SU751521A1

SU751521A1 - Metal cutting machine tool

Info

Publication number: SU751521A1
Application number: SU782572572A
Authority: SU
Inventors: Лев Иванович Чистяков; Сергей Алексеевич Антонов; Борис Борисович Мездрогин
Original assignee: Особое Конструкторское Бюро Станкостроения
Priority date: 1978-01-25
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1980-07-30

Description

нок, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.front view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Станок портального типа содержит две параллельные станины 1 и 2 с горизонтальными направл ющими 3,- на которых установлены с возможностью продольного неремендени сани 4 и 5. На сан х установлен портал с шпиндельными бабками 6, которые могут перемеш,атьс по направл ющим поперечины 7. П-образпа форма портала образована присоединением к поперечине 7 двух стоек 8 н 9, нричем одна из стоек, например стойка 8, скреплена с сан ми 4 неподвижно, а стойка 9 установлена на сан х 5 с .возможностью смещени по опорной плоскости в направлении, перпендикул рном к направл ющим станины. Дл ограничени смещений стойки 9 в продольном относительно направл ющих станины направлении, служат направл ющие планки 10, прикрепленные к сан м 5.The gantry type machine contains two parallel beds 1 and 2 with horizontal guides 3, on which sleds 4 and 5 are installed with the possibility of longitudinal non-tempering. On the san there is a portal with spindle heads 6 that can move along the guide rails 7. The U-shape of the portal is formed by attaching two racks 8 and 9 to the crossbar 7, one of the racks, for example, the rack 8, is fixed to the sled 4, and the rack 9 is mounted on the dx x 5 s. perpendicular angles to the guide frame. To limit the displacements of the pillar 9 in the direction longitudinal with respect to the bed guides, there are guide rails 10 attached to the San 5.

Дл обеснечени высокой точности перемещени саней с порталом предусмотрена гидростатическа разгрузка направл ющих 3.Hydrostatic unloading of the guides 3 is provided to ensure the high accuracy of moving the sled with the portal.

На верхних торцах стоек 8 и 9 симметрично направл ющим станины расположены опоры 11, на которых базируетс поперечина 7. Опоры И имеют форму, близкую к цилиндрической поверхности с образующими , параллельными направл ющим станины. Благодар такой форме опор И обеспечиваетс щарнирное соединение поперечины 7 со стойками 8 и 9, т. е. создаетс возможность их свободного разворота относительно друг друга.At the upper ends of the pillars 8 and 9, the supports 11 are located symmetrically to the bed guides, on which the cross member 7 is based. The poles I have a shape close to a cylindrical surface with the generators parallel to the bed guides. Due to this form of the supports I, a hinged joint of the cross-member 7 with the uprights 8 and 9 is provided, i.e., it is possible that they are free to turn relative to each other.

Стойки 8 и 9 креп тс к поперечине 7 посредством упругих компенсирующих элементов , которые могут быть выполнены, например, в виде компенсационных планок 12, обладающих податливостью в вертикальной плоскости и располагаемых между поперечиной 7 и верхними торцами стоек 8 и 9. Придание этим планкам определен ной жесткости достигаетс за счет выборки материала планки и создани тем самым смещенных друг относительно друга ребер, а также соответствующей термообработкой .Racks 8 and 9 are fastened to the crossbar 7 by means of elastic compensating elements, which can be made, for example, in the form of compensating strips 12, which have flexibility in the vertical plane and are arranged between the crossbar 7 and the upper ends of the posts 8 and 9. Giving these bars a certain stiffness is achieved by sampling the material of the strip and thereby creating ribs that are displaced relative to each other, as well as an appropriate heat treatment.

Таким образом, соединение стоек с поперечиной вл етс уируго-щарнирным соединением . Введение унругого элемента 12 между поперечиной 7 и стойками 8 и 9 позвол ет компенсировать деформации от стоек и от поперечины и уменьшить их взаимное вли ние друг на друга.Thus, the connection of the pillars to the cross member is an Uirugo-joint joint. The insertion of the unit element 12 between the crossbar 7 and the uprights 8 and 9 makes it possible to compensate for the deformations from the uprights and the crossbar and reduce their mutual influence on each other.

Монтаж портала и работа станка осуществл ютс следующим образом.The installation of the portal and the operation of the machine are carried out as follows.

Одной из трудоемких и сложных операций при монтаже портальных станков с подвижным порталом вл етс выставка на фундаменте станин на взаимную параллельность . Учитыва , что эти станки имеют больщой продольный ход, сами станины , при их большой длине, имеют значительную непр молинейность. Кроме этого в процессе эксплуатации станка, благодар колебани м температуры и другим причинам , происходит деформаци фундамента, а вследствие этого, и изменение положени одной станины относительно другой.One of the laborious and complex operations when installing portal machines with a mobile portal is an exhibition on the foundation of a bed for mutual parallelism. Taking into account that these machines have a large longitudinal course, the beds themselves, with their great length, have a considerable inclinearity. In addition, during the operation of the machine, due to temperature fluctuations and other reasons, the foundation deforms, and as a result, the position of one bed is changed relative to another.

Таким образом, если на станины, выставленные с определенной точностью, установить сани, а затем на них установить стойки , то при прогоне саней вдоль станин стойки будут отклон тьс от своего вертикального ноложени . Если стойки жестко соединены с поперечиной, это приведет кThus, if you install sleds on the beds set up with a certain accuracy and then install racks on them, then when you run the sled along the beds, the racks will deviate from their vertical position. If the racks are rigidly connected to the crossmember, this will result in

деформированию стоек и поперечины, что в итоге снизит точность обработки издели ,на станке.deformation racks and cross, which ultimately will reduce the accuracy of product processing, on the machine.

