SU449746A1 - Bulk Separation Machine - Google Patents

Bulk Separation Machine

Info

Publication number
SU449746A1
SU449746A1 SU1801738A SU1801738A SU449746A1 SU 449746 A1 SU449746 A1 SU 449746A1 SU 1801738 A SU1801738 A SU 1801738A SU 1801738 A SU1801738 A SU 1801738A SU 449746 A1 SU449746 A1 SU 449746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
angle
separation
inclination
machine
Prior art date
Application number
SU1801738A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Митрофанович Заика
Виктор Абрамович Грозубинский
Григорий Евтеевич Мазнев
Владимир Матвеевич Шибков
Вадим Андреевич Зенищев
Натан Исаакович Грабельковский
Виктор Егорович Марков
Original Assignee
Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Комплексу Машин Для Послеуборочной Обработки Зерна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства, Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Комплексу Машин Для Послеуборочной Обработки Зерна filed Critical Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU1801738A priority Critical patent/SU449746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449746A1 publication Critical patent/SU449746A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относитс  к зерноочистительным машинам и предназначено дл  очистки и сортировани  сем н сельскохоз йственных культур и других сыпучих материалов. Известна машина дл  сепарации сыпучих смесей, состо ща  из решетного стана, сепарирующа  поверхность которого образована не менее чем двум  примыкающими одно к другому решетами и механизма очистки решет , включающего щетки и направл ющие дл  них. У известной машины угол наклона решета увеличиваетс  примерно до средней его части, затем следует участок с посто нным углом наклона к горизонту, но меньшим, чем угол наклона предыдущего участка решета. Далее угол наклона уменьшаетс , а затем снова увеличиваетс  угол решета. Така  форма выполнени  сепарирующей поверхности затрудн ет Нормальное протекание технологического процесса. Скорость Сло  в средней части решета резко падает, происходит сгруживание обрабатываемого материала и перемешивание его, Нарушаетс  процесс сегрегации частиц в слое. К этому участку в результате самосортировани  легкие и более крупные примеси всплывают , а мелкие частицы .концентрируютс  у решетной поверхности. Однако в результате уменьшени  угла наклона решета в средней его Части происходит сгруживание материала, а поэтому и перемешивание его. Процесс сепарации резко нарушаетс , что  вл етс  одной из причин низкой технологической эффективности машины такой конструкции. С целью повышени  эффективности процесса сепарации в предлагаемой машине решета установлены образом, что образованна  ими сепарирующа  поверхность расположена с углом наклона, увеличивающимс  по направлению движени  сепарируемой смеси, а направл ющие механизма очистки выполнены криволинейными по форме сепарирующей поверхности. На фиг. 1 показана принци1пиальна  схема Предлагаемой машины; :На фиг. 2 - форма выполнени  сепарирующей поверхности; «а фиг. 3 - рамка решета с направл ющими. Машина содержит воздушную часть 1 и решетный стан 2 с механизмам очистки 3. Решета укреплены в 1криволинейных рамках 4-таким образом, что они образуют сепарируЮщую поверхность с углом наклона, увеличивающимс  по направлению движени  сепарируемой смеси. Рам.ки решет закреплены в криволинейных направл ющих 5. Механизм очистки выполнен криволинейным по форме сепарирующей поверхности .The invention relates to grain cleaning machines and is intended for cleaning and sorting seeds of agricultural crops and other bulk materials. A known machine for separating loose mixes, consisting of a sieve mill, the separating surface of which is formed by at least two sieves adjacent to each other and a sieve cleaning mechanism that includes brushes and guides for them. In a known machine, the angle of inclination of the sieve is increased approximately to its middle part, followed by a section with a constant angle of inclination to the horizon, but smaller than the angle of inclination of the previous section of the sieve. Further, the angle of inclination decreases, and then the angle of the sieve increases again. Such an embodiment of the separation surface hinders the normal course of the process. Velocity The layer in the middle part of the sieve drops sharply, the processed material is unloaded and mixed, the process of segregation of particles in the layer is disturbed. To this site, as a result of self-sorting, light and larger impurities float, and small particles concentrate on the sieve surface. However, as a result of a decrease in the angle of inclination of the sieve in its middle part, the material is loaded, and therefore it is mixed. The separation process is sharply disturbed, which is one of the reasons for the low technological efficiency of a machine of this design. In order to increase the efficiency of the separation process in the proposed sieve machine, it is established that the separation surface formed by them is located with a tilt angle increasing in the direction of the separation mixture, and the guiding cleaning mechanism is curved in the shape of the separation surface. FIG. 1 shows the basic scheme of the proposed machine; : FIG. 2 - the form of the separation surface; “And FIG. 3 - sieve frame with guides. The machine contains air part 1 and a sieve mill 2 with cleaning mechanisms 3. The sieves are fixed in 1 curvilinear frames 4 in such a way that they form a separating surface with an angle of inclination increasing in the direction of the separated mixture. The rams of the sieves are fixed in curvilinear guides 5. The cleaning mechanism is curved in the shape of the separating surface.

