SU1484387A1

SU1484387A1 - Screening surface

Info

Publication number: SU1484387A1
Application number: SU874269232A
Authority: SU
Inventors: Евгений Герасимович Баранов; Александр Анатольевич Тарасенко; Георгий Анатольевич Попов; Игорь Семенович Романенко; Виктор Васильевич Вагин; Сергей Анатольевич Гладченко; Елена Александровна Тарасенко; Владислав Борисович Коротких
Original assignee: Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к технике разделени сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, угольной, строительной и др. отрасл х промышленности. Цель - повышение долговечности просеивающей поверхности. Просеивающа поверхность состоит из рамы 1, в которой закреплены колосники (К) 2, выполненные в виде открытых вверх желобов. Внутренн полость К 2 покрыта футеровкой 3, котора выступает за контуры верхних кромок 4 К 2, образу кромки 5 просеивающих отверстий. Кромки 4 каждого К 2 расположены в одной горизонтальной плоскости 6. Мелка франкци подаваемого на просеивающую поверхность материала проходит сквозь щели, образованные колосниками 2, и одновременно заполн ет внутренние полости желобов. Это исключает контакт движущегос по ситу материала с рабочими элементами. 1 ил.The invention relates to a technique for separating bulk materials by size and can be used in the mining, coal, construction and other industries. The goal is to increase the durability of the screening surface. The screening surface consists of a frame 1 in which the grate bars (K) 2 are fixed, made in the form of grooves open upwards. The internal cavity K 2 is covered with a lining 3, which protrudes beyond the contours of the upper edges 4 K 2, forming the edges of the 5 screening holes. The edges 4 of each K 2 are located in the same horizontal plane 6. The shallow drain of the material supplied to the screening surface passes through the gaps formed by the grate 2, and simultaneously fills the inner cavities of the grooves. This eliminates the contact of the moving material with the work items. 1 il.

Description

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, угольной, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for the separation of bulk materials by size and can be used in mining, coal, construction and other industries.

Целью изобретения является повышение долговечности просеивающей поверхности.The aim of the invention is to increase the durability of the screening surface.

На чертеже изображена просеивающая поверхность, продольное сечение.The drawing shows a screening surface, a longitudinal section.

Просеивающая поверхность состоит из рамы 1, в которой закреплены колосники 2, выполненные в виде открытых вверх желобов, например уголков, ориентированных ребром вниз» Внутренняя полость колосников 2 покрыта футеровкой 3 из износостойкого материала (каменного литья, стекла, шлакоситалла, полиуретана и др.). При этом футеровка 3 выступает за контуры верхних кромок 4 колосников 2, образуя кромки 5 просеивающих отверстий. Обе верхние кромки 4 каждого колосника 2 расположены в'одной горизонтальной плоскости 6.The sifting surface consists of a frame 1, in which grates 2 are fixed, made in the form of gutters open upwards, for example, angles oriented with the edge down. ”The internal cavity of the grates 2 is covered with a lining 3 made of wear-resistant material (stone casting, glass, cinder, polyurethane, etc.) . In this case, the lining 3 extends beyond the contours of the upper edges 4 of the grid-irons 2, forming the edges 5 of the sieving holes. Both upper edges 4 of each grate 2 are located in the same horizontal plane 6.

При работе материал подается на просеивающую поверхность, установленную на грохоте. При этом мелкая фракция проходит сквозь щели, образованные поперечными колосниками 2, и одновременно заполняет внутренние полости желобов, что в значительной мере исключает контакт движущегося по ситу материала с рабочими элементами, следовательно, снижает интенсивность их износа.During operation, the material is fed to a screening surface mounted on a screen. In this case, the fine fraction passes through the slots formed by the transverse grates 2 and at the same time fills the internal cavities of the gutters, which largely excludes the contact of the material moving along the sieve with the working elements, therefore, reduces the wear rate.

Расположение верхних кромок 4 в одной горизонтальной плоскости 6 обеспечивает пересыпку материала с колосника на колосник, что способствует сегрегации материала и, сле10 довательно, повышению эффективности грохочения. Проходя через просеивающие отверстия, материал контактирует только с кромками 5 из износостойкого материала, что также способст15 вует увеличению долговечности просеивающей поверхности.The location of the upper edges 4 in the same horizontal plane 6 provides a sprinkling of material from the grate to the grate, which contributes to the segregation of the material and, consequently, to increase the efficiency of screening. Passing through the screening holes, the material contacts only the edges 5 of a wear-resistant material, which also contributes to an increase in the durability of the screening surface.

Claims

Claim

20 Sifting surface containing a frame in which transverse grid-irons are formed stepwise, forming sieving holes, characterized in that, 25 in order to increase the durability of the sifting surface, the grid-irons are made in the form of gutters open upwards, the inner surface of which is lined with wear-resistant material,

30 wherein both upper edges of each grate are located in one horizontal plane, and the edges of the sieving holes are formed by a lining protruding beyond the contours

35 top edges of grid-irons.