При монтаже станка предлагаемой конструкции на станины 1 и 2, выставлеиныеWhen installing the machine of the proposed design on the beds 1 and 2, exposed

с определенной точностью, после посадки на них саней 4 и 5, устанавливают стойки 8 и 9. Прогоном саней 4 и 5 вдоль станин 1 и 2 выбирают участок станин, где стойки 8 и 9 вертикальны. После этого на опорыwith a certain accuracy, after landing on them sleds 4 and 5, they install racks 8 and 9. Run through sleds 4 and 5 along the beds 1 and 2 choose the stretch of beds, where the racks 8 and 9 are vertical. After that on the supports

11, расположенные на верхних торцах стоек 8 и 9, устанавливают поперечину 7 со смонтированными на ней шпиндельными бабками 6, занимающими вдоль поперечины среднее положение. (Шпиндельные11, located on the upper ends of the pillars 8 and 9, establish the crossmember 7 with the spindle headstock 6 mounted on it, occupying a middle position along the cross member. (Spindle

бабки б при монтаже могут быть заменены равновеликими грузами).headstock b during installation can be replaced by equal weights).

После замера зазоров между иоперечиной 7 и верхними торцами стоек 8 и 9 став тс компенсационные планки 12, черезAfter measuring the gaps between the cross bar 7 and the upper ends of the pillars 8 and 9, the compensation bars 12 are set,

которые поперечина 7 скрепл етс со стойками 8 и 9. Как уже отмечалось, компенсационные планки 12 обладают нодатливостью только в вертикальном направлении, а в направлении, параллельном направл ющим станины, они обеспечивают жесткое соединение поперечины 7 со стойками 8 и 9.which cross member 7 is fastened to the uprights 8 and 9. As already noted, the compensation strips 12 have only the vertical direction to be tenacious, and in the direction parallel to the bed guides they provide a rigid connection of the cross member 7 to the uprights 8 and 9.

Таким образом монтаж портала закончен и он готов к перемещени м, а станокThus, the installation of the portal is completed and it is ready to move, and the machine

готов к работе.ready for work.

Монтаж позвол ет полностью исключить трудоемкую операцию пришабриванн поверхностей стыка поперечины и стоек, что ввиду большой массы поперечины (болееThe assembly makes it possible to completely eliminate the time-consuming operation of the junction surfaces of the cross member and the struts, which, in view of the large mass of the cross member (more

50 т) представл ет определенные трудности .50 t) presents some difficulties.

Благодар тому, что соединение поперечины 7 со стойками 8 и 9 вл етс по сути упруго-шарнирным, при перемещении портала вдоль станин 1 и 2 и при отклонени х стоек 8 и 9 от вертикального положени изгибающие моменты через упругие компенсационные планки 12 практически не будут передаватьс на поперечину 7, а этоDue to the fact that the connection of the crossbeam 7 with the uprights 8 and 9 is essentially elastic-articulated, when the portal is moved along the beds 1 and 2 and when the uprights of the uprights 8 and 9 are deviating from the vertical position, the bending moments will not be transmitted through the elastic compensation bars 12 on crossbar 7, and this

будет способствовать увеличению точности обработки изделий на нредлагаемом станке. При изменении температуры окружающей среды и св занного с этим изменени длины ноперечины 7 от усилий, возникающихwill increase the accuracy of machining on the proposed machine. With a change in the ambient temperature and the associated change in the length of the cross member 7 from the forces arising

Claims

In this case, the post 9, which is not rigidly connected with the sleeves 5, can move along its support plane in a direction perpendicular to the bed guides. Thus, the thermal deformations have little effect on the geometric shape of the cross member. Due to the fact that the supports 11 are located on the upper ends of the uprights 8 and 9, symmetrically with the guide 3 leg 1 and /, the load from the moving part of the machine is evenly distributed over the guide 3 and, thus, the hydrostatics work optimally, which will reduce the required power privo1 :: g ;; Гс% ГСТ. „„ “, L / -thWHTT is also so-called,“ distributing to the structure of a heavy gantry machine with a mobile portal contributes to increasing its reliability and increasing the accuracy of machining products, since deformations from the foundation, beds, sleds and racks caused by the errors of their manufacture and installation, as well as temperature fluctuations, will have less influence on the geometric shape of the cross member. The assembly of the proposed machine is simpler and more technologically advanced than that of known machines of this type, which will make it possible to reduce the cost of their manufacture. Due to the proposed portal design, the load from the movable part of the machine is evenly distributed on the guide beds and, thus, the hydrostatic operation is optimal and that will lead to a decrease in the required sensitivity of the portal movement drives to increase the service life of the machine. Claim 1 A metal cutting machine with a portal mounted for movement along horizontal guides of two parallel rolls consisting of a cross member associated with two stoics, one of which is mounted with a possibility of shifting in a direction perpendicular to the guides of beds that differ in that, in order to reduce j 1 ..- .., yy on / QOTQ ,, d, ", LaHa with each RACK through a support located on the upper end of the stand symmetrically to the bed guides, and elastic compensating elements.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the supports are made in a shape that is close to a cylindrical surface with parallel parallel ZUYUSCHIMI, otr ttIt stannas.

3. Machine by no. 1 and 2, that is, so that the elastic compensating elements are made in the form of strips, which have flexibility in the vertical direction. Sources of information taken into account in the examination of 1 US Patent No. 3656860, cl. 90-15, published. 1973.

P

11 3

Uj

SOUTH