SU753844A1 - Method of preparing n-acetyl-dl-valine - Google Patents

Method of preparing n-acetyl-dl-valine Download PDF

Info

Publication number
SU753844A1
SU753844A1 SU782567576A SU2567576A SU753844A1 SU 753844 A1 SU753844 A1 SU 753844A1 SU 782567576 A SU782567576 A SU 782567576A SU 2567576 A SU2567576 A SU 2567576A SU 753844 A1 SU753844 A1 SU 753844A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valine
mol
acetic acid
acetyl
yield
Prior art date
Application number
SU782567576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зента Фрицевна Тетере
Дайна Роландовна Зицане
Инара Карловна Калнинь
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Биохимреактив"
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Биохимреактив", Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Научно-производственное объединение "Биохимреактив"
Priority to SU782567576A priority Critical patent/SU753844A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753844A1 publication Critical patent/SU753844A1/en

Links

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения производных аминокислот и пептидов, широко используемых в химии, биологии, медицине. 5The invention relates to an improved method for producing derivatives of amino acids and peptides widely used in chemistry, biology, medicine. 5

Известны различные способы получения N —ацетил-Б1-валина из DL -валина.Various methods are known for producing N-acetyl-B1-valine from DL-valine.

Известен способ получения N —ацетил—DL -валина взаимодействием DL —валина с уксусным ангидридом в присутствии гидроокиси натрия в водном растворе при 0°С. Выход целевого продукта не указан Ш·A known method of producing N-acetyl-DL-valine by the interaction of DL-valine with acetic anhydride in the presence of sodium hydroxide in an aqueous solution at 0 ° C. The yield of the target product is not specified W ·

Этот способ был усовершенствован. N -анетил-ВБ -валин был получен с выходом 80% и трехкратной экстракцией хлороформом, из фильтрата выделили по-, полнительно 12% целевого продукта ^2^ Однако, несмотря на высокий выход це— . левого продукта, этот способ не техно- Λ логичен, гак как для выделения N-ацетил-DL-валина необходима нейтрализация натриевого иона кислотой, что связано с бурным выделением тепла, т. е.This method has been improved. N-anethyl-WB-valine was obtained with a yield of 80% and triple extraction with chloroform, an additional 12% of the target product was isolated from the filtrate ^ 2 ^ However, despite the high yield of cet—. left product, this method is not techno logical Λ, a hook for release N-acetyl-DL-valine requires neutralization acid sodium ion, which is associated with the rapid evolution of heat, ie. e.

необходимостью сильного охлаждения на 1 моль аминокислоты по методике требуется 7 моль гидроокиси натрия, тем самым и 7 моль соляной кислоты, проведение процесса требует длительного времени (реакционную смесь выдерживают примерно 12 ч ) и для дополнительного выделения целевого продукта необходима трехкратная экстракция хлороформом.the need for strong cooling per 1 mol of the amino acid according to the procedure requires 7 mol of sodium hydroxide, thereby 7 mol of hydrochloric acid, the process takes a long time (the reaction mixture is held for about 12 hours) and three times extraction with chloroform is required for additional isolation of the target product.

Известен также способ получения N -ацетил-1}Ь-валина, основанный на использовании в качестве ацелирующего агента уксусной кислоты, По которому DL-валин кипятят с уксусной кислотой в течение 20 ч. Целевой продукт получают с выходом 74% 1«3]. Проведение этой реакции в присутствии катализатора — дикетена позволяет значительно сократить время реакции. Выход целевого продукта при этом 75,3% 14].There is also known a method for producing N-acetyl-1} L-valine, based on the use of acetic acid as the acetylating agent, by which DL-valine is boiled with acetic acid for 20 hours. The target product is obtained in 74% 1 "3] yield. Carrying out this reaction in the presence of a catalyst - diketene can significantly reduce the reaction time. The yield of the target product is 75.3% 14].

Наиболее распространенным является способ, основанный на ацетилированииThe most common is acetylation based method

-валина уксусным ангидридом в . присутствии ледяной уксусной кислоты.- Acetic anhydride c. the presence of glacial acetic acid.

Способ заключается в следующем.The method is as follows.