Техтюлогический процесс сепарации в предлагаемой машине осуществл етс  следующим образом.The technical separation process in the proposed machine is carried out as follows.

Исходный материал, очищецный от легких примесей в ®оздущ«ой части 1, лоступает на сепарирующую поверхность рещетного стана 2. Переменный угол наклона к горизонту сепарирующей поверхности определ ет различные услови , а таклсе характер движени  и про сеивани  частиц по длине рещета. В начале рещета , где угол наклона рещета незначительный , происходит интенсивное расслаивание смеси и за счет увеличени  времени перемеП1ени  на этом участке происходит более полное просеивание мелких частиц. Крупные частицы за это врем  могут всплыть на поверхность и сконцентрироватьс  там.The raw material, cleansing of light impurities in the ®dust part 1, goes to the separating surface of the mill 2. The variable angle to the horizon of the separating surface determines different conditions, and the nature of movement and screening of particles along the lattice. At the beginning of the crack, where the slope of the slide is insignificant, intensive stratification of the mixture occurs and, due to an increase in the transfer time, a more complete screening of small particles occurs in this area. Large particles during this time can float to the surface and concentrate there.

При просеивании проходовой фракции .последние лодход т к рещетной поверхности на участках с увеличенным углом наклона криволинейной рещетной 1ПО;вврхности относительно горизонта и лриобретают больщую скорость транспортировани , что затрудн ет их просеивание и способствует ускоренному транспортированию в сходовую фракцию.When sifting the pass-through fraction, the last boats come to the grating surface in areas with an increased slope of the curvilinear grating 1PO;

Рещета очищаютс  механизмом очистки 3.The cages are cleaned by a cleaning mechanism 3.

Таким образом, выполнение решет с переменным углом наклона, увеличивающи лс  от начала к их концу, позвол ет установить оптимальные услови  сепарации ,по длине рещета, в результате чего обеспечиваетс  более высокое качество очистки.Thus, the implementation of sieves with a variable angle of inclination, increasing from the beginning to the end, makes it possible to establish optimal separation conditions along the length of the slat, resulting in a higher quality of cleaning.

Предмет изобретени Subject invention

Мащина дл  сепарации сыпучих смесей, состо ща  из рещетного стана, сепарирующа  новерхность которого образована не менее чем двум  примыкающими одно к другому рещетами , и механизма очистки рещет, включающ -го щетки и направл ющие дл  них, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса сепарации, рещета установлены таким образом, что образованна A machine for separating loose mixes, consisting of a mill mill, the separating surface of which is formed by at least two adjacent slits, and a cleaning mechanism, including brushes and guides for them, which are different in order to increase the effectiveness of the separation process, the slits are set in such a way that the educated

ими сепарирующа  поверхность расположена с углом наклона, увеличивающимс  по направлению движени  сепарируемой смеси, а направл ющие механизма очистки вьшолнены криволинейными по форме сепарирующей повepxнocт и .by them, the separating surface is located with an angle of inclination increasing in the direction of the separation of the mixture being separated, and the guiding mechanism of the cleaning is filled with curvilinear in shape of the separating surface and.

fjomoHfjomoH

SosffymSosffym

j7eeff.e и npynntisj7eeff.e and npynntis

npvMScunpvMScu

SU1801738A 1972-06-26 1972-06-26 Bulk Separation Machine SU449746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801738A SU449746A1 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Bulk Separation Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1801738A SU449746A1 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Bulk Separation Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449746A1 true SU449746A1 (en) 1974-11-15

Family

ID=20519289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1801738A SU449746A1 (en) 1972-06-26 1972-06-26 Bulk Separation Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449746A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208824949U (en) First clear small miscellaneous mesh belt puts down back sieve
GB1303668A (en)
US3334739A (en) Dressing shoes for grain threshing mechanisms
SU449746A1 (en) Bulk Separation Machine
US3606026A (en) Sieve mechanism for separating grain
PL95719B1 (en) DEVICE FOR GRAIN SEPARATION IN MILKERS, ESPECIALLY IN CEREAL COMBINES
RU2359756C1 (en) Sieve boot of grain cleaning machine
SU1087202A1 (en) Hydraulic screen
SU1278040A1 (en) Apparatus for screening material
RU1804747C (en) Grain hear separator
SU820705A1 (en) Separating device to potato harvesters
US586510A (en) Coal-grading machine
SU1475730A1 (en) Screen
SU948465A1 (en) Grain mixture sorting method
SU360916A1 (en) ROOM TO CORNARY EXTRACTIVE MACHINES
SU1042817A1 (en) Apparatus for sieving loose materials
SU1105146A1 (en) Machine for harvesting root vegetables
US2214920A (en) Grain separator
SU974969A1 (en) Grain cleaning machine
SU1459711A1 (en) Concave for pneumatic picking table
SU1205819A1 (en) Straw shaker
SU1009392A1 (en) Apparatus for sorting tea semifabricate
SU1431863A1 (en) Screen for wet materials
SU1113185A1 (en) Friction plate sieve
SU1128891A1 (en) Sorting out line