SU751465A1 - Рабоча клеть профилегибочного стана - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию , примен емому при производстве гнутых профилей проката, и может быть использовапо в рабочих клет х профилегибочного стана.

Известна конструкци  рабочей клети профилегибочного стана, в которой рабочие валки установлены в станине на подшипниках качени . При этом положение валков в рабочей клети фиксируетс  планками, закрепленными на станинах со стороны привода и вход щими в специальные прорези подушек валков. Аксиальное смеш,ение профильных днсковых элементов валков производитс  с помощью дистанционных и стопорных втулок, надеваемых на валы и закрепл емых с обеих сторон гайками 1.

К недостаткам такой конструкции относитс  неудобство и сложность настройки валков в стане в св зи с труднодоступностью регулировочных гаек из-за размещени  на рабочих валах между станинами рабочих клетей.

Известна рабоча  клеть профилегибочного стана, содержаща  станину с закренленными в стойках станины подущками, рабочие валки, закрепленные своими шейками в подушках посредством радиально-упорных конических подшипников, и устройства дл 

аксиального смещени  рабочих валков 2. Недостатком  вл етс  то, что в этой конструкции подушки валков фиксируютс  в станине от аксиального смещени , но допу5 екают перемещение по вертикали. Аксиальное смещение п установка валков по оси профилировани  производитс  с помощью винтового соединени  стакана с подушкой при ввинчивании или вывинчивании ста10 . кана из подушки. При профилировании аксиальные усили  формовки воспринимаютс  упорными подщипниками и передаютс  на , жестко св занную со станнной стана.

15 Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции клети.

Дл  достижени  цели рабоча  клеть снабжена съемными переходными втз лками , установленными на щейках рабочих