мольТЦ, -валина и 1,9 моль ледяной уксусной кислоты при перемешивании· нагревают до кипения. Прекратив нагревание, постепенно прибавляютmol TC, α-valine and 1.9 mol of glacial acetic acid with stirring · heated to a boil. Having stopped heating, gradually add

1,5 моль уксусного ангидрида, снова нагревают до кипения и выдерживают при этой температуре (12О°С) 2 мин. Когда реакционная смесь охладится до 25°С, ее упаривают в вакууме при 40 С. Сиропообразный остаток обрабатывают несколько раз водой и каждый раз снова упаривают в вакууме. Последний раз прибавляют бензол. К сиропообразному остатку добавляют минимальное количество сухого этилацетата и раствор охлаждают. После выдержки при 5°С в течение 18 ч кристаллы фильтруют и на фильтре промывают; сухим диэтиловым эфиром до исчезновения желтой окраски осадка. Выход целевого продукта 80°ό ^5].1.5 mol of acetic anhydride, again heated to a boil and kept at this temperature (12 ° C) for 2 minutes. When the reaction mixture was cooled to 25 ° C, it was evaporated in vacuo at 40 ° C. The syrupy residue was treated several times with water and each time again evaporated in vacuo. The last time added benzene. A minimal amount of dry ethyl acetate is added to the syrupy residue and the solution is cooled. After exposure at 5 ° C for 18 h, the crystals are filtered and washed on the filter; dry diethyl ether until the yellow color of the precipitate disappears. The yield of the target product 80 ° ό ^ 5].

Недостатками этого способа являются сравнительно низкий выход целевого продукта в связи с образованием побочных продуктов, главным образом азлактона, и с потерями при очистке; длительность процесса из-за сложного выделения и очистки целевого продукта; применение ядовитых и огнеопасных веществ, таких, как бензол, этилацетат, диэтиловый эфир.The disadvantages of this method are the relatively low yield of the target product due to the formation of by-products, mainly azlactone, and with losses during purification; the duration of the process due to the difficult isolation and purification of the target product; the use of toxic and flammable substances, such as benzene, ethyl acetate, diethyl ether.

Целью изобретения является повышение выхода целевого процесса.The aim of the invention is to increase the yield of the target process.

Поставленная что в известномDelivered in Famous

N -ацетил-Ώί. -валина ацетилированием DL -валина уксусным ангидридом в присутствии ледяной уксусной кислоты при температуре кипения реакционной смеси уксусный ангидрид вводят в реакционную смесь одновременно с DL -валином и ледяной- уксусной кислотой при молярном соотношении DL -валин : уксусный ангидрид : ледяная уксусная кислота, равном 1:1,5-1,6:19-22.N-acetyl-Ώί. β-valine by acetylation of DL-valine with acetic anhydride in the presence of glacial acetic acid at the boiling point of the reaction mixture, acetic anhydride is introduced into the reaction mixture simultaneously with DL β-valine and glacial-acetic acid with a molar ratio of DL-valine: acetic anhydride: glacial acetic acid, equal to 1 : 1.5-1.6: 19-22.

Как правило, полученную смесь постепенно нагревают до температуры кипения. Целевой продукт выделяют добавлением воды в реакционной смеси и последующей отгонкой уксусной кислоты.Typically, the resulting mixture is gradually heated to boiling point. The target product is isolated by adding water in the reaction mixture and subsequent distillation of acetic acid.

Выход целевого продукта 99%; т. пл. 148,5—150°С.The yield of the target product 99%; t. pl. 148.5-150 ° C.

Пример 1. Смесь Юр (0,086 моль) DL -валина, 103 мл (1,799 моль) ледяной уксусной кислоты и 13 мл (0,137 моль) уксусного ангид15 продукта и упрощение цель достигается тем, способе получения рида при перемешивании нагревают до 120 С (13L—валин полностью растворяется) и выдерживают при этой температуре 25 мин.Example 1. A mixture of Jurassic (0,086 mol) DL-valine, 103 ml (1,799 mol) of glacial acetic acid and 13 ml (0.137 mol) of acetic anhydride15 product and simplification, the goal is achieved by the method of obtaining readings with stirring heated to 120 C (13L— valine is completely dissolved) and maintained at this temperature for 25 minutes.

