SU753931A1 - Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces - Google Patents

Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU753931A1
SU753931A1 SU772440081A SU2440081A SU753931A1 SU 753931 A1 SU753931 A1 SU 753931A1 SU 772440081 A SU772440081 A SU 772440081A SU 2440081 A SU2440081 A SU 2440081A SU 753931 A1 SU753931 A1 SU 753931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
electrolyte
diaphragm
cleaning
treated
Prior art date
Application number
SU772440081A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Петрович Колчев
Николай Алексеевич Кораблев
Евгений Александрович Константинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7631
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7631 filed Critical Предприятие П/Я А-7631
Priority to SU772440081A priority Critical patent/SU753931A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753931A1 publication Critical patent/SU753931A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области электролитической очистки поверхностей.This invention relates to the field of electrolytic cleaning of surfaces.

Известно устройство дл  электролитической обработки металлических поверхностей , содержащее гибкий электрод, эластичное уплотнение из изолирующего материала , закрепленное по периметру электрода и штуцера дл  подвода и отвода электролита 1 . Это устройство  вл етс  наиболее близким к за вленному по своей технической сущности и дocтигaeмo ry результату .A device for the electrolytic treatment of metal surfaces is known, which contains a flexible electrode, an elastic seal made of an insulating material, fixed along the perimeter of the electrode and a nozzle for supplying and discharging electrolyte 1. This device is the closest to the claimed by its technical essence and achievable ry result.

Однако при использовании этого устройства не обеспечиваетс  оптимальное рас- ,5 сто ние между участкамиповерхности гибкого электрода и участками обрабатывав емой поверхности.However, when using this device, there is no optimal separation between the surface areas of the flexible electrode and the areas of the surface to be treated.

Кроме того, небольшие неровности могут привести к растеканию электролита по jg поверхности, что представл ет опасность при очистке поверхностей от радиоактивных загр знений, и к короткому замыканию, а также к некачественной обработке.In addition, small irregularities can lead to electrolyte spreading over jg of the surface, which is dangerous when cleaning surfaces from radioactive contamination, and short circuits, as well as poor-quality processing.

Целью данного изобретени   вл етс  повьпление качества очистки поверхностей различной конфигурации.The purpose of this invention is to improve the quality of cleaning surfaces of various configurations.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено гибкой диафрагмой и фиксирующими элементами, расположенными между электроцом и диафрагмой, при этом гибка  диафрагма выполнена из эластичного пористого материала, а фиксирующие элементы - из неэлектропроводного материала.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a flexible diaphragm and locking elements located between the electric rod and the diaphragm, while the flexible diaphragm is made of an elastic porous material, and the locking elements are made of a non-conducting material.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the device in section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Claims (2)

