SU751940A2 - Unit for placing concrete mass - Google Patents
Unit for placing concrete mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU751940A2 SU751940A2 SU782589692A SU2589692A SU751940A2 SU 751940 A2 SU751940 A2 SU 751940A2 SU 782589692 A SU782589692 A SU 782589692A SU 2589692 A SU2589692 A SU 2589692A SU 751940 A2 SU751940 A2 SU 751940A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing chamber
- casing
- concrete
- unit
- placing concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области механизации строительного производства и служит дл подачи, распределени и уплотнени готовых бетонных смесей, в том числе легких, по трубопроводам во взвешенном состо нии в струе сжатого воздуха.The invention relates to the field of mechanization of the building industry and serves to supply, distribute and compact ready concrete mixes, including light ones, through pipelines in a suspended state in a stream of compressed air.
По основному авт. св. № 659710 известна установка дл укладки бетонной смеси, содержаща питатель, смесительную камеру с патрубками дл подачи сжатого воздуха и бетоновод. Смесительна камера снабжена кожухом, установленным с зазором и возможностью продольного перемещени относительно смесительной камеры, причем на выходном конце последней выполнены каналы, расположенные в шахматном пор дке и наклонно к ее оси.According to the main author. St. No. 659710 is a known installation for laying concrete mix, which contains a feeder, a mixing chamber with nozzles for supplying compressed air and a concrete pipe. The mixing chamber is provided with a casing installed with a gap and the possibility of longitudinal movement relative to the mixing chamber, with channels arranged in a checkerboard pattern and inclined to its axis at the output end of the latter.
Недостатком установки вл етс то, что перемещение кожуха, дл .. регулировани . концетрации материало-воздушной смеси производитс при помощи резьбового соединени вручную, что св зано с затратой времени, ручного труда и может вызвать периодическое нарушение режима работы установки, образование пробок.The disadvantage of the installation is that the movement of the casing, for adjustment. concentration of the material-air mixture is performed using a threaded joint manually, which is associated with the expenditure of time, manual labor and can cause periodic malfunction of the installation, the formation of traffic jams.
Целью изобретени вл етс повышение качества бетона за счет обеспечени посто нной концентрации материало-воздушной смеси.The aim of the invention is to improve the quality of concrete by providing a constant concentration of the material-air mixture.
Цель достигаетс тем, что установка дл укладки бетонной смеси, содержаща питатель , смесительную камеру с патрубками дл подачи сжатого воздуха и бетоно5 вод, при этом смесительна камера снабжена кожухом, установленным с зазором и возможностью продольного перемещени относительно смесительной камеры, причем на выходном конце последней выполненыThe goal is achieved by the installation for laying concrete mix containing a feeder, mixing chamber with nozzles for supplying compressed air and concrete 5, while the mixing chamber is provided with a casing installed with a gap and the possibility of longitudinal movement relative to the mixing chamber, moreover
10 каналы, расположенные в шахматном пор дке и наклонно к ее оси, снабжена пневморегул тором расхода воздуха в виде сообщающихс друг с другом и размещенных на кожухе равномерно по периметру10 channels, arranged in a checkerboard pattern and obliquely to its axis, are provided with a pneumatic control valve for air flow in the form of communicating with each other and placed on the casing evenly along the perimeter.
15 смесительной к амеры сервопневмоцплнндров , подпружиненнь1е,.щто.к11-порщней которых шарнирно соединены со смесительной камерой. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - смесительна камера , продольный разрез.15 mixing servo-pneumatic components, which are spring-loaded, which have a hinged joint to the mixing chamber. FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - mixing chamber, longitudinal section.
Установка дл укладки бетонной смеси содержит питатель 1, смесительную камеру 2, бетоновод 3, сопло 4 на конце бетоново25 да 3, цилиндрический корпус 5 смесительной камеры 2, который через фланец 6 крепитс к питателю 1 системы. В корпусе 5 имеетс несколько каналов 7, расположенных в щахматном пор дке относительноThe concrete mixing plant comprises a feeder 1, a mixing chamber 2, a concrete pipe 3, a nozzle 4 at the end of the concrete and 3, a cylindrical body 5 of the mixing chamber 2, which is fixed to the system feeder 1 through flange 6. In the housing 5 there are several channels 7 arranged in a shah order relative to
33
оси корпуса. Каналы 7 предназначены дл подачи сжатого воздуха в радиальном направлении по сечению бетоновода. На корпусе 5 установлен кожух 8.housing axis. Channels 7 are designed to supply compressed air in the radial direction over the cross section of the pipeline. On the housing 5 is installed casing 8.
На смесительной камере 2 смонтирован пневморегул тор расхода воздуха 9 с центрирующей втулкой 10. Он имеет сервопневмоцилиндры 11, 12, сообщающиес друг с другом посредством пневмораспределительной камеры и размещенные на кожухе 8 равномерно по периметру смесительной камеры 2. В каждом сервопневмоцилиндре 11 размещена пружина 13, св занна посредством штока 14 с поршнем 15 на конце , проход щего через отверстие резьбовой крышки 16 сервопневмоцилиндра И с фланцем 17 корпуса 5 смесительной камеры 2.On the mixing chamber 2, an air flow rate regulator 9 with a centering sleeve 10 is mounted. It has servo pneumatic cylinders 11, 12 communicating with each other by means of a pneumatic distribution chamber and placed on the casing 8 evenly around the perimeter of the mixing chamber 2. In each servo pneumatic cylinder 11 a spring 13 is placed; connected by means of a rod 14 with a piston 15 at the end passing through the opening of the threaded cap 16 of the servo-pneumatic cylinder I with the flange 17 of the housing 5 of the mixing chamber 2.