По окончании выдержки реакционную смесь охлаждают до 30-40°С, прибавляют 8 мл дистиллированной воды и растворитель отгоняют досуха в вакууме, создаваемом водоструйным насосом при температуре водяной бани не выше 50°С. Сушат в вакуум—эксикаторе над гидроокисью натрия 10 ч.At the end of the exposure, the reaction mixture is cooled to 30-40 ° C, 8 ml of distilled water are added, and the solvent is distilled off to dryness in a vacuum created by a water-jet pump at a water bath temperature of not higher than 50 ° C. Dry in a vacuum desiccator over sodium hydroxide for 10 hours.

Выход N-ацетил-DL-валина 13,5 г (99,4%), т. пл., 148,5-150,0°С.The yield of N-acetyl-DL-valine was 13.5 g (99.4%), mp 148.5-150.0 ° С.

Найдено, %: N8,80.Found,%: N 8.80.

c,H13NO3.c, H 13 NO3.

Вычислено, %; N8,80.Calculated,%; N 8.80.

П р и м е р 2. Смесь 10 г (0,086 моль) Г) L -валина, 93,56 мл (1,634 моль) ледяной уксусной кислоты и 12,19 мл (0,129 моль) уксусного ангидрида при перемешивании нагревают до 12О°С Сок-валин полностью растворяется) и выдерживают при этой температуре 25 мин. Далее, как в примере 1.PRI me R 2. A mixture of 10 g (0.086 mol) D) L-valine, 93.56 ml (1.634 mol) of glacial acetic acid and 12.19 ml (0.129 mol) of acetic anhydride are heated to 12 ° C with stirring Juice-valine is completely dissolved) and maintained at this temperature for 25 minutes. Further, as in example 1.

Выход N —ацетил— X)L-валина 13,44 г (99,0%), г. пл. 148,5-150,5°С.Yield N — acetyl — X) L-valine 13.44 g (99.0%), mp 148.5-150.5 ° C.

Найдено,%: N8,90.Found,%: N8.90.

Вычислено,%: N 8,80.Calculated,%: N 8.80.

Пример 3. Смесь 10 г (0,086 моль) DL -валина, 104,18 мл (1,892 моль) ледяной уксусной кислоты и 13 мл (0,137 моль) уксусного ангидрида при перемешивании нагревают до 120°С ряется) и ратуре 25Example 3. A mixture of 10 g (0.086 mol) of DL-valine, 104.18 ml (1.892 mol) of glacial acetic acid and 13 ml (0.137 mol) of acetic anhydride is heated to 120 ° C under stirring) and 25

Далее, ВыходNext, Exit

13,41 г (98,8%), т. пл. 148,5150,5°С.13.41 g (98.8%), mp 148.5150.5 ° C.

Найдено,%: N8,77.Found,%: N8.77.

c7h13no3.c 7 h 13 no 3 .

Вычислено,%: N8,80.Calculated,%: N 8.80.

Хроматографическую однородность проверяют, хроматографируя на пластинках SitufoE UV-254' в системе этиловый спирт : аммиак (7:3), идентифицированием смеси 1%-пого раствора КЗ , 1 %—кого раствора КЗО^и 1%—ного крахмального раствора (DL-валин полностью раствовыдерживают при этой темпемин.Chromatographic homogeneity is checked by chromatography on SitufoE UV-254 'plates in the system ethyl alcohol: ammonia (7: 3), by identifying a mixture of a 1% solution of KZ, 1% solution of KZO ^ and 1% starch solution (DL- Valine is fully solubilized at this tempemin.

как· в примере 1.as in example 1.

N -ацетил-DL-валинаN-Acetyl-DL-Valine

П X /о—nui V с 0,74.P X / o — nui V with 0.74.

