SU755326A1 - Vibration separator deck - Google Patents

Vibration separator deck Download PDF

Info

Publication number
SU755326A1
SU755326A1 SU782646985A SU2646985A SU755326A1 SU 755326 A1 SU755326 A1 SU 755326A1 SU 782646985 A SU782646985 A SU 782646985A SU 2646985 A SU2646985 A SU 2646985A SU 755326 A1 SU755326 A1 SU 755326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deck
particles
separation
mixture
particle
Prior art date
Application number
SU782646985A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Petr M Zaika
Aleksandr P Nerovnyj
Aleksej Zavgorodnij
Aleksej V Bogomolov
Original Assignee
Kh I Mekh Elek Selskogo Khoz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kh I Mekh Elek Selskogo Khoz filed Critical Kh I Mekh Elek Selskogo Khoz
Priority to SU782646985A priority Critical patent/SU755326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU755326A1 publication Critical patent/SU755326A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к машинам для послеуборочной обработки зерновых культур. Кроме того, оно может быть использовано в химической и горнорудной промышленности для разделения сыпучих материалов на фракции по комплексу физико-механических свойств.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular, to machines for post-harvest processing of grain crops. In addition, it can be used in the chemical and mining industries for the separation of bulk materials into fractions according to a complex of physical and mechanical properties.

Известна дека вибрационного сепаратора для разделения сыпучих материалов по комплексу физико-механических свойств [1].Known Deca vibratory separator for the separation of bulk materials on the complex of physical and mechanical properties [1].

Критерием разделения смесей на этой деке является обобщенный признак — предельный угол подъема, характе(Лзуемый физико-механическими свойствами частиц смеси, что выгодно выделяет их с точки зрения качества разделения из ряда других рабочих органов того же назначения.The criterion for the separation of mixtures on this deck is a generalized feature - the limiting angle of elevation, character (referred by the physicomechanical properties of the mixture particles, which favorably distinguishes them from the point of view of the quality of separation from a number of other working bodies of the same purpose.

Плоские деки с продольно-поперечным наклоном допускают разделение смесей на несколько фракций. Однако производительность работы на этих деках невысокая из-за столкновений.Flat deck with a longitudinal-transverse slope allow the separation of mixtures into several fractions. However, the performance of these decks is low due to collisions.

22

выполнена в виде площадок, углы наклона которых увеличиваются в направлении перемещения обрабатываемого материала [2].made in the form of plots, the angles of inclination of which increase in the direction of movement of the material being processed [2].

Известная дека позволяет разделять смеси на достаточное число фракций, соответ5 ствующее числу ступеней (числу элементарных площадок).The well-known deck allows the mixture to be divided into a sufficient number of fractions, corresponding to the number of stages (the number of elementary areas).

Кроме того технологический процесс осуществляется при движении всей смеси в одном направлении, следовательно отсутствуетIn addition, the technological process is carried out when the whole mixture moves in one direction, therefore there is no

10 встречное перемещение разделяемых фракций и их взаимное увлечение, в результате чего улучшается качество сепарации смесей. 10 counter-movement of the separated fractions and their mutual fascination, as a result of which the quality of separation of mixtures is improved.

Указанные рабочие органы обладают су,5 щественным недостатком. Сепарация сыпучих материалов на этих деках происходит в результате различия траекторий отдельных частиц смеси, определяемого физикомеханическими свойствами этих частиц. При близких физико-механических свойствахThese working bodies have a significant disadvantage. The separation of bulk materials on these decks occurs as a result of the difference in the trajectories of the individual particles of the mixture, which is determined by the physical and mechanical properties of these particles. With close physical and mechanical properties

20 разделяемых смесей траектории частиц мало отличаются между собой, что требует для достаточного качества разделения смесей больших площадей рабочих поверхностей дек. The 20 separable mixtures of the particle trajectories differ little from each other, which requires, for a sufficient quality, the separation of mixtures of large areas of working surfaces of decks.

