SU752575A1 - Щетка дл электрической машины - Google Patents

Description

Изобретение относится к электрическим машинам, в частности к щеткам из углеродных волокон преимущественно для микромашин и машин малой мощности.

Известны электрощетки электрических '> машин из углеродных волокон. Такие щетки представляют собой жгут углеродных волокон, склеенных на части длины эпоксидной смолой. Концы волокон с одной стороны служат контактной поверхностью, а с Ю другой стороны — токоподводом [1].

Существенным недостатком этих конструкций является большая подвижная масса электрощеток, а также то, что при изменении направления или скорости вращения 15 машины поверхность контактирования щетки с ламелями смещается вследствие изгиба волокон. В связи с этим невозможна точная установка щеток по линии геометрической нейтрали, что приводит к рас- 20 стройству коммутации.

Известна щетка, состоящая из расположенных праллельно одна другой угольных или графитных нитей, зажатых в общей обойме с одной стороны. Торцы нитей с 25 другой стороны служат поверхностью скользящего контакта. Часть нитей или все они гальваническим путем или напылением в вакууме покрываются металлом. Покрытые металлом нити свариваются друг с 30 другом, и непосредственно к нитям припаивается токопровод [2].

Данная конструкция также имеет значительную подвижную массу, что снижает механическую устойчивость и стабильность контакта. При реверсе или изменении скорости вращения электрической машины происходит смещение поверхности контактирования, которое тем больше, чем больше выход волокон из обоймы. При попытке свести смещение к минимуму за счет уменьшения выхода волокон увеличивается жесткость контакта и теряются преимущества щеток из углеродных волокон перед монолитными щетками.

Целью изобретения является повышение механической устойчивости и стабильности контакта.

Эта цель достигается тем, что щетка снабжена двумя обоймами из проводящего материала, которые служат токоподводом и на которых закреплены противоположные концы указанных углеродных волокон, причем обоймы закреплены на дополнительно введенной металлической скобе, к которой прикреплен токопровод. При этом требуемое контактное давление достигается за счет упругого натяжения волокон. В результате при отслеживании щеткой контактной поверхности перемещаются лишь углеродные волокна, масса которых не велика. Это позволяет значительно улучшить качество контактирования. Кроме того, при реверсе машины нет смещения поверхности контактирования.

Такая конструкция позволяет устанавливать различное щеточное перекрытие, что осуществляется перемещением обойм в нужное положение с их последующей фиксацией. Для снижения потерь по телу волокон проводящие обоймы электрически соединены между собой металлическим проводником так, что волокна образуют две параллельные ветви для прохождения тока.

На чертеже изображена предложенная щетка, общий вид.

Щетка состоит из углеродных волокон 1 типа ПАН, покрытых полностью или на концевых частях металлом для повышения электропроводности. Концы волокон механически закреплены в металлических обоймах 2, которые посредством пайки крепятся на металлической скобе 3, являющейся конструктивным элементом, натягивающим волокна, и одновременно проводящим элементом, соединяющим обоймы. К скобе 3 припаян токопровод 4.

Крепление волокон в обоймах может осуществляться пайкой предварительно покрытых металлом волокон или их заливкой токопроводящими клеями.

Использование электрощеток позволяет значительно улучшить условия коммутации электрических машин, так как повышается качество контактирования за счет уменьше⁵ нйя подвижной массы электрощеток н устранения сдвига места контактирования с нейтрали. Данная конструкция позволяет регулировать щеточное перекрытие, что может быть использовано при настройке ком0 мутации.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Щетка для электрической машины, содержащая уложенные параллельно одно 5 другому и скрепленные между собой волокна, токопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической устойчивости и стабильности контакта, она снабжена двумя обоймами из проводящего О материала, которые служат токоподводом и на которых закреплены противоположные концы указанных углеродных волокон, причем обоймы закреплены на дополнительно введенной металлической скобе, к которой 5 прикреплен указанный токопровод.