Claims (2)

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  производных: аминокислот и пептидов, широко используемых в химии, биологии, медицине . Известны различные способы получени  N -ацетил-1)1,-валина из DL -валина. Известен способ получени  N -ацетил-ЪЬ-валина взаимодействием TiL -ua лина с уксусным ангидридом в присутст ВИИ гидроокиси натри  в водном растворе при . Выход целевого продукта не указан 1. Этот способ был усовершенствован. N - ацетил-БЬ -валин был получен с выходом 8О% и трехкратной экстракцией хлороформом, из фильтрата выделили по- полнительно 12% целевого продукта 2 Однако, несмотр  на высокий выход целевого продукта, этот способ не технологичр , так как дл  выделени  N-ацетил-DL-валина необходима нейтрализаци  натриевого иона кислогой, что св зано с бурным выделением тепла, т. е. необходимостью сильного охлаждени  на 1 моль аминокислоты по методике требуетс  7 моль гидроокиси натри , тем самым и 7 моль сол ной кислоты, проведение процесса требует длительного времени (;«акционную смесь выдерживают примерно 12 ч ) и дл  дополнительного выделени  целевого продукта необходима трехкратна  экстракци  хлороформом . Известен также способ получени  N -ацетил- DL-валина, основанный на испсльзовании в качестве .ацелирующбго агента уксусной кислоты, tio которому кип т т с уксусной кислотой в течение 2О ч. Целевой продукт получают с выходом 74% . Проведение этой реакции в присутствии катализатора - дикетена позвол ет значительно сократить врем  реакции. Выход целевого продукта при этом 75,3% 4. Наиболее распространенным  вл етс  способ, основанный на ацетилировании 3 tsb -валина уксусным ангидридом в . присутствии лед ной уксусной кислоты. Способ заключаетс  в следующем. 1 -салина и 1,9 моль лед ной уксусной кислоты при перемешиваниинагревают до кипени . Прекратив нагревание, посто,пенно прибавл ют Ij5 моль уксусного ангидрида, снова нагревают до кипени  и выдерживают пр этой температуре (12ОС) 2 мин. Когд реакционна  смесь охладитс  до 2., ее упаривают в вакууме при 40 С. Сиро пообразный остаток обрабатывают нecкoл ко раз водой и каждый раз снова упарив ют в вакууме. Последний раз прибавл ют бензол. К сиропообразному остатку добавл ют минимальное количество сухого этилацетата и раствор охлаждают. После выдержки при в течение 18ч кристаллы фильтруют и на фильтре промываю cyxifM диэтиловым эфиром до исчезновен желтой окраски осадка. Выход целевого продукта 80% б. Недостатками этого способа  вл ютс  сравнительно низкий выход целевого про дукта в св зи с образованием побочных продуктов, главным образом азлактона, и с потер ми при очистке; длительность процесса из-чза сложного выделени  и очистки целевого продукта; применение  довитых и огнеопасных веществ, таких, как бензол, этилацетат, диэтиловый эфир Целью изобретени   вл етс  повышен выхода целевого продукта и упрощение процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  N -ацетил-Т)Ь-валина ацетилированием DL --валина уксусным ангидридом в присутствии лед ной уксусной кислоты при температуре кипени  реакционной смеси уксусный ангидрид ввод т в реакционную смесь одновременно с DL -валином и лед ной- уксусной кислотой при мол рном соотношении DL -валик : уксусный ангид рИд : лед на  уксусна  кислота, равном 1:1,5-1,6:19-22. Как правило, полученную смесь постепенно нагревают до температуры кипени  Целевой продукт выдел ют добавлением воды в реакционной смеси и последующей отгонкой уксусной кислоты. Выход целевого продукта 99%; т. пл. 148,5-15О°С. : Пример 1. Смесь Юр (0,086 моль) DL-валика, 103 мл (1,799 моль) лед ной уксусной кислоты и 13 мл (0,137 моль) уксусного ангид4 рида при перемешивании нагревают до 12О С (ТЭЬ-валин полностью раствор етс ) и выдерживают при этой температуре 25 мин. По окончании выдержки реакционную смесь охлаждают до ЗО-4О С, прибавл ют 8 мл дистиллированной воды и растворитель отгон ют досуха в вакууме, создаваемом водоструйным насосом при температуре вод ной бани не выше 5О°С. Сушат