SU751601A2 - Tool for finishing and surface-strengthening working of holes - Google Patents
Tool for finishing and surface-strengthening working of holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU751601A2 SU751601A2 SU782644392A SU2644392A SU751601A2 SU 751601 A2 SU751601 A2 SU 751601A2 SU 782644392 A SU782644392 A SU 782644392A SU 2644392 A SU2644392 A SU 2644392A SU 751601 A2 SU751601 A2 SU 751601A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- deforming
- finishing
- holes
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам дл обработки поверхности деталей машин поверхностным пластическим деформированием.The invention relates to metal working, namely, devices for surface treatment of machine parts by surface plastic deformation.
Известен инструмент дл чистовой и уп- 5 рочн ющей обработки отверстий по авт. св. № 539750. В этом инструменте рабочие элементы в виде торовых накатников эксцентрично установлены относительно осн оправки .10A known tool for the finishing and patching of the holes in the ed. St. No. 539750. In this tool, the working elements in the form of torus knuckles are eccentrically set relative to the mandrel .10
Однако у инструмента деформирующие кромки имеют общую ось, котора лежит в одной плоскости с осью вращенн самого накатника, и конструкци инструмента не позвол ет изменить их взаимное располо- 15 жение, что исключает возможность регулированн параметров микрорельефа обработанной поверхности.However, the tool has deforming edges that have a common axis, which lies in the same plane with the axis of the rotator itself, and the design of the tool does not allow to change their relative position, which excludes the possibility of controlled parameters of the microrelief of the processed surface.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей инструмента 20 путем нзменепи взаимного расположени осей деформирующих кромок частей накатника и оси вращени самого накатника, измен тем самым нараметры микрорельефа обработанной поверхности, а именно высо- 25 ту и шаг микронеровностей, число выступов и виадии на единицу площади и т. д., сдвига друг относительно друга волнообразные следы обработкн.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the tool 20 by replacing the axes of the deforming edges of the knurled parts and the axis of rotation of the knurling itself, thereby changing the size of the microrelief of the machined surface, namely, the height and micron roughness, the number of projections and viadia per unit area and etc., shifting relative to each other undulating traces of processing.
Дл этого инструмент, выполненный из оTo do this, a tool made of
двух торовых накатников и имеющий эксцентрично расположенные относительно общей оси вращени деформирующие кромки, содержит на обращенных друг к другу торцах кулачки, вход щие в заценление друг с другом, благодар чему осуществл етс ЗТлова фиксаци частей инструмента н, следовательно, осей деформир аощих кромок . Посто нный контакт деформирующнх кромок с обрабатываемой поверхностью обеснечиваетс иружииой, иомещенной между торцами накатников, усилие которой регулируетс . Кроме того, дл расширени возможности регулнровани микрорельефа, величины эксцентриситетов вынолн ютс различнымн.two torus knurlers and deforming edges eccentrically located with respect to a common axis of rotation, contain on each end facing cams that enter into a chord with each other, due to which ZTlova fixes the parts of the tool and, consequently, the axes of deformed edges. The constant contact of the deforming edges with the surface to be treated is decontaminated by the arms placed between the ends of the knurlers, the force of which is regulated. In addition, to enhance the ability to adjust the microrelief, the values of eccentricities are different.
На фнг. 1 нзображен ннструмент, разрез; на фиг. 2 - торец накатника с кулачками.On fng. 1 Shows the tool, cut; in fig. 2 - nakatnik butt with cams.
Инстрз-мент дл чнстовой и упрочн ющей обработкн отверстий состоит из корпуса 1, в котором запрессована втулка 2 из антнфрикционпого матернала. Во втулке помещаетс деформирующнй инструмент, состо щий из торовых накатннков 3 и 4 с деформирующими кромками 5 и 6. Ось тора смещена относительио осей 7 и 8 на величину эксцентриситета е, при этом эксцентриситет может быть различный. Между торовыми накатниками установлена пружи ia 9, а сами иакатники ст гиваютс шиилькой 10 и гайкой 11. На торцах 12, 13 торовых накатников выполнены кулачки 14, носрсдством которых накатникн соедин ютс между собой.The tool for the hardened and reinforced machining holes consists of a body 1, in which a sleeve 2 is pressed from an anthifrication material. A deforming tool consisting of torus knurls 3 and 4 with deforming edges 5 and 6 is placed in the sleeve. The axis of the torus is shifted relative to the axes 7 and 8 by the value of eccentricity e, and the eccentricity may be different. The springs ia 9 are mounted between the torus knurlers, and the rollers themselves are tightened by a pin 10 and a nut 11. At the ends 12, 13 of the torus knuckles, cams 14 are made, with the help of which are connected to each other.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
Дл настройки его на получение определенного рисунка микрорельефа свинчиваетс гайка И со шпильки 10 и разъедин ютс торовые накатники 3 и 4. Затем, путем поворота их, устанавливают определенную величину смещени осей 7 и 8 деформирующих кромок 5 и 6 друг относительно друга, обуславлива тем самым получение такого количества различных рисунков, сколько кулачков имеетс на сопр женных торцах накатников, при этом заданное положение их фиксируетс кулачками 14. Завинчива или вывинчива шпильку, на торец которой опираетс пружииа 9, устанавливают определенную величину усили деформировани . В сборе инструмеит удерживаетс гайкой 11.To adjust it to obtain a certain microrelief pattern, the nut I is screwed from the stud 10 and the torus knurl 3 and 4 are separated. Then, by turning them, a certain amount of displacement of the axes 7 and 8 of the deforming edges 5 and 6 relative to each other is established, thereby causing such a number of different patterns, how many cams there are on the adjacent ends of the knurling knots, while their fixed position is fixed by the cams 14. Screwed or unscrewed the pin, on the end of which the spring 9 rests, a certain amount of deformation force. The assembly tool is held by the nut 11.
