SU751525A1 - Устройство дл вырезки круглых деталей из листового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  резки, и может быть применено непосредственно на монтажных площадках при моптаже различного назначени  трубопроводов , где требуютс  различного диаметра и толщины прокладки между соединительными фланцами.

Известно устройство дл  вырезки круглых детален из листового материала, содержащее прижим, св занный с приводом перемещени  и несущий направл ющие, расположенные перпендикул рно ирижиму, режущие инструменты, размещенные на направл ющих с возможностью регулировочного иеремещенн  вдоль ннх 1.

Это устройство сложно но конструкции. Кроме того, листовой материал укладываетс  на опорную илощадку с фанерной подкладкой, чтобы не затупл лс  режущий инструмент. В процессе работы подкладку необходимо часто мен ть.

Известно устройство дл  вырезки круглых деталей из листового материала, содержащее станину, опору дл  укладки материала , св занную с приводом вращени , прижим, установленный на станине соосно опоре с возможностью неремещешш, нилсние и верхиие направл ющие, расположенные на станине перпендикул рно соответственно опоре и прижиму и несущие рабочие инструменты, установленные с возможностью регулировочного перемещени  вдоль них, узлы подачи инструментов на рез 2.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность вырезки заготовок малого диаметра , а также потер  времени на перенастройку ири переходе с вырезаемой круглой детали на кольцевую, так как необхо10 димо перенастраивать инструменты .

С целью расщирени  технологических возможностей прижим выполнен в виде керна и ирил имной головки с щипом, смонтироваииой на керне с возможностью

15 съема, а каждый верхний инстрз-мент соединен с узлом подачи инструмента на рез. Узел подачи инструмента на рез выполнен в виде подпружиненной оси, св занной с инструментом, втулки с буртиками, распо20 ложенной между направл ющнми концентрично оси, и ириводного рычага, шарнирно соединенного с втулкой и взаимодействующего с торцом оси.

На фиг. 1 и 2 показано стройство в двух

25 проекци х; на фиг. 3-прижим; на фиг. 4- узел подачи инструмента на рез; на фиг. 5- сечение А-А на фиг. 4.

Устройство содержит станину 1, на которой размещена опора 2, св занна  через

30

механическую передачу 3 с приводом вращени  4 в виде электродвигател . Прижим 5, установленный на станине соосно опоре, нижние 6 и верхние 7 направл ющие, закрепленные в станине и несущие рабочие инструменты 8 и 9, узлы 10 подачи инструментов на рез, соединенные с верхними инструментами 9.

Прижим 5 выполнен в виде прижимной головки 11 с щипом 12, стержн  13 с керном 14, на котором при помощи винта 15 крепитс  головка 11, в которой имеетс  выемка 16 дл  размещени  керна 14, держател  17 с ручкой 18, в котором на подщиппиках 19 размещепы конец стержн  13 и обойма 20, расположенна  между направл ющими 7 с возможностью перемещени  и фиксировани  болтами 21.

Прижимна  головка 11 выполнена сменной в зависимости от диаметра вырезаемой прокладки, при мипимальном размере прокладки прижимна  головка 11 снимаетс  и ее роль выполн ет керн 14 дл  центрировани  материала.

Рабочие инструменты 8 и 9 могут быть выполнены в виде взаимодействующих между собой дисковых ножей или в виде опорных роликов 22 с канавками 23 дл  выхода инструментов 9, а при малом диаметре вырезаемых деталей - в виде изогнутых резцов 9. Рабочие инструменты 8 при этом в работе не участвуют.

Узел 10 подачи инструмента на рез выполнен в виде подпружиненной оси 24, установленной с возможностью перемещени  вдоль втулки 25, щпонки 26, размещенной в выемках оси 24 и втулки 25 и предохран ющей ось 24 от поворота, втулки с буртиком 27, расположенной между направл ющими 7 с возможностью перемещени  вдоль них и фиксировани  на них, и приводного рычага 28, шарнирно соединенного с втулкой и взаимодействующего с торцом подпружиненной оси 24. В случае выполнени  инструментов 9 в виде резцов к концу оси 24 крепитс  держатель 29 с гнездами 30 под резцы. Рабочие инструменты 8 и 9 вместе с узлами 10 установлены в направл ющих 6 и 7 с возможностью перемещени  вдоль них и фиксировани  на иих посредством , например, гаек 31 и 32.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Заготовку в виде листового материала укладывают на опору 2 п прижимают прижимной головкой с щипом 12 в центре при помощи ручки 18.

Устанавливают инструменты 8 и 9 на заданные размеры внутреннего и наружного диаметров будущей прокладки и закрепл ют их на направл ющих 6 и 7 гайками 31 и 32.

При вырезке деталей большого диаметра устанавливают инструменты или в виде дисковых ножей или в виде плоских резцов 9 и роликов 22. При этом резцы 9 устанавливают против канавок 23. При вырезке деталей малого диаметра инструменты 8 в виде роликов 22 служат доиолпительной опорой дл  заготовки, устанавливают изогнутые резцы 9 и снимают прижимную головку И. Минимальные диаметры деталей определ ютс  диаметром стержн  13 с керном 14.

После этого включают электродвигатель 4, который посредством регулируемой передачи 3 передает вращение опоре 2. При помощи рычагов 28, подвижных в вертикальной плоскости, подпружиненных осей 24, смонтированных в направл ющих 7 и 9, опускают рабочие инструменты 8 и 9 до соприкосновени  с заготовкой.

Одии из резцов вырезает прокладку по

наружному диаметру, а другой вырезает прокладку по внутреннему диаметру.

После изготовлени  прокладки рычаги 28 отпускают, они занимают свое исходное положение и одновременно вывод т резцы

8 и 9 из рабочего положени , освобожда  готовую прокладку, которую снимают. Затем поднимают прижим 5 и освобождают остатки заготовки.

В зависимости от количества и размеров

прокладок циклы изготовлени  прокладок повтор ютс .

При монтаже труб с различными диаметрами фланцев требуетс  небольщое количество , но разных по размерам и толщине

прокладок, которые целесообразно изготовить непосредственно на монтажной площадке .

На монтажных площадках при изготовлении прокладок данным переносным устройством нронзводительность повышаетс  в 40-50 раз.

Claims (2)

1. Устройство дл  вырезки круглых деталей из листового материала, содержащее станину, опору дл  укладки материала, св занную с приводом вращени , прижим,

установленный на станине соосно опоре с возможностью перемещени , нижние и верхние направл ющие, расположенные на станине перпендикул рно соответственно опоре и прижиму и несущие рабочие инструменты , установленные с возможностью регулировочного перемещени  вдоль них, узлы подачи инструментов на рез, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей, прижим выполней в виде керна и прижимной головки с щипом, смонтированной на керне с возможностью съема, а каждьгй верхний инструмент соединен с узлом подачи инструмента на рез.

2. Устройство по п. 1, отличающеес 

тем, что узел подачи инструмента на рез выполнен в виде подпружиненной оси, св занной с инструментом, втулки с буртиками , расположенной между направл ющими коннентрично оси, и приводного рычага, шарнирно соединенного с втулкой и взаимодействующего с торцом оси.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 398354, кл. В 29С 17/10, 1971.

. 2. Авторское свидетельство СССР № 356117, кл. В 23D 19/04, 1970 (прото тип).

fD

АIf и г. 5