в вакуум-эксикаторе над гидроокисью натри  10 ч. Выход N-ацетил-DL-валина 13,5 г (99,4%), т. пл., 148,5-15О,. Найдено, %: N8,80. C,H,,N03. Вычислено, %: N8,80. П р и м е р 2. Смесь Ю г (0,086 моль)ПЬ -валина, 93,56 мл (1,634 моль) лед ной уксусной кислоты и 12,19 мл (0,129 моль) уксусного ангидрида при перемешивании нагревают до 12О С (т и-валин полностью раствор етс ) и выдерживают при этой температуре 25 мин. Далее, как в примере 1. Выход N-ацетил-иЬ-валина 13,44 г (99,0%), т. пл. 148,5-150,. Найдено,%: N8,90. ,. Вычислено,%: N 8,80. П р и м е р 3. Смесь 10 г (0,086 моль) DL -валина, 104,18 мл (1,892 моль) лед ной уксусной кислоты и 13 мл (0,137 моль) уксусного ангидрида при перемешивании нагревают до 12О С (DL-валин полностью раствор етс ) и выдерживают при этой температуре 25 мин. Далее, как- в примере 1. Выход N-ацетил-ТЭЬ-валина 13,41 г (98,8%), т. пл, 148,5-: 150,5°С. Найдено, %: N8,77. . Вычислено,%: N8,80. Хроматографическую однородность . провер ют, хроматографиру  на пластинках Situfpt UV-254 в системе этиловый спирт : аммиак (7:3), идентифицированием смеси 1%-пого раствора KD , 1%-ного раствора КЛО, и 1%-ного крахмального раствора с R г 0,74. Формула изобретени  Способ получени  N -ацетил- 1)Ь-ва ика ацетилированием DL-валина уксусным ангиаридом в присутствии лед ной уксусной кислоты при температуре кипени  реакционной смеси, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта и упрощени  процесса, уксусный ангидрид ввод т в реакционную смесь одновременно с DL -валином и лед ной уксусной кислотой при мол рном соотношении D L -валин : уксусный ангидрид : лед на  уксусна  кислота, равном 1:1,5-1,6:19-22, а целевой продукт выдел ют добавлением вод к реакционной смеси и последующей отгонкой уксусной кислоты.The invention relates to an improved method for the preparation of derivatives: amino acids and peptides, widely used in chemistry, biology, medicine. Various methods are known for the preparation of N-acetyl-1) 1, -valine from DL -valine. A known method for the preparation of N-acetyl-b-valine by the interaction of TiL-uanine with acetic anhydride in the presence of sodium hydroxide in aqueous solution at. The yield of the target product is not specified 1. This method has been improved. N - acetyl-Bb-valine was obtained with a yield of 8O% and extraction with chloroform three times, an additional 12% of the desired product was isolated from the filtrate 2 However, despite the high yield of the desired product, this method is not technologically advanced, since for the isolation of N-acetyl -DL-valine requires neutralization of the sodium ion with acid, which is associated with rapid heat generation, i.e., the need for strong cooling of 1 mol of the amino acid by the method requires 7 mol of sodium hydroxide, and the process requires a long at Yemeni (; "a promotional mixture was incubated about 12 h) and to further isolate the desired product requires a threefold extraction with chloroform. There is also known a method for producing N-acetyl-DL-valine, based on the use of acetic acid as the targeting agent, which is boiled with acetic acid for 2 hours. The desired product is obtained in 74% yield. Carrying out this reaction in the presence of a catalyst, diketene, significantly reduces the reaction time. The yield of the target product is 75.3%. 4. The most common method is based on acetylation of 3 tsb-valine with acetic anhydride c. the presence of glacial acetic acid. The method is as follows. 