20 валков и жестко закрепленными в радиально-упорных конических подшипниках, а каждое устройство аксиального смещени  выполнено в виде толкател , имеющего кольцевой бурт, контактирующий с торцами съемной переходной втулки, упорной гайки и гильзы с нажимным диском, соединенной посредством резьбового соединени  с подушкой, а нажимной диск св зан посредством упорных подшипников с кольце30 вым буртом и упорной гайкой. На фиг. 1 приведена схема предлагаемой рабочей клети; на фиг. 2 - рабоча  клеть, вид сбоку (со стороны обслуживани  стана ); на фиг. 3 - узел подшипника со стороны обслуживаии  стана, содержащий устройство аксиального смещени  валка, продольный разрез; на фиг. 4 - узел подщипннка со стороны нривода, продольный разрез. В рабочей клети нрофилегибочного стана (фиг. 1 и фиг. 2) на рабочих валках 1 и 2 ненодвижно установлены дисковые профильные и дистанционные элементы 3 с помощью гаек 4. Валкн 1 и 2 установлены на онорах 5 и 6, которые закреплены в станинах 7 планками 8. Рабочий валок со стороны обслуживани  стана (фиг. 3) имеет шейку 9, на которую установлена съемна  нереходна  втулка 10 с закрепленными на ней радиально-упорными коническими подшииниками 11 с иомошью гайки 12. Подшинникн установлены в подушке 13 подвижно в аксиальном напр жении . Устройство аксиального смещени  валка выполнено в виде соедииенной резьбой с подушкой 13 гильзы 14 с нажимным диском 15, взаимодействующим посредством упорных подшипников 16 с кольцевым буртом 17 и уиорной гайкой 18 толкател  19. Переходна  втулка 10 на шейке 9 валка фиксируетс  с помошью кольцевого бурта 17 толкател  19, соедин емого резьбой с шейкой валка. Дл  нредуиреждени  утечки смазки и загр знени  подщипников подущка 13 и гильза 14 сиг.бжеиы соответствс ; о крышками 20 и 21. Аксиальное смещеиис валка производитс  вращением гильзы 14 и ее перемещением по резьбе относительно жестко соедиHeHiiOt со станиной подушки 13. При этом гильза посредством нажимиого диска 15 перемещает толкатель и валок. Применение упорных подщинников 16 позвол ет осуществл ть аксиальное смещенне вращаюл егос  валка без его остановки. Со стороны привода (фиг. 4) рабочий валок имеет шейку 22, на которой установлеиа переходна  втулка 23 с закрепленными на ней коническими подшипниками 24 с помошью гайки 25. Подшипники установлены подвижно в подушке 26 и при перемещении валка перемещаютс  вместе с ним. Переходна  втулка 23 крепитс  на шейке валка гайкой 27. При разборке валка его оиоры (узлы подшипников) не разбираютс . Аксиальное смещение валка в рабочей клети профилегибочного стана предложенной конструкции осуществл етс  следующигл образом. Перемещение валка в сторону привода ироизвод т путем вращени  гильзы 14, котора  по резьбе перемещаетс  в подушке 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 13, закрепленной в станине 7 планками 8. Аксиальное перемещение гильзы 14 в сторону привода вызывает такое же перемещение и нажимного диска 15, упорных подшинников 16 с кольцевым буртом 17 и упорной гайкой 18, толкател  19 и жестко с ним св занной шейки 9 валка. При этом закреилеииа  на шейке 9 валка переходиа  втулка 10 совместно с коническими иодщипниками И будет перемещатьс  в аксиальном нанравлении, причем перемещение нодшииников 11 происходит в подушке 13 по ходовой посадке. Следует отметить, что при перемещении валка конические подщипники 24 (фиг. 4), укренлеииые иа переходной втулке 23 с помощью гайки 25, будут перемещатьс  в аксиальном направлении в подушке 26. Дл  перемещени  валка в нротивоиоложпую сторону (от привода) гильзу 14 вывиичивают из подушки 13. Тогда аксиальное перемещение гильзы вызывает такое же перемещение нажимного диска 15, унорных подшипников 16, толкател  19 и рабочего валка. Во врем  перевалок дл  замены профильных элементов от валка отсоедин етс  один из уЗлов иодщиппиков. При этом дл  сн ти , например, узла, содержащего устройство аксиальиого смещени  валка, достаточио с иомощью торцового ключа отсоединить толкатель 19 от валка и сн ть весь узел подшипников, включающий иодушку , подшипники, переходную втулку и устройетво акеиального смещени . Затем, отвинтив гайки 4, производ т замену дисковых элементов валка. Сборку валка пропзво;;;-1Т в обратной последовательности. Дл  сн ти , например, другого узла подшиикиков достаточио отвиитить гайку и сп ть с шейки валка иереходную втулку с укрепленными на ней детал ми узла подшипника . Характерно, что в предлагаемой конструкции рабочей клети узлы нодшииников при сборке - разборке валков ие разбираютс , а лишь отсоедин ютс  от валка, что обеспечивает сохранение отрегулированного зазора в подщнпниках и не требует дополнительной нодстройки. Как показали расчетно-конструкторские данные иредлагаема  клеть ирофилегибочного стана характеризуетс  по сравнению с аналогичнымн конструкци ми более простой конструкцией, о чем свидетельствует умепьщение количества съемных деталей и узлов при перевалках с, 17 до 7. При этом переходные втулки с установленными на них подшипниками не разбираютс . При максимальном использовании изобретеии  па р де планируемых к установке стапков ожидаемый экономический эффект в 1982 г. может составить свыше 200 тые. руб. в год.

Claims (2)

1.Трншевский И. С. Гнутые нрофили проката, Киев, Ростехиздат УССР, 1962, с. 202.

2.Тришевский И. С. Оборудование нрофилегибочных станков и технологи  гнутых

профилей. М., изд. НИИинформт жмаша, 1966, с. 38-39 (ирототин).

19

2 г 25

/ у ., ; / /м/ .: , /

у :: Х;ХхГ- : V:N- X . ч ; .... . УХ

25

fpuz.

. 3