SU755372A1 - Трубогибочная машина - Google Patents

Трубогибочная машина Download PDF

Info

Publication number
SU755372A1
SU755372A1 SU782631114A SU2631114A SU755372A1 SU 755372 A1 SU755372 A1 SU 755372A1 SU 782631114 A SU782631114 A SU 782631114A SU 2631114 A SU2631114 A SU 2631114A SU 755372 A1 SU755372 A1 SU 755372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
axes
rollers
machine
Prior art date
Application number
SU782631114A
Other languages
English (en)
Inventor
Viktor V Ogol
Petr M Nesvit
Vladimir Sitnichenko
Original Assignee
Vni Kt I Kompressornogo Mash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Kt I Kompressornogo Mash filed Critical Vni Kt I Kompressornogo Mash
Priority to SU782631114A priority Critical patent/SU755372A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU755372A1 publication Critical patent/SU755372A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам, предназначенным для гибки труб.
Известны трубогибоч&ые машины, которые обеспечивают лево- и правостороннюю гибку, к ним относится станок для гибки труб модели И-3033.
Станок состоит из станины, на которой смонтирована каретка, несущая гибочную головку; в корпусе привода установлен вал гибочного шабона-сектора, имеющего направляющий желоб, соответствующий диаметру изгибаемой трубы. Станок снабжен дорном и меха- 15 низмами зажима трубы, поджима направляющей колодки и выдергивания дорна. Привод гибочного шаблона-сектора состоит из четырех гидроцилиндров. Посредством двух штоков гидроцилиндров,20 расположенных справа от оси станка, через траверсу и цепь вращают ведущее колесо по часовой стрелке — тем самым осуществляется поворот гибочного шаблона на правый гиб, с помощью двух других штоков, расположенных слева, осуществляется поворот гибочного шаблона на левый гиб. Гибка на станке производится по принципу наматывания .трубы на гибочный шаблон. 30
Недостатком станка является то, что при переходе с левосторонней гибки на правостороннюю, необходима переустановка трубы, а также то, что" без переналадки станка гибка возможна только по одному радиусу.
Известна трубогибочная машина, содержащая гибочную головку с двумя установленными на осях гибочными роликами, привод головки и механизм фиксации трубы.
Недостатком также, как и в'предыдущем примере, является необходимость переустановки трубы при переходе с левосторонней гибки на правостороннюю, а также при переходе гибки с одного радиуса на другой.
Целью предлагаемого изобретения является получение правого и левого прогибов в одной плоскости без переустановки и поворота трубы на 180°, а также обеспечение последовательной гибки по двум радиусам без переналадки.
Поставленная цель достигается тем, что трубогибочная машина снабжена закрепленной жестко на концах осей роликов серьгой-кулисой с двумя размещенными по ее концам штифтами и поводком, взаимодействующим с приводом
3
755372
4
гибочной головки, и установленной на станине опорной плитой с двумя полуцилиндрическими гнездами под оси роликов и концентричными им кольцевыми пазами, в которых размещены штифты серьги-кулисы.
На фиг. 1 показана принципиальная схема трубогибочной машины, разрез по осям роликов; на фиг. 2 - разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.
Трубогибочная машина состоит из станины 1, представляющей собой раму, сваренную из швеллеров и обшитую листом. Внутри станины смонтирован реверсивный электродвигатель 2, который соединен с цилиндрическим редуктором 3 с помощью упругой втулочнопальцевой муфты 4. Привод снабжен тормозом 5, На выходном валу редуктора жестко закреплено водило 6, в верхней плоскости которого выполнен продолговатый паз, с которым входит в контакт палец-поводок 7,.закрепленный на серьге-кулисе 8.
Серьга-кулиса способна попеременно качаться относительно двух осей.
Это обеспечивается тем, что оси 9 и 10 с посаженными на них и находящимися в контакте роликами 11 и 12 жестко закреплены в серьге-кулисе винтами 13 и своей средней частью входят в контакт с полуцилиндрическими гнездами в опорной плите 14, которая прикреплена к станине болтами 15.
На нижней плоскости опорной плиты концентрично осям выфрезеровано два! кольцевых паза "а" и "б", штифты 16 и 17 на серьге-кулисе расположены слева и справа от осей, непосредственно у входа в кольцевые пазы. Для придания жесткости осям и удержания серьги-кулисы под опорной плитой на среднюю часть осей посажена плоская . щека 18· На выступающие из роликов концы осей свободно одета соединительная планка 19. Для фиксации изгибаемой трубы 20 от перемещений в процессе гибки, на опорной плите смонтирован известный, например эксцентриковый механизм зажима 21.
Гибка “на описанной машине производится известным способом обкатывания роликом трубной заготовки по направляющему ручью ролика-шаблона. Подлежащая гибке труба-заготовка 20 вставляется в ручей между роликами 11 и 12 и закрепляется механизмом зажима 21. Электродвигатель 2 через (передаточный механизм передает враще». ни4 водилу 6, которое посредством
пальца-поводка 7, поворачивает серьгу-кулису, например в правую сторону. При этом ось 9 вращается и остается в гнезде опорной плиты 14, ролик 11 неподвижен и является роликом-шаблоном, а ось 10 выходит из гнезда опорной плиты и вместе с роликом 12 движется по окружности с радиусом, равным межосевому расстоянию.
Роликом 12, выполняющим в данном случае роль поджимного ролика, труба изгибается и укладывается в ручей ролика 11. Штифт 16 входит в кольцевой паз опорной плиты и удерживает серьгу-кулису от выпадения. При достижении заданного угла изгиба трубы привод движения реверсируется и серьга-кулиса вместе с роликом 12 возвращается в исходное положение. Отпускают зажим 21 и продвигают трубу на последующую гибку. По аналогии производится гибка трубы в левую сторону. Станок снабжен системой микровыключателей и концевых выключателей (на фигурах не показаны), обеспечивающих работу машины на автоматическом режиме .
Использование изобретения обеспечивает следующиё преимущества:
за счет простоты кинематической схемы трубогибочной машины и механизмов, входящих в нее, трудоемкость её изготовления на 20—25% ниже,
исключаются переналадки машины при гибке многоколенных труб по двум последовательным радиусам.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Трубогибочная машина, содержащая смонтированные в станине гибочную головку с двумя установленными на осях гибочными роликами, привод головки и механизм фиксации трубы, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности обеспечения получения правого и левого прогибов в одной плоскости без переустановки и поворота трубы на 180е, а также последовательной гибки по двум радиусам без переналадки, она снабжена закрепленной жестко на концах осей роликов серьгой-кулисой с двумя размещенными по ее концам штифтами и поводком, взаимодействующим' с приводом гибочной головки, и установленной на станине опорной плитой с двумя полуцилиндрическими гнездами под оси роликов и концентричными им кольцевыми пазами в которых размещены штифты серьги-кулисы.
    755372
    755372
SU782631114A 1978-06-01 1978-06-01 Трубогибочная машина SU755372A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631114A SU755372A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Трубогибочная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782631114A SU755372A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Трубогибочная машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755372A1 true SU755372A1 (ru) 1980-08-15