1 -saline and 1.9 mol of glacial acetic acid are heated to boiling while stirring. After stopping the heating, Ij5 mol of acetic anhydride is constantly added to the foam, heated to boiling again and held at this temperature (12 ° C) for 2 minutes. When the reaction mixture is cooled to 2, it is evaporated in vacuo at 40 ° C. With a syrup, the residue is treated with water several times and each time it is again evaporated in vacuo. The last time benzene is added. A minimal amount of dry ethyl acetate is added to the syrupy residue, and the solution is cooled. After soaking for 18 hours, the crystals are filtered and washed on the filter with cyxifM with diethyl ether until the yellow color of the precipitate disappears. The yield of the target product 80% b. The disadvantages of this method are the relatively low yield of the target product in connection with the formation of by-products, mainly azlactone, and with the loss during cleaning; the duration of the process is due to the complex isolation and purification of the target product; the use of toxic and flammable substances, such as benzene, ethyl acetate, diethyl ether. The aim of the invention is to increase the yield of the target product and simplify the process. The goal is achieved by the fact that in a known method of producing N-acetyl-T) B-valine by acetylating DL-valine with acetic anhydride in the presence of glacial acetic acid at the boiling point of the reaction mixture, acetic anhydride is introduced into the reaction mixture simultaneously with DL -valine and ice with acetic acid at a molar ratio of DL-roller: acetic anhydride ID: ice on acetic acid, equal to 1: 1.5-1.6: 19-22. As a rule, the resulting mixture is gradually heated to boiling point. The desired product is isolated by adding water to the reaction mixture and then distilling off acetic acid. The yield of the target product is 99%; m.p. 148.5-15 ° C. : Example 1. A mixture of Ure (0.086 mol) DL-roller, 103 ml (1.799 mol) of glacial acetic acid and 13 ml (0.137 mol) of acetic anhydride, was heated to 12 ° C with stirring (TEN-valine completely dissolved) and incubated at this temperature 25 min. At the end of the exposure, the reaction mixture is cooled to ZO-4O C, 8 ml of distilled water is added and the solvent is distilled off to dryness in a vacuum created by a water-jet pump at a water bath temperature no higher than 5 ° C. Dry in a vacuum desiccator over sodium hydroxide for 10 hours. Output of N-acetyl-DL-valine 13.5 g (99.4%), mp, 148.5-15 O. Found,%: N 8.80. C, H ,, N03. Calculated,%: N8,80. PRI mme R 2. A mixture of 10 g (0.086 mol) Pb-valine, 93.56 ml (1.634 mol) of glacial acetic acid and 12.19 ml (0.129 mol) of acetic anhydride is heated to 12 ° C (t i-valine is completely dissolved) and is kept at this temperature for 25 minutes. Next, as in example 1. Output N-acetyl-Val-13.44 g (99.0%), so pl. 148.5-150 ,. Found,%: N8.90. , Calculated,%: N 8.80. EXAMPLE 3 A mixture of 10 g (0.086 mol) of DL-valine, 104.18 ml (1.892 mol) of glacial acetic acid and 13 ml (0.137 mol) of acetic anhydride is heated to 12 ° C with stirring (DL-valine completely dissolved) and kept at this temperature for 25 minutes. Further, as in example 1. Output of N-acetyl-TEN-valine 13.41 g (98.8%), mp., 148.5-: 150.5 ° C. Found,%: N8.77. . Calculated,%: N8,80. Chromatographic homogeneity. check, chromatography on the Situfpt UV-254 plates in the system ethyl alcohol: ammonia (7: 3), identifying a mixture of 1% KD solution, 1% KLO solution, and 1% starch solution with Rg 0, 74. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The method of producing N-acetyl- 1) L-Ia by acetylating DL-valine with aceticus angiaride in the presence of glacial acetic acid at the boiling point of the reaction mixture, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and simplify the process, acetic anhydride t in the reaction mixture simultaneously with DL-valine and glacial acetic acid at a molar ratio of DL-valine: acetic anhydride: ice to acetic acid, equal to 1: 1.5-1.6: 19-22, and the target product is isolated adding water to the reaction mixture and then guide distilling acetic acid. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination R-U.IA-,Amino acids.l.Ttie port-itioti of Qcetaminosacids taetween imtnisc4b .e soEvents ,Bioc1ieni.3.,i2,-i9i, 1939. R-U.IA-, Amino acids.l.Ttie port-itioti of Qcetaminosacids taetween imtnisc4b .e soEvents, Bioc1ieni.3., I2, -i9i, 1939. 