755326755326

33

Таким образом, известные деки обладают большими габаритными размерами.Thus, the famous decks have large dimensions.

Технологическая сущность этого недостатка сводится к тому, что при работе деки устанавливают технологически необходимые продольный и поперечный наклоны.The technological essence of this drawback is that technologically necessary longitudinal and transverse inclinations are established during the operation of the deck.

Обрабатываемая смесь, под влиянием вибрационных воздействий, перемещается вдоль деки, а боковой наклон смещает частицы смеси в поперечном направлении. При переходе через каждую элементарную площадку частицы смеси каждый раз оказываются ближе к боковым приемникам и удаляются от противоположного конца деки. Поэтому средние траектории частиц принимают вид кривых и часть площади деки не участвует в работе.The processed mixture, under the influence of vibration effects, moves along the deck, and the lateral tilt shifts the mixture particles in the transverse direction. When passing through each elementary pad, the particles of the mixture each time are closer to the side receivers and are removed from the opposite end of the deck. Therefore, the average particle trajectories take the form of curves and part of the deck area does not participate in the work.

Очевидно, что, в результате нерационального использования рабочей поверхности деки, ее габаритные размеры увеличиваются. Однако в существующей конструкции деки избежать этого недостатка невозможно.Obviously, as a result of irrational use of the working surface of the deck, its overall dimensions increase. However, it is impossible to avoid this disadvantage in the existing deck design.

Цель изобретения — сокращение габаритов деки.The purpose of the invention is to reduce the size of the deck.

Для достижения указанной цели между ступенями рабочей поверхности выполнены пазы, чередующиеся по направлению наклона их.To achieve this goal, between the steps of the working surface grooves are alternated in the direction of their inclination.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема деки, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — схема перемещения частиц с различным физико-механическими свойствами через ступени новой деки.FIG. 1 shows the structural layout of the deck, side view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - the scheme of movement of particles with different physicomechanical properties through the steps of the new deck.

Дека состоит из плоскости 1, на которой ступенчато расположены элементарные площадки 2. Между ступенями выполнены пазы 3, наклоненные в поперечном направлении под углом % , причем направление наклона любых двух соседних пазов неодинаково (фиг. 1, сечения А—А и В—В).The deck consists of a plane 1 on which elementary platforms 2 are staggered. Between the steps are grooves 3 inclined in the transverse direction at an angle of%, and the direction of inclination of any two adjacent grooves is unequal (Fig. 1, sections A – A and B – B) .

При работе машины дека 1 устанавливается с подъемом в продольном направлении на угол ,в (фиг. 1). Частица А (фиг. 3) округлой формы, более упругая, менее шероховатая, подвергаясь воздействию вибрационной поверхности, не может преодолеть угол подъема п-й площадки и совершает движение по пазу 3 в сторону его наклона. Более плоские, более шероховатые и менее упругие частицы преодолевают угол подъема η-й площадки, оказываясь на следующей ступеньке деки. Здесь (ана&When the machine is in operation, deck 1 is installed with a longitudinal elevation at an angle, in (Fig. 1). Particle A (Fig. 3) of a rounded shape, more elastic, less rough, being exposed to a vibration surface, cannot overcome the angle of elevation of the nth platform and makes movement along groove 3 in the direction of its inclination. Flatter, rougher and less elastic particles overcome the elevation angle of the ηth platform, finding themselves on the next step of the deck. Here (ana &

логично предыдущему) частица Аг, не преодолев угол π + 1 -й площадки перемещается по пазу в поперечном направлении в сторону, противоположную перемещению частицы А,. Частица А3 преодолев угол /)п+1 π+1-й площадки оказывается на следующей ступени деки и т. д. Общий вид траекторий перемещения частиц показан на фиг. 2. В рассматриваемом случае средние траектории частиц представляют собой продольные прямые.logically to the previous one) the particle А g , without overcoming the angle of the π + 1 th platform, moves along the groove in the transverse direction in the direction opposite to the movement of the particle A ,. Particle A 3 having overcome the angle /) n + 1 π + 1th platform turns out to be on the next deck stage, etc. The general view of the particle moving trajectories is shown in FIG. 2. In the case under consideration, the average particle trajectories are longitudinal straight lines.