Family

ID=20771187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782631114A SU755372A1 (ru) 1978-06-01 1978-06-01 Трубогибочная машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755372A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4989429A (en) Rocker bending unit
EP1022072A2 (en) Roll-forming machine
CN213195174U (zh) 中频推式弯管机
SU755372A1 (ru) Трубогибочная машина
JPS6059054B2 (ja) 管曲げ装置
US3296851A (en) Wire-bending machine
US5099669A (en) Bending assembly with satellite
RU2015769C1 (ru) Устройство для гибки листов
CN115382960A (zh) 一种整形折弯机
CN217700838U (zh) 一种三维弯管机
CN108435833A (zh) 一种不锈钢盘管矫直机
US4580942A (en) Device for the manipulation of workpieces, assembly parts, or the like
RU2043803C1 (ru) Устройство для гибки и зажима труб
SU923668A1 (ru) Профилегибочная машина 1
SU956096A1 (ru) Трубогибочный станок
US3869926A (en) Device for bending serpentine struts
SU858975A1 (ru) Станок дл гибки длинномерных заготовок
SU880558A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей гибкой
SU733816A1 (ru) Устройство дл навивки пружин с фасонными ушками
SU747572A1 (ru) Загрузочное устройство к трубогибочному станку
SU524588A1 (ru) Установка дл изготовлени пространственных арматурных каркасов
RU1773528C (ru) Станок дл гибки профилей
JPS5922898Y2 (ja) 加工機械の金型クランプ装置
SU537731A1 (ru) Устройство дл многоколенной гибки труб по замкнутому контуру
SU1738423A1 (ru) Устройство дл гибки труб