2.OverЪ L R-,3ngersote A.W.Tlie resolution o ominoQCids. I. PVien jEatanine and vaLine.O..C1iem-,Soc,l3j5363 195-13 .Be.6 f.A Reactions olqwinodcids. SN-iiVi aceiic acndi,a.Ctieni.Soc.,p.2.. 4. Лукницкнй Ф. И. Синтез и .реакции -лактонов, ХУ1. О киспотко-катапитической функции 7Ь -лактонов. Органическа  хими , 1971, 7, №.-6, с. 1247. 5-Greevi5tein cl.,(,c-herflistrv о om-inoocAd9,1962.,t 4,v,3,p. (прототип).2. Over L R-, 3ngersote A.W.Tlie resolution about ominoQCids. I. PVien jEatanine and vaLine.O..C1iem-, Soc, l3j5363 195-13 .Be.6 f.A Reactions olqwinodcids. SN-iiVi aceiic acndi, a.Ctieni.Soc., P.2 .. 4. Luknitsky F. I. Synthesis and. Reaction of β-lactones, XU1. About kispotko-catapic function of 7b-lactones. Organic Chemistry, 1971, 7, №.-6, p. 1247. 5-Greevi5tein cl., (, C-herflistrv about om-inoocAd9,1962., T 4, v, 3, p. (Prototype).
SU782567576A 1978-01-10 1978-01-10 Method of preparing n-acetyl-dl-valine SU753844A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567576A SU753844A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Method of preparing n-acetyl-dl-valine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567576A SU753844A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Method of preparing n-acetyl-dl-valine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753844A1 true SU753844A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20743604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782567576A SU753844A1 (en) 1978-01-10 1978-01-10 Method of preparing n-acetyl-dl-valine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753844A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997021667A1 (en) * 1995-12-13 1997-06-19 Degussa Aktiengesellschaft Process for the production of n-acetyl-d,l-alpha-aminocarboxylic acids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997021667A1 (en) * 1995-12-13 1997-06-19 Degussa Aktiengesellschaft Process for the production of n-acetyl-d,l-alpha-aminocarboxylic acids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU628822A3 (en) Method of producing 4'-epy-6'-oxyadriamycin hydrochloride
Leaback et al. 958. The preparation and properties of acetochloroglucosamine and its use in the synthesis of 2-acetamido-2-deoxy-β-D-glucosides (N-acetyl-β-D-glucosaminides)
US5616779A (en) Process for the preparation of 2,5-di-phenylamino-terephthalic acid and its dialkyl esters
KR100346672B1 (en) Method for preparing 3-O-substituted ascorbic acid
SU753844A1 (en) Method of preparing n-acetyl-dl-valine
US2710299A (en) Process for the production of crystalline vanillyl amides
Bonner et al. Amide derivatives of D-glucosamine
SU458128A3 (en) The method of obtaining iodomethanesulfonamides
SU607549A3 (en) Method of obtaining carbalcoxythioureidebenzol derivatives
WATERS et al. α-ALKOXIMINO ACIDS1
GB2123823A (en) 4-methyl-2,3,5,6- tetrafluorobenzaldiacetate and a process for its preparation
RU2181719C2 (en) N-nitrooxazolidines-1,3 and method of their synthesis
Okuda Amino Acid Synthesis from Nitromalonic Ester. III. Note on the Synthesis of Glutamic Acid
SU612927A1 (en) Method of preparing n-carbobenzoxy-l-threonine benzyl ester
SU455095A1 (en) The method of obtaining copper complexes ortho-nitrosophenol
US1940494A (en) Process of producing phenolphthalein
SU471362A1 (en) The method of obtaining 2-amino-4-phenyl-1,3,4-thiadiazepinone-5
SU952844A1 (en) Process for producing 2-iminothiazolidone-4
RU2135197C1 (en) Method of preparing glycyrrhetinic acid
Igarashi et al. Synthesis of α-Keto Acids from Diethyl Alkylidenemalonates
SU433138A1 (en)
Yoshimura et al. The Reaction of β-Nitroalcohols and Reactive Aldehydes
SU632688A1 (en) Method of obtaining 1,3-bis-(4'-aminophenyl)-adamantane
RU2063968C1 (en) Method of dihydroergocristine synthesis
Bodurow et al. 2, 2-dimethyl-6-[(triphenylphosphoranylidene) methyl]-4h-1, 3-dioxin-4-one. A four-carbon homologating agent requiring no activation