SU753520A1 - Способ изготовлени проволочных спиралей - Google Patents

Способ изготовлени проволочных спиралей Download PDF

Info

Publication number
SU753520A1
SU753520A1 SU782646354A SU2646354A SU753520A1 SU 753520 A1 SU753520 A1 SU 753520A1 SU 782646354 A SU782646354 A SU 782646354A SU 2646354 A SU2646354 A SU 2646354A SU 753520 A1 SU753520 A1 SU 753520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
rolls
helix
changing
angle
Prior art date
Application number
SU782646354A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Моисеевич Гецович
Евгений Моисеевич Гецович
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782646354A priority Critical patent/SU753520A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753520A1 publication Critical patent/SU753520A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  переработки проволоки и может Сыть использовано дл  изготовлени  проволочных спиралей различной формы.
Известен способ изготовлени  про- 5 волочных спиралей, заключающийс  в деформировании проволоки между двум  профилированными валиками парой сил трени , создаваемой в плоскости витка , дл  чего валкам сообщают разные 10 окружные скорости, их оси располагают под углом друг к другу, а проволоку подают в зону деформации перпендикул рно к оси од;;ого из валков W-15
Недостатком этого способа  вл етс  невозможность изготовлени  спиралей различных форм и размеров без смены валков, что сужает технологические возможности известного спосо- 20 ба.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей сйособа.
Указанна  цель достигаетс  тем, 25 что в зоне деформации проволоку поворачивают вокруг ее оси в направлении винтовой спирали, дл  чего проволоку подеиот под углом к ос м валков. Регулирование шага спирали осуществ- 30
л ют изменением скорости поворота проволоки путем изменени  угла между ос ми валков. Регулирование диаметра спирали производ т изменением величины пары сил трени  путем изменени  разности окружных скоростей валков.
На фиг. 1 и 2 приведена схема получени  цилиндрической проволочной спирали; на фиг. 3 - схема получени  конической спирали; на фиг. 4 - график изменени  окружных скоростей валков дл  получени  конической спирали.
Дл  получени  цилиндрической спирали валкам 1 и 2 сообщают окружные скорости V/ и V, , причем V V , Проволока 3 при прокатке ее валками 1 и 2 будет деформироватьс  в окружном направлении парой сил трени  , где F - проекци  силы трени  на ось проволоки, d - диаметр проволоки. Смещение витков спирали (формирование шага) осуществл етс  поворотом спирали в зоне деформации силами трени , проекции которых на ось, перпендикул рную к оси проволоки, HanpaBrfeны в противоположные стороны и п1Ьиложены к диаметрально противоположным точкам. Повсдэот проволоки происходит под действием пары сил трени  F/jd.
Коническую спираль можно получить изменением разности окружных скоростей валков. Увеличение разности окруж ных скоростей валков приводит к повышению скорости дефОрмации,проволоки, что при посто нной скорости подачи проволоки в зону деформации вызывает уменьшение диаметра спирали. На фиг.4 показёш график изменени  разности
окружных скоростей валков дл  получени  спирали, показанной на фиг. 3.
Дл  экспериментальной проверки предлагаемого способа были изготовлены спирали из проволоки 2 мм,.материал - сталь 20, ГОСТ 1050-74. Параметры процесса изготовлени  спиралей приведены в таблице
-средний диаметр спирали;
ЗПР
-диаметр проволоки; рол
-диаметр роликов (валков) ; К
-угол подъема витка спирали; V ,V окружные скорости валков (IP - усилие прижати  валков;
S - скорость перемещени  проволоки в зоне деформации; Л - угол между ос ми валков.
Предлагаемый способ позвол ет изготавливать спирали различных форм и размеров без смены валков, что расшир ет его технологические возможности .

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1, Способ изготовлени  проволочных спиралей путем деформировани  проволоки между двум  профилированными валками, расположенными под углом
    один к другому, и вращающимис  с разными окружными скорост ми, о т ли ч ающи и с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа, проволоку между профилированными валками закручивают вокруг ее оси в направлении винтовой линии спирали.
  2. 2.Способ по п, 1, о т л и ч а ю1д и и с   тем, что шаг спирали регулируют изменением скорости вращени  проволоки путем изменени  угла между ос ми валков,
  3. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что диаметр спирали регулируют изменением разности окружных скоростей валков.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Авторское свидетельство СССР № 412975, кл, В 21 F 35/00, 1974 (прототип).
    Напрабллшщии стержень
    AV
    Риг.З
    иг.4
SU782646354A 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени проволочных спиралей SU753520A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646354A SU753520A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени проволочных спиралей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782646354A SU753520A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени проволочных спиралей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753520A1 true SU753520A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20777789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782646354A SU753520A1 (ru) 1978-07-19 1978-07-19 Способ изготовлени проволочных спиралей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753520A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3772720A (en) Method for making a thread forming member
US3383893A (en) Apparatus for producing integral finned tubing of fine pitch
US4173877A (en) Ring rolling machine
US4430036A (en) Thread forming fastener
SU753520A1 (ru) Способ изготовлени проволочных спиралей
US3195338A (en) Device for the continuous winding of wire
EP0533456B1 (en) Thread forming method and apparatus
US3600922A (en) Manufacture of integrally finned tubing
US3495429A (en) Method of reducing tubes,especially thick-walled tubes and means for practicing the method
US5182937A (en) Seam-free thread rolling dies
US5649440A (en) Method for calibration of assel rollers
US4353233A (en) Dies for making thread-forming fasteners
SU1210944A1 (ru) Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала
SU671899A1 (ru) Способ изготовлени спиралей шнеков
US1636808A (en) Forging balls from long bars
SU664727A1 (ru) Способ изготовлени конических резьб
SU1486245A1 (ru) Способ изготовления спиралей витого магнитопровода
SU484715A1 (ru) Насадка дл массообменных аппаратов
SU759186A1 (ru) Способ получени коротких тел вращени и валки дл его осуществлени
SU774626A2 (ru) Способ настройки стана винтовой прокатки
US3197989A (en) Dies for rotary thread roll die machines for producing screws
SU689770A1 (ru) Инструмент дл прокатки зубчатых колес
SU871940A1 (ru) Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки профильных изделий
US1055368A (en) Continuous tube-rolling process and apparatus therefor.
SU602279A2 (ru) Способ получени шнековых спиралей