Изобретение относитс к электронно-оптическому приборостроению и может бь(ть испольювано при изготовлении многоканальных блоков , предназначенных дл создани микроканальных пластин - основного элемента электронно-оптических преобразователей. Известен способ изготовлени многоканальных блоков путем формировани пакета элементарных трубок, их нагрева с последующим igjeccoBaHHeM 1 . Недостатком этого способа вл етс низка прозрачность изготовленных из них микрокапил л рных пластин, Б св зи с тем, что при нагреве и прессовании пакета вследствие действи сил поверхностного нат жени часть злементарных трубок схлопываетс . Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс способ изготовлени многоканальных блоков путем формировани пакета элементарных трубок одинаковой длины его нагрева, с одновременной тфинудительной пэдачей газа в полости трубок, и последующего выт гивани пакета 2. Этот способ реализуетс с помощью устрюйства , содержащего печь дл нагрева пакета, приспособле1П5е дл его выт гивани и средство дл принудительной подачи газа в полость трубок, присоединенное к системе сжатого газа через регул тор давлени . Недостатком этого способа и реализующего , его устройства вл етс низкий выход годных многоканальных блоков, так как получаемые с их помощью многоканальные блоки имеют разное сечение каналов. Изменение сечени каналов св зано с неравномерным распределением сил поверхностного нат жени по сечению многокагтальной трубки и про вл етс в том, что форма каналов отклон етс от заданной вследствие преимущественной деформации злементарных трубок, наход щихс на периферии пакета, при этом сечение каналов уменьшаетс . Микроканальные пластины, изготовленные из многоканальных блоков с деформированным сечением каналов, не позвол ют получить равномерное усиление по полю. На участках многоканальных блоков с деформированными сечени ми каналов уменьшаетс прозрачность. Кроме 37 того, деформаци сечени каналов ухудшает ycjfOBsm последующей ультразвуковой очистки микроки1шлы5ых пластин, так как при резке многокаиальгюго блока на ачастины продукты износа шструмеша и измельченные частида ма териала блока закрепл ютс прочнее в кана-лах трубок с нар тшеиной геометрией. Не;/Д13лённые частицы загр знений снижают качество М11крока1 аг1Ы1ых гтастик, увеличивать же врем очистки не представл етс возможным вследствии кавитаидоьшой эрозии гтастш. Все эти факторы учугццают информащюмтле характеристики ЭОПов, IToaroNfy к геометрии сечени каналов многоканальных блоков предъ вл ютс жесткие требовани и издели , не отвечающие зтим тре6ои; ми м, бракуютс , что стшжает выxcji годного. Цельго нзобрететги пл етс повышение выхода годных изделий. Посгавленна цель достигаетс.ч тем, что в способе изготовлени Л1ногоканальных блоков путем формировашш пакета элементарных трубок , его нагрева с одновременной ггринудг тельной подачей газа в полости трубок и после дующего выт гиваюг накета, торэц накета в}лнолн ют слуненчап м и в каждую ступень подают газ инд..льно, Гричсы лдвлеине гйза в ступен х попышают от уснтратьнон ic ке рйфериГшым. В устройстве дл осуагествлени способ -, содержащем печь дл нагрева пакета, 11рн;::1 особленпе дл его BbiTJ ; inaJsHH средсгв . №51 iipHHyjurrejbnoH подачи газа ь: полость труСюк , присоед1 ноиное к системе сжатого г за че рез регул тор давлени , средство дл принудительной подачи гана а полость трубок вьшолнено и виде лабора rcpMsnt uibix манжет, кажда из которых снабжена игигивидуальным ретуп гором давлени . При этом с иельго эконом ш материала пакета и уменыоени габарнтга х размеров устройства, манжегы расноложетаг од15а в другой. На фиг. I, 2 и .3 схемат5щески показаго варианты вьшолненн средства дл 1тринз,да1тель ной нодачи газа в полость элементарнь трубо Устройство включает печь 1 дл нагрева многоканального блока, приспособление дл ег выт гивани 2, средство да принудательной поддчи газа в полость зле лентарны;х трубок, вьmoлнe ffloe в БИ.це Набора манжет 3, на фиг. 3 упом нутое средство выполнено таким ооразорл , что манжеты расположены одна в другой , | егул тор давлени 4, маног -1етр 5, систе й 6 сжатого газа, пакет элеметггарных 7, элементарнл грубка 8, многоканальный блок 9, участки ступе шитого тор1щ 0, 11, 12 шкета элементарных трубок 7 дл прргсоедтге нл средства 3. Стутгенчатый торец 13 пакета 7, огранкчеиш.й путпстнрной лтшей, идет к от шд. Пример реализации способа показан совмес тно с работой устройства. После формировани такета 7 элементарных трубок оданаковой длины торец 13 выполн ют ступенчатым нутем сдвига секш1Й трубок относительно друг друга шраллельно оси пакета. При этом торец ткета принимает ступенчатую форму с числом заданных сгуненей по числу сдвинутых секций трубок. Высоту ступеней можно увеличивать (фиг. 1 и 2) или уменьшать (фиг. 3) от периферии к центру пакета. Вь полненный таким образом пакет помещают в печь 1 так, чтобы участки 10, 11, 2 стуненчатого торца 13 находились вне печи. К этим участкам присоедин ют средство 3 дл подачи в полость элементарных трубок 8 сжатого газа из систем)1 6. Вначале (фиг. 1) монтируютманжеты большего диаметра на участок 12 пакета, а затем - меньшего последовательного на участке 11 и 10. При выполнении средства 3 в виде расположенных одна в другой манжет (фиг. 2, 3) их монтаж производитс в обратной последовательности : от Ш к 12. Затем средство 3 подключают к системе сжатого газа 6. Посредством регул торов 4 в полоста элементарных трубок устанавливают заданное давление, которое повышают от центра пакета к его периферии. При этом в секции трубок, образующих ощгу ступень торца, устанавливаетс одинаковое давление газа, но в каждой секции расположенной в направлении от центра к периферии давление будет выше гю сравнению с расположенной ближе к центру . Так, например, при использовании накета, торец которого имеет три ступени с диаметрами участков 10-12 соответственно (фиг. 2, 3) 42, 28, 14 мм давление в секци х трубок, образуюших ступени, устанавливают равным: 12 - 0,009 11 - 0,007 1 Ю - 0,005 Ддвление газа контролиру от с помощью манометра 5. После включени печи I и разогрева пакета 7 его вругшую выт гивают из печи и ипцами и вставл ют в г|риспосс бле {ие 2 дл выт гивани , которое формирует многоканальный блок 9. Благодар созданию .дифференцированного давлени в трубках удаетс скомпенс ировать неравномерность распределеш1 сил поверхностного нат жени по сечению многоканального блока и практически устранить св занное с ГО1М отклонение формы каналов элементарных трубок от правильного шестигранника. Это значительно повысило выход годных изделий . Формула изобретени 1. Способ изготовлени многоканальтгх блоков путем формирова т пакета элементарных трубок, его нагрева с одновременной принудительной подачей газа в полости трубок, и .последующего выт гивани пакета, отличающийс тем, что, с целью повышени Bbtxoqa годных изделий, торец пакета выполн ют ступенчатым н в каждую ступень подают газ индивидуально, причем давление газа в ступен х повышают от центральной к периферийным .