SU751502A1 - Способ определени оптимальной скорости резани - Google Patents

Description

с  в том, что обточку производ т с посто нной угловой скоростью вращени  и подачей от центра к пернферни, и по предварительно выбранному исходному параметру суд т о величине оптимальной скорости, в качестве исходного параметра выбирают скорость резани , соответствующую зоне изменени  интенсивности нарастани  температуры резани , котора  совпадает с оптимальной скоростью резани . При обточке от периферии к центру в качестве исходного параметра выбирают скорость резани , соответствующую зоне изменени  интенсивности спада температуры резани .

На фиг. 1 изображена диаграмма записей температуры при торцовой обточке с подачей от центра к периферии; на фиг. 2 - то же, с подачей от периферии к центру; на фиг. 3 - диаграмма записи температуры при торцовой обточке жаропрочного сплава ХН73М.БТЮВД резцом из сплава ВК60М.

Способ осуществл ют в следующей поел едов ательности.

На выбранном сечении среза с посто нной угловой скоростью вращени  щпиндел  п и величиной подачи 5 производ т обточку торца образца от центра к периферии (или от периферии к центру), непрерывно регистриру  при этом температуру, возникающую в зоне резани , например с помощью самопищущего прибора. Скорость резани  при этом непрерывно увеличиваетс  (уменьщаетс ) по линейному закону в св зи с изменением диаметра обработки.

Стро т зависимость в -f(V). В случае записи температуры на самопишущем приборе производ т масштабирование диаграммной ленты. Масштаб дл  нанесени  шкалы диаметров в мм

2-S-n

М,

и

где 5 - подача, мм/об;

л - скорость вращени  шпиндел ,

об/мм;

и - скорость перемещени  диаграммной ленты самопишущего прибора, мм/мин.

Масштаб дл  нанесени  шкалы скорости резани  в м/мин.

Л1к 1000/7г.5-«

На полученной диаграмме фиг. 1 или 2 наход т зону изменени  интенсивности нарастани  (спада) температуры при 6 6° и соответствующую ей скорость резани . Эта скорость совпадает с оптимальной скоростью , при которой наблюдаетс  минимальна  интенсивность износа инструмента.

Пример. Точение жаропрочного сплава ХН73МБТЮВД резцом ВК60М методом торцовой обточки.

Заготовка, термообработанна  по серийной технологии, в форме диска диаметром мм и толщиной 80 мм с центральным отверстием диаметром с( мм. Резец с геометрией ф ф1 45°; ,6 мм; 7 5°; Х 0°. Обточка производилась на токарном станке 1К62. Температура резани  измер лась методом естественной термопары и регистрировалась на самопишущем потенциометре КСП-4и. Подача 5 0,195 мм/об, глубина резани  1,0 мм, скорость вращени  шпиндел  п 85 об/мин, скорость движени  диаграммной ленты U - 4Q мм/мин.

М, - 0,829,

и40

Му 1000/ir-i .fi 1000/3,14.0,195 X X 85 0,226.

Как видно из фиг. 3, при достижении скорости резаии , соответствующей оитимальной температуре 6о 720°С, наблюдаетс  снижение интенсивности нарастани  температуры и некотора  ее стабилизаци . При дальиейщем увеличении диаметра обработки , а следовательно и скорости резаии , темп прироста температуры вновь возрастает . Данна  скорость м/мин дл 

указанного сечени  среза, соответствующа  оптимальной температуре,  вл етс  оптимальной , т. е. при этой скорости наблюдаетс  наименьша  интенсивность износа и максимальна  размерна  стойкость инструмента .

Дл  сравнени  были проведены испытани  по определению оптимальной скорости резани  известным снособом, основанном на проведении стойкостных испытаний.

Способ провер лс  при обработке жаропрочных сплавов ХН73МБТЮВД и ХН60 резцами ВК60М и ВК6М, жаропрочных и нержавеющих сталей 11Х13Н2В2МФ и Х18НЮТ резцами Т15К6 и ВК8, а также

конструкционной легированной стали 38ХМОА резцом Т15К6. Расхождение во всех случа х не превыщало 5-10%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  оптимальной скорости резани  при торцовом точении легированных и жаропрочных сталей и сплавов твердосплавным инструментом, заключающийс  в том, что обточку производ т с посто нной угловой скоростью вр;;щени  детали и подачей резца в радиальном направлении , а о величине оптимальной скорости резани  суд т по предварительно выбранному исходному параметру, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  трудоемкости и расхода обрабатываемого материала , при обточке с подачей резца от центра к периферии (от периферии к центру ) в качестве исходного параметра выбирают скорость резани , соответствующую зоне изменени  интенсивности нарастани  (спада) температуры резанн , котора  совпадает с оптимальной скоростью резани .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Фельдштейн Э. И. Методы определени  обрабатываемости металлов. М., 1946, с. 38-45.

   I

   ,1

   «о 43

   I