатки.The rigs are installed with the possibility of adjustment along the rolling axis.
На фиг. 1 представлен инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей, общий вид; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения опор роликов; на фиг. 4 — разрез Б—Б фиг. 1. : FIG. 1 shows a tool for longitudinal rolling of gear profiles, a general view; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 - version of the roller bearings; in fig. 4 - section B — B of FIG. 1 .:
Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей содержит ролики 1 с опорными поверхностями 2, установленные в роликодержателях 3, которые размещены в корпусе 4. В роликодержателях расположены опоры 5 или 6, установленные с возможностью перемещения при помощи винтов 7 параллельно оси прокатки или вдоль оси ролика (фиг. 3). Ролики 1 контактируют с заготовкой 8.The tool for longitudinal rolling of gear profiles contains rollers 1 with supporting surfaces 2, mounted in roller holders 3, which are housed in housing 4. The roller holders have supports 5 or 6, mounted for movement with screws 7 parallel to the rolling axis or along the axis of the roller (FIG. 3). The rollers 1 are in contact with the workpiece 8.
Инструмент работает следующим обра- ι зом.The tool works as follows.
Устанавливают вокруг заготовки 8 и сообщают им возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки и радиальное внедрение в заготовку. При своем продольном и радиальном перемещении ролики своими рабочими поверхностями формируют зубья изделия. Для точной установки роликов и обеспечения минимальных колебаний рабочих поверхностей роликов при помощи винтов 7 устанавливают опоры 5, выполненные с возможностью перемещения параллельно оси прокатки или опоры 6 выполненные каждая из двух половин, каждая из которых выполнена и с возможностью перемещения вдоль оси роликов.Set around the workpiece 8 and give them a reciprocating motion along the axis of the workpiece and the radial implementation of the workpiece. With its longitudinal and radial movement, the rollers form the teeth of the product with their working surfaces. For accurate installation of the rollers and ensuring minimal oscillations of the working surfaces of the rollers using screws 7, they install supports 5 that are made to move parallel to the rolling axis or supports 6 each of the two halves, each of which is made and moveable along the axis of the rollers.
Такое выполнение инструмента позволяет значительно повысить точность прокатанных зубчатых профилей вследствие обеспечения точного расположения роликов с минимальными колебаниями рабочих поверхностей роликов.This embodiment of the tool can significantly improve the accuracy of the rolled gear profiles due to the provision of accurate positioning of the rollers with minimal vibrations of the working surfaces of the rollers.
Экономический эффект получается вследствие снижения брака от прокатки за счет повышения точности прокатанных зубчатых изделий. Ориентировочный народно-хозяйственный эффект от использования инструмента только на одном стане составит около 20 тыс. рублей.The economic effect is obtained due to the reduction of rejects from rolling by increasing the accuracy of rolled gear products. The approximate national economic effect of using the tool in one camp alone will be about 20 thousand rubles.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782590199A SU755395A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Tool for longitudinal rolling of toothed profiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782590199A SU755395A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Tool for longitudinal rolling of toothed profiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU755395A1 true SU755395A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20753449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782590199A SU755395A1 (en) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Tool for longitudinal rolling of toothed profiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU755395A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5152061A (en) * | 1992-02-19 | 1992-10-06 | Tesma International Inc. | Cold-forming of toothed wheels from sheet steel |
| US5203223A (en) * | 1992-02-19 | 1993-04-20 | Tesma International Inc. | Cold-forming of toothed wheels from sheet steel |
| US5237744A (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-24 | Tesma International Inc. | Method of cold-forming toothed wheels |
-
1978
- 1978-03-09 SU SU782590199A patent/SU755395A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5152061A (en) * | 1992-02-19 | 1992-10-06 | Tesma International Inc. | Cold-forming of toothed wheels from sheet steel |
| US5203223A (en) * | 1992-02-19 | 1993-04-20 | Tesma International Inc. | Cold-forming of toothed wheels from sheet steel |
| US5237744A (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-24 | Tesma International Inc. | Method of cold-forming toothed wheels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU755395A1 (en) | Tool for longitudinal rolling of toothed profiles | |
| US7073362B2 (en) | Drive for cold pilger rolling stand | |
| GB954476A (en) | Device for deforming bars, wires or the like of metal or other materials | |
| GB1333282A (en) | Apparatus for straightening elongate workpieces | |
| SU440197A1 (en) | The support unit of the work rolls of the periodic rolling mill | |
| SU742000A2 (en) | Apparatus for stamping members | |
| SU129085A1 (en) | The method of attachment to the shaving gears of gears | |
| SU996045A1 (en) | Apparatus for generating | |
| SU891190A1 (en) | Apparatus for centring moving strip | |
| SU1504071A1 (en) | Method of combined working of shafts | |
| SU841750A1 (en) | Apparatus for spinning convex chamfers | |
| SU774740A1 (en) | Apparatus for working asymmetrical blade profiles | |
| SU829228A1 (en) | Working stand frame to tube cold rolling mill | |
| SU835542A1 (en) | Tube cold rolling mill roll holder | |
| UA19742U (en) | Device for milling the openings | |
| SU1523200A1 (en) | Rolling and foricng mill | |
| SU1470388A1 (en) | Apparatus for making variable-thickness elastic metal seals | |
| SU489557A1 (en) | Mandrel of a working stand of a bending mill | |
| SU1132406A1 (en) | Rolling device | |
| KR20000045504A (en) | Guide roller device for transferring specific sectional product | |
| SU573219A1 (en) | Arrangement for straightening metal profiles | |
| SU553799A1 (en) | Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener | |
| SU590057A1 (en) | Thread-rolling machine | |
| SU829245A1 (en) | Seam guiding apparatus to tube electric welding mill | |
| SU411979A1 (en) |