При этом действительная траектория отдельно взятой частицы колеблется вблизи средней траектории (прямой). Это объясняется тем, что, благодаря переменным наклонам пазов, при переходе через каждую последующую ступеньку деки частицы сепарируемой смеси смещаются в поперечном направлении в сторону, противоположную направлению смещения частиц на предыдущей ступеньке. Следовательно,поток частиц не смещается в одну из сторон деки, а перемещается в среднем вдоль деки, занимая всю ее площадь.In this case, the actual trajectory of a single particle oscillates near the average trajectory (straight line). This is due to the fact that, due to the variable inclinations of the grooves, when passing through each successive step of the deck, the particles of the mixture being separated are displaced in the transverse direction in the direction opposite to the direction of displacement of the particles at the previous step. Consequently, the flow of particles does not shift to one of the sides of the deck, but moves on average along the deck, occupying its entire area.

Очевидно, что в рассматриваемом случае площадь деки АВСЕ) (фиг. 2) используется рационально (вся площадь деки АВСИ работает с полной нагрузкой), что позволяет при той же производительности существенно уменьшить ее габаритные размеры (см. фиг. 2, где площадь АВС1 0' существующей деки показана пунктирной линией).Obviously, in the case under consideration, the area of the deck ABCE) (Fig. 2) is used rationally (the entire area of the deck of the AVSI works under full load), which makes it possible to significantly reduce its overall dimensions with the same performance (see Fig. 2, where the area is ABC 1 0 'of the existing deck is shown with a dashed line).

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Дека вибрационного сепаратора со ступенчатой рабочей поверхностью, выполненная в виде площадок, углы наклона которых увеличиваются в направлении перемещения обрабатываемого материала, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов деки, между ступенями рабочей поверхности выполнены пазы чередующиеся по направлению наклона их.Deca vibrating separator with a stepped working surface, made in the form of platforms, the slopes of which increase in the direction of movement of the processed material, characterized in that, in order to reduce deck dimensions, between the steps of the working surface are grooves alternating in the direction of their inclination.
SU782646985A 1978-07-18 1978-07-18 Vibration separator deck SU755326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646985A SU755326A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Vibration separator deck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646985A SU755326A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Vibration separator deck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU755326A1 true SU755326A1 (en) 1980-08-15

Family

ID=20778040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782646985A SU755326A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Vibration separator deck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU755326A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU755326A1 (en) Vibration separator deck
US1389231A (en) Mechanism for screening or sifting granulated substances
SU1068179A1 (en) Vibration separate concave
SU1087202A1 (en) Hydraulic screen
AU5178893A (en) Screen
US864507A (en) Conveyer-grating.
SU1077663A2 (en) Frictional vibrating separator
SU732027A1 (en) Fire grate
SU967590A1 (en) Sieving surface
US899898A (en) Filling for reaction-chambers, &c.
SU1729616A1 (en) Sizing screen sieve
SU908429A1 (en) Vibration-type separator
SU1747200A2 (en) Concave for vibratory separators
SU1530269A1 (en) Screen sieve
SU1132986A1 (en) Screen sieve
US1398997A (en) Propulsion-screen
SU986514A1 (en) Mobile screen
SU494200A1 (en) Device for primary separation of grain heap
SU1251963A2 (en) Screen
SU1666225A1 (en) Vibratory screen
SU973185A1 (en) Sieving surface
SU1484387A1 (en) Screening surface
SU449746A1 (en) Bulk Separation Machine
SU435007A1 (en) GRINDING GRILL
SU1240690A2 (en) Arrangement for transferring lump-loose compound