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
Вращением крышек 16 пружинам 13 даетс некоторое предварительное сжатие и одновременно движением кожуха 8 устаналиваетс начальный зазор между корпусом 5 смесительной камеры 2 и кожухом 8. Размер начального зазора мож«т быть выбран по тарировочной кривой, дающей зависимость между начальным и рабочим зазорами. Последний св зан с потребным количеством воздуха в зависимости от дальности и высоты подачи, характеристики подаваемого материала и требований к конечному продукту. При подаче сжатого воздуха через воздушные шланги 18 основна часть его проходит через зазор между корпусом 5 и кожухом 8 и смешиваетс с транспортируемым материалом, а часть, проход ща через каналы 7 в корпусе 5,Rotation of the covers 16 to the springs 13 provides some preliminary compression and at the same time the movement of the casing 8 sets the initial gap between the housing 5 of the mixing chamber 2 and the casing 8. The size of the initial gap can not be chosen according to the calibration curve giving the relationship between the initial and working gaps. The latter is associated with the required amount of air depending on the range and height of the feed, the characteristics of the feed material and the requirements for the final product. When compressed air is supplied through the air hoses 18, the main part of it passes through the gap between the casing 5 and the casing 8 and mixes with the transported material, and the part passing through the channels 7 in the casing 5,
используетс дл дроблени материала. Одновременно часть воздуха заполн ет пневмораспределительную камеру 12 и вызывает движение кожуха, при этом зазор между корпусом 5 и кожухом 8 принимаетused for crushing material. At the same time, a part of the air fills the pneumatic distribution chamber 12 and causes the casing to move, while the gap between the casing 5 and the casing 8 receives
расчетный размер. При увеличении сопротивлени в бетоноводе 3, в смесительной 2 и пневмораспределительной камерах 12 кожух с пневморегул тором 9 перемещаютс вправо, увеличива зазор между кожухомestimated size. With increasing resistance in betonovod 3, in the mixing 2 and pneumatic distribution chambers 12, the casing with the pneumatic control 9 moves to the right, increasing the gap between the casing
и корпусом и подачу сжатого воздуха, пружины 13 при этом сжимаютс . При уменьшении сопротивлени и давлени кожух с регул тором перемещаютс пружинами влево, и расход воздуха уменьшаетс .and the housing and the compressed air supply, while the springs 13 are compressed. When the resistance and pressure are reduced, the casing with the regulator moves the springs to the left, and the air flow decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782589692A SU751940A2 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Unit for placing concrete mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782589692A SU751940A2 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Unit for placing concrete mass |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU659710 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751940A2 true SU751940A2 (en) | 1980-07-30 |
Family
ID=20753210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782589692A SU751940A2 (en) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Unit for placing concrete mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751940A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5188296A (en) * | 1990-04-02 | 1993-02-23 | Stein Industrie | Pulp dispersion lance |
-
1978
- 1978-03-13 SU SU782589692A patent/SU751940A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5188296A (en) * | 1990-04-02 | 1993-02-23 | Stein Industrie | Pulp dispersion lance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU751940A2 (en) | Unit for placing concrete mass | |
US5507573A (en) | Method and a means for continuous, static mixing of thin layers | |
US2239408A (en) | Tuber for plastic materials | |
US5005768A (en) | Spray nozzle | |
JPH03503026A (en) | metered injection gun | |
GB1334733A (en) | Apparatus for simultaneously spraying granular materials and a binder | |
SU608905A1 (en) | Concrete-spraying device | |
US2213640A (en) | Plastic material mixing device | |
SU253718A1 (en) | ||
SU573597A1 (en) | Machine for splashing-on concrete | |
GB2122909A (en) | Injection of partially dry-mixed consolidating or filling materials | |
SU607988A1 (en) | Device for preparing casting-concrete | |
SU1062148A1 (en) | Apparatus for feeding construction mortar into transport pipeline | |
RU2032206C1 (en) | Automatic gas-pressure regulator | |
GB1230608A (en) | ||
SU424587A1 (en) | DEVICE FOR HYDROPHOBIZATION OF POROUS MATERIALS 1] nd eHFMiEFTQS | |
SU1610293A1 (en) | Arrangement for metering gas | |
SU447294A1 (en) | Mixing plant | |
GB1081201A (en) | Machine for the extrusion of pasty material | |
RU2052048C1 (en) | Device for feeding liquid slurry | |
SU1052455A1 (en) | Pneumatic feeder for conveying bulk material | |
SU685829A1 (en) | Unit for form-less laying of concrete | |
SU676513A1 (en) | Unit for pneumatic conveying of loose materials | |
SU613077A1 (en) | Device for preparing mud and conveying fluent material | |
SU417165A1 (en) |