SU751445A1 - Головка к горелке дл газопламенного напылени - Google Patents

Головка к горелке дл газопламенного напылени Download PDF

Info

Publication number
SU751445A1
SU751445A1 SU782614377A SU2614377A SU751445A1 SU 751445 A1 SU751445 A1 SU 751445A1 SU 782614377 A SU782614377 A SU 782614377A SU 2614377 A SU2614377 A SU 2614377A SU 751445 A1 SU751445 A1 SU 751445A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
head
nozzle tip
angle
housing
Prior art date
Application number
SU782614377A
Other languages
English (en)
Inventor
Нил Николаевич Дорожкин
Евгений Данилович Манойло
Валерий Танхумович Сахнович
Георгий Михайлович Яковлев
Original Assignee
Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority to SU782614377A priority Critical patent/SU751445A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU751445A1 publication Critical patent/SU751445A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к сварочной технике и быть использовано при газопламенном напылении порошковых материалов на внутренние поверхности полых тел, например гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорани  и т. п.
Известиа горелка дл  газопламенного напылени  порошковых материалов, содержаща  корпус с каналами дл  подачи порошка и рабочих газов, и примыкаюш.ий к нему сопловой наконечник, в котором вынолнены каналы, соответствуюш.ие каналам в корпусе и сообщенные с ними. Поверхность корпуса, к которой примыкает наконечник , выполнена под пр мым углом к его продольной оси 1.
Горелка позвол ет напылить только ограниченные участки внутренних поверхностей деталей путем направлени  потока частиц снаружи торцевой поверхности под углом к продольной оси обрабатываемого издели . При этом невозможно напылить внутренние поверхности цилиндров но всей длине, а также обеспечить равномерный по толщипе слой покрыти  даже на небольшой длине.
Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  головка к горелке дл  газопламенного напылени  порошковых мате2
риалов на внутренние поверхности изделий, содержаща  корпус с каналами дл  подачи порошка и горючей смеси, имеющий скошенную переднюю поверхность, к которой
5 примыкает сопловой наконечник с каналами , сообщающимпс  с каналами корпуса 2.
Поверхность корпуса, к которой примыкает наконечник, выполнена под углом 80°
10 к его продольной осж Дл  обеспечени  возможности напылени  внутренних сложнопрофилированных поверхностей поверхность корпуса, к которой примыкает наконечннк , выполн ют под углом 45°, 30° и
J5 т. д., что требует дополнительных затрат на изготовление набора головок, не обеспечнвает промежуточных (взаимно перпендикул рных ) положений между направлением потока частиц и напыл емой ио20 верхпостью и приводит к снижению качества покрытий и коэффициента нспользовани  материала.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрытий, напыл емых на слож95 нопрофилпрованныс поверхностн за счет ориентации соплового наконечника перпендикул рно обрабатываемой поверхности.
Поставлеииа  цель достигаетс  тем, что в головке к горелке дл  газопламенного
30 папыленн  порощковых материалов на
внутренние поверхности изделий, содержащей корпус с каналами дл  подачи порошка и горючей смеси, имеющий скощенную переднюю поверхность, к которой примыкает сопловой наконечник с каналами, сообщающимис  с каналами корпуса, сопловой наконечник установлен на головке с возможностью поворота относительно его продольной оси, а выходные участки каналов соплового наконечника расположены под углом к передней поверхности головки, равным углу между этой поверхностью и продольной осью корпуса.
На фиг. 1 изображена головка, вид сбоку , продольный разрез (угол между направлением потока частиц и напыл емой поверхностью 90°); на фиг. 2 - то же, угол между направлением потока частиц и напыл емой поверхностью 0°.
Головка содержит корпус 1 с каналами 2, 3 дл  прохода рабочих и охлаждающего газов и каналом 4 дл  прохода порощка. Корпус имеет скошенную переднюю поверхность 5, котора  расположена под углом 45° к его продольной оси. К поверхности 5 торцом 6 примыкает сопловой наконечник 7 с центральным каналом 8 дл  прохода порощка и окружающими его сопловыми каналами 9 дл  прохода горючей смеси. Канал 8 сообщен с каналом 4, а канал 2 - с каналами 9. Сопловой наконечник 7 установлен на головке с возможностью поворота относительно своей продольной осн и прикреплен к корпусу 1 накидной гайкой 10.
