SU752090A1 - Распределитель дросселирующий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  преимущественно к контрольно-регулируюш,ей и управл ющей аппаратуре гидравлических приводов и может быть использовано в системах, где распределение, дросселирование и перекрытие потоков жидкостей или газов должно осуществл тьс  как при пр мом, так и при обратном направлени х течени  потока через устройства.

Известно поворотное распределительное устройство 1, в котором плоский распределитель (золотник) расположен в полости корпуса и скользит по плоскому основанию корпуса.

Известно также устройство 2, в котором подвод рабочей среды осуществл етс  через полость корпуса, в которой размещен плоский золотник.

Недостатком таких конструкций  вл етс  сложность изготовлени  и требуема  высока  точность выполнени  размеров и взаимного расноложени  поверхностей, так как возможны перекосы золотника относительно седел и заклинивание их в расточках.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

Цель достигаетс  посредством того, что золотник выполнен составным не менее чем из двух плоскопараллельных пластин, кажда  из которых соединена со щтоком с воз2

можностью независимого перемещени  в осевом направлении.

На фиг. 1 изображен общий вид распределител ; на фиг. 2 - разрез по А-А

5 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Распределитель содержит корпус 1 с отверсти ми , в которые запрессованы седла 2 н 3. Золотник раснределител  состоит из плоских секторов 4 и 5, и.меющих сквозные

10 отверсти , диаметры которых меньще пли равны диаметрам отверстий седел. Секторы 4 и 5 св заны со щтоком 6 щпоночным, соединением допускающих перемещен 1е секторов вдоль оси щтока (направл ющие

15 щпонки). Причем соединительные отверсти  секторов выполнены в виде полукругов, а наружные диаметры сопр жены с внутренним диаметром корпуса по подвижной посадке. Такое же соедннение может быть

20 выполнено щлицевым. Предлагаетс  вариант соединени  (узел I) секторов со щтоком , когда щлицевые отверсти  выполнены замкнутыми, но смещенными друг относительно друга в осевом направлении щтока,

25 образу  ступени с зазором, позвол ющим перемещатьс  секторам в осевом направлении .

Шток 6 выполнен ступенчатым и установлен таким образом, что буртом 7 упи30 раетс  в сепаратор 8. В последнем выполйены конические отверсти  под шарики 9. При этом шарики контактируют одновременно со стенками отверстий, тыльной (нерабочей ) поверхностью секторов золотника и опорной поверхностью корпуса.

Шток уплотнен в корпусе манжетой 10.

Работает распределитель следуюш,им образом .

Рабоча  среда через одно из отверстий седла,  вл юшегос  в этом случае входным (например 3), и отверстие в секторе 4 поступает в полость корпуса распределител , а через отверстие в секторе 5 и седло 2 поступает в отверстие корпуса, играющее роль выходного.

При этом, если отверсти  секторов полностью совмеш,ены с отверсти ми седел, сопротивление потоку минимальное. Однако из-за потерь давлени  в отверсти х секторов перепад давлени  на входе (седло 3) выше, чем давление в корпусе 5, а давление на выходе (седло 2) ниже, чем давление в корпусе. Вследствие этого даже в случае полного открыти  распределител  на сектор 4 действует сила, отнимающа  его от седла 3, а на сектор 5 - сила, прижимающа  его к седлу 2. .При повороте золотника на некоторый угол отверсти  седел перекрываютс , площади проходных сечений уменьшаютс , перепады давлений увеличиваютс  и силы, соответственно прижимающие и отжимающие секторы к седлам, также увеличиваютс .

Действие отжимающей силы воспринимают при этом шарики 9. Поскольку зазор в осевом направлении между опорной поверхностью корпуса, шариками, сектором и буртом седла выбираетс  из услови  обеспечени  свободного (без усили ) поворота золотника, отжим сектора 4, при котором

выбираетс  этот зазор, не оказывает вли ни  на характеристику дроссел . Но вместе с тем наличие зазора ири полном перекры тии отверстий седел обеспечивает сообщение между подвод щей линией н полостью корпуса распределител  дл  обеспечени  прижати  сектора 5 к седлу 2 силой, пропорциональной давлению напорной линии. Из-за наличи  в полости корпуса давлени  на шток 6 действует выталкивающа  сила. Она передаетс  через бурт 7 штока сепаратору 8 и воспринимаетс  шариками 9, в которые упираютс  конические поверхности отверстий сепаратора.

При перемене направлени  потока и подводе рабочей среды к седлу 2, отжимающие силы действуют на сектор 5, а прижимающие - на сектор 4, и герметичность при этом обеспечиваетс  прижимом сектора 4 к седлу 3.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 86741, кл. Г 16 К 11/085, 1949.

2.Башта Т. М. Машиностроительна  гидравлика, М., «Машиностроение, 1971, с. 360, рис. 209.