Во врем обработки нри наличии относительного вращени детали 15 и корпуса 1 деформирующий инструмент тоже вращаетс . При вращении его деформирующие кромки 5 и 6 в силу наличн эксцентриситетов fii и 62 будут иабегать или отходить от теоретического контура отверсти . Так как оси 7 и 8 деформирующих кромок не совпадают и эксцентриситеты , т. е. деформирующие кромки не соосны, то набегание или отход одной деформирующей кромки не будет компенсироватьс неремещеии ми другой деформирующей кромки. Посто пный контакт деформирующих кромок с обрабатываемой поверхностью осуществл етс за счет пружины 9, котора создает и необходимое усилие деформировани . Благодар смещению осей деформирующихDuring machining, in the presence of relative rotation of the workpiece 15 and the body 1, the deforming tool also rotates. When rotating, its deforming edges 5 and 6 due to the presence of eccentricities fii and 62 will either abate or move away from the theoretical contour of the hole. Since the axes 7 and 8 of the deforming edges do not coincide and the eccentricities, i.e., the deforming edges are not coaxial, the onset or departure of one deforming edge will not be compensated by the non-displacement of the other deforming edge. The constant contact of the deforming edges with the surface to be treated is carried out by the spring 9, which also creates the necessary deformation force. Due to the displacement of the axes deforming
кромок в угловом 1 аправлении следы обработки на поверхности детали представл ют собой волнистые линии, сдвинутые иа некоторую величину. При осундествлении иеремещеии инструмента вдоль оси отверсти происходит деформирование поверхностного сло и формирование регул рного микрорельефа на всей обрабатываемой поверхности .The edges in the angular 1 direction. The traces of processing on the surface of the part are wavy lines shifted by a certain amount. When the tool is shifted along the hole axis, the surface layer is deformed and a regular microrelief is formed on the entire surface to be treated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644392A SU751601A2 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Tool for finishing and surface-strengthening working of holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644392A SU751601A2 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Tool for finishing and surface-strengthening working of holes |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU539750 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751601A2 true SU751601A2 (en) | 1980-07-30 |
Family
ID=20776955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782644392A SU751601A2 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Tool for finishing and surface-strengthening working of holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751601A2 (en) |
-
1978
- 1978-07-11 SU SU782644392A patent/SU751601A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
WO2016091864A1 (en) | Measuring steady rest for supporting and measuring central workpiece regions, grinding machine with such a measuring steady rest, and method for supporting and measuring central workpiece regions | |
SU751601A2 (en) | Tool for finishing and surface-strengthening working of holes | |
SU1212710A1 (en) | Tool for one-side cutting | |
SU1683999A1 (en) | End-knurling tool | |
SU598745A2 (en) | Toroid roller | |
SU1489962A1 (en) | Device for working outer surfaces of workpieces by surface plastic deformation | |
RU1779559C (en) | Method of combination machining | |
SU613888A1 (en) | Work-finishing tool | |
JPH03149139A (en) | Work method for crankshaft | |
SU582956A1 (en) | Device for working external surfaces by vibration burnishing | |
SU1234078A1 (en) | Method of machining gears | |
JPH0523893B2 (en) | ||
SU732118A2 (en) | Mounting shear pin | |
SU1299777A2 (en) | Burnishing tool | |
SU837816A2 (en) | Burnishing tool | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
JPS5826789Y2 (en) | Rotary sheet cutting device | |
SU1333472A2 (en) | Cutting tool | |
SU1539049A1 (en) | Method of machining by surface plastic deformation of cams | |
SU1764834A1 (en) | Tool for making ribbed tubular radiators | |
SU1599179A1 (en) | Apparatus for forming regular microrelief | |
SU1199600A1 (en) | Tool for finishing and hardening treatment of external surfaces | |
SU712237A1 (en) | Burnishing tool | |
SU1247172A1 (en) | Rotary-bit tool |