Устройство содержит электрод 1, эластичное уплотнение 2 из изолирующего материала, закрепленное по периметру электрода 1, щтуцеры 3 и 4 дл  подачи и отвода электролита, каналы 5 внутри боковых упоров 6, диафрагму 7, вьтолненную из эластичного пористого материала , например из ткани, и расположенную между электродом 1 и обрабатываемой поверхностью. Диафрагма 7, эластичное уплотнение 2 и электрод 1 образуют зам кнутое электролитное пространство 8. Корпус устройства состоит из щек 9,, шар- нирно соединенных между собой и с электродом 1. Между электродом 1 и диафра гмой 7 расположены фиксирующие элементы 10 из неэлектропроБодного материала. Ручка 11 соединена с корпусом. Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на обрабатываемую поверхность. Если поверхность имеет , отличную от плоской, сила т жести устройства, а также усилие оператора передаютс  через щеки 9 и упоры 6 на гибкий электрод 1, в результате чег электрод принимает форму, близкую к форме обрабатьшаемой поверхности. Через штуцер 3 электролит подаетс  в электролитное пространство 8. Вследствие пористости диафрагмы 7 обрабатываема  поверхность смачиваетс  электролитом. При наложении электрического пол  иоНы металла с загр знени ми переход т с повер- зсности металла в электролит. Отработанный электролит через каналы 5 и штуцер 4 отводитс  с помощью отсасывающего устройства. При работе устройство может передвигатьс  по обрабатываемой поверхности без прерывани  процесса очистки. По мере передвижени  устройства по неровной поверхности электрод 1 будет мен ть свою форму благодар  с.обственной гибкости и шарнирному соединению с щеками 9„ При этом наличие фиксирующих элементов 10 из неэлектропроводного материала обеспечивает оптимальный режим процесса очистки и исключает возможность короткого замыканй;  между электродом 1 и обрабатываемой поверхностью. По окончании обработки вначале отклк чают электропитание, затем перекрьшают систему отсоса отработанного электролита . При сн тии устройства с поверхности электрод 1 возвращаетс  в исходное плоское состо ние под действием собственной силы упругости, либо под действием пружин . Устройство позвол ет проводить очистку металлических поверхностей различной конфигурации - плоской, цилиндрической как горизонтальных, так и наклонных. Иоключение возможности растекани  элект ролита предупреждает коррозию металлов, повышает безопасность проведени  работы, особенно при очистке от радиоактивных загр знений. Устройство может быть использовано как дл  очистки от различных загр знений, в том числе радиоактивных, ак и дл  электролитической полировки и травлени . Формула изобретени  1. Устройство дл  электролитической очистки металлических поверхностей, Содержащее электрод, выполненный в виде гибкой пластины, эластичное уплотнение из изолирукщего материала, закрепленное по периметру электрода и штуцера.дл подвой а и отвода электролита, о т л и ч а - ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества очистки поверхностей различной конфигурации, оно снабжено гибкой диафрагмой и фиксирующими элементами, расположегшыми между электродом и диафрагмой . The device contains an electrode 1, an elastic seal 2 made of an insulating material, fixed along the perimeter of the electrode 1, shtyutsera 3 and 4 for the supply and removal of electrolyte, the channels 5 inside the side stops 6, the diaphragm 7, made of elastic porous material, for example fabric, and located between the electrode 1 and the treated surface. The diaphragm 7, the elastic seal 2 and the electrode 1 form a closed electrolyte space 8. The device body consists of cheeks 9, hingedly connected to each other and with electrode 1. Between electrode 1 and diaphragm 7 there are fixing elements 10 of non-electrophobic material. The handle 11 is connected to the housing. The device works as follows. The device is installed on the treated surface. If the surface has a different from flat, the gravity of the device, as well as the operator's force are transmitted through the cheeks 9 and the stops 6 to the flexible electrode 1, as a result, the electrode takes the form close to that of the surface to be treated. Through the fitting 3, the electrolyte is supplied to the electrolyte space 8. Due to the porosity of the diaphragm 7, the surface to be treated is moistened with electrolyte. When applying the electric field of the metal, with contamination it is transferred from the metal to the electrolyte. The spent electrolyte through the channels 5 and the nozzle 4 is discharged with a suction device. In operation, the device can move on the treated surface without interrupting the cleaning process. As the device moves on an uneven surface, electrode 1 will change its shape due to its own flexibility and swivel with cheeks 9 ". The presence of locking elements 10 of non-conductive material ensures an optimal cleaning process and eliminates the possibility of short-circuiting; between the electrode 1 and the treated surface. At the end of the treatment, the power supply is first switched off, then the exhaust electrolyte suction system is interrupted. When the device is removed from the surface, the electrode 1 returns to its original flat state under the action of its own elastic force, or under the action of springs. The device allows cleaning of metal surfaces of various configurations - flat, cylindrical, both horizontal and inclined. The possibility of the spread of electrolyte prevents corrosion of metals, increases the safety of work, especially when cleaning from radioactive contamination. The device can be used for cleaning from various contaminants, including radioactive, ac, and for electrolytic polishing and etching. Claim 1. Device for electrolytic cleaning of metal surfaces, Containing an electrode made in the form of a flexible plate, an elastic seal made of an insulating material, fixed along the perimeter of the electrode and the choke hole of the stock a and drainage of the electrolyte, In order to improve the quality of cleaning surfaces of various configurations, it is equipped with a flexible diaphragm and fixing elements located between the electrode and the diaphragm. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что гибка  диафрагма выполнена из эластичного пористого материала , а фиксирующие элементы - из неэлектропроводного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 45784, кл. С 25 D 5/06, 1935.2. The device according to claim 1, wherein the flexible diaphragm is made of an elastic porous material, and the fixing elements are made of a non-conducting material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 45784, cl. C 25 D 5/06, 1935.
SU772440081A 1977-01-03 1977-01-03 Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces SU753931A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772440081A SU753931A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772440081A SU753931A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753931A1 true SU753931A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20690612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772440081A SU753931A1 (en) 1977-01-03 1977-01-03 Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753931A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4661220A (en) * 1984-07-04 1987-04-28 Ab Asea-Atom Method for local cleaning of surfaces on a nuclear reactor which are coated with oxides or other corrosion products, in connection with inspection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4661220A (en) * 1984-07-04 1987-04-28 Ab Asea-Atom Method for local cleaning of surfaces on a nuclear reactor which are coated with oxides or other corrosion products, in connection with inspection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96104583A (en) SURFACE PROCESSING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US3779887A (en) Vibratory applicator for electroplating solutions
US3523834A (en) Method of deburring
HK1084423A1 (en) Device and method for electrolytically treating electrically insulated structures
GB2342658A (en) Method and apparatus for decontamination of fluids
EP0803474A3 (en) Electrodeionization apparatus and process for purifying a liquid
DE60011125D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND / OR COATING METAL SURFACES BY MEANS OF ELECTROPLASMA TECHNOLOGY
DE3461484D1 (en) Process and apparatus for cleaning anode and/or cathode plates obtained in the electrolytic refining of metals
GR3002354T3 (en) Apparatus for electrolytically treating selected areas of the surfaces of objects
KR20100103699A (en) Method and device for processing gravure printing cylinders
SU753931A1 (en) Unit for electrolytical cleaning of metallic surfaces
SG52581A1 (en) Method and apparatus for electrolytically metallising or etching material
MY118909A (en) Washing machine having electrolytic sewage disposal apparatus.
ES2057863T3 (en) DISPOSAL OF ELECTRODES FOR ELECTROLYTIC PURPOSES.
US3705848A (en) Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles
KR20000070409A (en) Method of multifunctional surface treatment, and device for implementing same
EP0813054A3 (en) Electrolytic test machine
SU946874A1 (en) Apparatus for electrochemical honing
JPH02139125A (en) Descaling method for steel pipe
SU952501A1 (en) Apparatus for electrochemical metal deposition and removal processes
EA002792B1 (en) Arrangement for cleaning the bottom of an electrolytic tank
JP3321612B2 (en) Combination structure of electrodes of electroosmotic dehydrator
US4226696A (en) Electrolysis foil
GB2060699A (en) Electroplating apparatus
GB2174105A (en) Cleaning subsea surfaces