SU753562A1 - Сборна деформирующа прошивка дл обработки отверстий с наложением ультразвуковых колебаний - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к металлообработке и может 6ijiTb использовано при обработке отверстий.

Известна сборна  деформирующа  прошивка дл  обработки отверстий с наложением ультразвуковых колебаний, содержаща  стержень с размещенными на нем деформирующими элементами и дистанционными втулками, контактирующими друг с другом опорными торцами 1.

При таком исполнении проис.ходит рассеивание части энергии ультразвуковых колебаний .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности ультразвуковых колебаний.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что торцы деформирующих элементов, дистанционной и зажимной втулок выполнены в виде усеченных конусов, .меньшее основание каждого из которых равно диаметру отверсти  деформирующих элементов и обращено в сторону заднего торца прощивки, причем углы их конусности составл ют 90-170, а модуль упругости дистанционной и зажимной втулок меньше модул  упругости деформирующих эле.ментов.

Такое выполнение повышает эффективность ультразвуковых колебаний.

Па чертеже представлена прошивка.

Прошивка состоит из стержн , на котором размещены деформирующие элементы 2, разделенные дистанционной втулкой 3. Деформирующие элементы 2 и дистанционна  втулка 3 зажаты на стержне прошивки зажимной втулкой 4 и контргайкой 5. Торцы 6 и 7 деформирующих элементов 2, дистанционной втулки 3 и зажимной втулки 4 10 выполнены в виде усеченных конусов с углом конусности у, равным 90-170°, меньшее основание каждого из которы.х равно диаметру отверсти  деформирующего элемента 2 и обращено к заднему торцу 8 стержн  1 прошивки. Эти конуеные поверхности

15 сопр жены без зазора также с торцовой поверхностью уступа стержн  1.

Claims (2)

1. Торцовые поверхности 6 деформирующих эле.ментов выполн ют роль ультразвуковых конденсоров, а поверхности 7 - роль ультразвуковых собирательных линз, служащие дл  исключени  рассеивани  и отражени  ультразвуковых волн. Модуль упругости дистанционной и зажимной втулок Зи 4 меньше молу.л  упругости деформирующих э.1ементов 2. Это обеепечивает значительную ))сть скоростей раснространени  ульт)а-3ByKOHi i:s ко.лебаний в материале деформирующих элементон 2 с одной стороны, и стержн  I H(KJHIHBKH, дистанционной втулки 3 и зажимной втулки 4с другой стороны и. сл(-донательно, больиюй коэффициент нре.,1сии  в конденсоре и собирательной ;1инзе. 1ро1нивка работает следующим образом. Соборна  деф()рмирую ца  нрошивка при 11омон1и резьбовой нпи.льки иодсоедин етс  торном 8 стержн  1 через концентратор колебаний к иреобразователю колебаиий, например , тина 1Л С-15А- 18 (на чертеже не показано) так чтобы торец 8 стержн  1 нр(;н1ивки был расположен в пучности смещений . В процессе прошивани  отверстий детали у,льтразвуковые колебани  от преобразовате;1  ульт)азвуковых ко,лебапий через концеит)атор колебаний иередаютс  сте)жне .м 1 ир() дефА)рмирую1Цим элементам
2. 2. У.1ьтразвуков1)1е колебани , проход  через конденсор иа опорном торце 6 дефор .мируюшего у.лемента 2, не отражаютс  торцом 6 члеме1гга в еторону торца 8 стерж}   1 iipouiiiBKH и не )ассеиваютс , а нанравл ютс  н сторону рабочей поверхности 9 первого деформируюн1его элемента 2, уеилива  воздействие у:н1Т)азвуковых колебаний иа .мета ..л;1 обрабатьнзае.мой детали. Энерги  колеба не затраченна  первым де Ьормирующим э;1ем( 2 на обработку детали, ультразвуKOLion еоби 1ательиой линзой на иротивонололчном торце 7 iiei Boro дефор.ми)ующего элеменла 2 направл етс  вдоль оси стержн  1 , исключа  отраже1Н1е и )ассеиванне ультразвуковых ко.лебаний. У.льтразнуковой конденсатор па торце 6 BTopoio деформирующего элемента 2 вынолп ет ту же роль, что кондепеатор па торце 6 первого десрормирующего элемента 2, а собиоале;1ь;1а  ликза на нротивоио.ложном oiiopno.MV T()iii,e 7 вто1)ого деформирующего элемента 2 исключает отражение ультразвуковых BO/IH. Основным иреимушество.м прощивки  вл етс  то, что благодар  значительному уменьшению потерь энергии ультразвуковых колебаний на раеееивание и нагрев прошивки , нрошивка позвол ет повысить эффективliocTb воздействи  ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь. Предлагаема  прощивка позвол ет епизить на 40 70°/о оетаточргые напр жени  в етенке делали, уменынить на 20-40/о еилу п)от ги)ани  и на 1-2 к.лаееа снизить Hiepoховатость обработанной новерхноети. Значил;е .чьное снижение остаточных наир жений в еленке детали нри обработке такой нроп1ивк(й позво.лит применить выеоконроизводите;1ьный процесс деформирующего нрол гивани  дл  обработки отверстий деталей . Формула изобретени  Сборна  деформирующа  нрошивка дл  обработки отверстий с наложением ультразвуковьгх колебаний, содержаща  стержень с размещенными на нем деформирующими элементами, дистанционной и зажимной втулками , контактирующими друг с другом онорными торца.ми, отличающа с  тем, что, е це,1ью новын1епи  эффективности ультразвуковых колебаний, торцы /Кфор.мирующих элементов, диетанционной и зажимиой втулок В1)1нолнеиы в виде уееченных конусов, MenbHiee основание каждого из которых равно диаметру отверсти  деформирующих элеме1гго15 и обращено в сторону заднего торца нрон1ивки, причем углы их конусносности составл ют 90-170, а модуль упругости диетанционной и зажимной втулок мешлне модул  упругости деформирующих элеменлов. Источники информации, нрин тые во внимание нри экснертизе I. Авторское свидетельство СССР по 2534620/25-08, кл. Q 23 I) 43/02,