Сопловые каналы 9 дл  подачи горючей смеси и канал 8 дл  подачи порошка на выходе из наконечника 7 расположены к примыкающей поверхности под углом 45°, равным углу между этой поверхностью и продольной осью корпуса.
Дл  обеспечени  обжима факела пламени , охлаждени  головки и напыл емой детали вокруг соплового наконечника расположен воздухораспределитель 11 с равномерно распределенными по окружности отверсти ми 12, сообщенными через кольцевую выточку 13 в корпусе с каналом 3.
При работе головку закрепл ют на горелке дл  газопламенного напылени  так, чтобы каналы 2, 3 и 4 были сообщены с соответствующими каналами горелки. Сопловой наконечник 7 прикрепл ют накидной гайкой 10 к головке так, чтобы угол между направлением потока частиц и напыл емой поверхностью составил 90°. Затем по каналу 2 подают смесь горючего и окислительного газов, которую на выходе из сопловых каналов 9 поджигают, а в образовавшеес  кольцо пламени подают по каналам 4 и 8 порошковый материал. Проход  через кольцо пламени, порошок нагреваетс  до высокопластичного состо ни  и кинетической энергией сгорающей смеси наноситс  на обрабатываемую поверхность.
Дл  напылени  торцевой поверхности (дна) глубокого цилиндрического тела (фиг. 2) сначала ослабл ют гайку 10, и сопловой наконечник 7 поворачивают вокруг его продольной оси, перпендикул рной к плоской поверхности 5, на 180°. Затем гайкой 10 снова закрепл ют наконечник 7. Аналогично поворачивают и воздухораспределитель 11 и производ т напыление.
Напыление внутренних поверхностей, расположенных к продольной оси головки под углами от О до 90° обеспечиваетс  поворотом соплового наконечника 7 и воздухораспределител  11 вокруг оси, перпендикул рной к плоской поверхности 5 на соответствующий угол. Например, дл  получени  угла между продольной осью головки и направлением потока частиц в 45°, сопловой наконечник и воздухораспределитель необходимо повернуть на 90° и т. д.
Таким образом, расположение сонловых каналов и канала дл  подачи порошка в наконечнике на выходе из него под углом 45° к его торцу, примыкающему к плоской
поверхности тела, позвол ет изменить угол между направлением потока частиц и напыл емой поверхностью в пределах от О до 90°, с фиксацией в любом положении и минимальными затратами времени на одной головке. Это не требует дополннтельных затрат на изготовление набора головок с различными углами, что позвол ет расположить напыл емый поток частиц к обрабатываемой поверхности под углом 90°
и повысить за счет этого коэффициент использовани  порошкового материала. Испытани  и расчет показали, что отклонение напыл емого потока от перпендикул рности Б пределах 10-20° снижает коэффициент использовани  материала на 5-10%. Поэтому обеспечение возможности взаимно перпендикул рной ориентации потока частиц в предложенной конструкции головки позвол ет при напылении самофлюсующнхс  твердых сплавов систем, стоимость которых находитс  в пределах 12-20 руб. за 1 кг, получить экономический эффект на одном аппарате около 17-34 тыс. руб. в год.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Головка к горелке дл  газонламенного напылени  порощковых материалов на внутренние поверхности изделий, содержаща  корпус с каналами дл  подачи порощка и горючей смеси, имеющий скошенную переднюю поверхность, к которой примыкает сопловой наконечник с каналами, сообщающимис  с каналами корпуса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  напыл емых на сложнопрофилированные поверхности за счет ориентации соплового наконечника нерпендикул рно обрабатываемой поверхности, сопловой наконечник установлен на головке с возможностью поворота относительно его продольной оси, а выходные участки каналов соплового наконечника расположены под углом к передней поверхности головкп , равпым углу между этой поверхпост1,ю и продольпо осью кориуса. Источнпки информации, прин тые во випмапие при экспертизе 1. Патент США №. 2820670, кл. 239-85, опуолик. 1958.
  2. 2. Патент США АО 3171599, кл. 239-83, опублпк. 1965 (прототип).
    W
    г -
SU782614377A 1978-05-10 1978-05-10 Головка к горелке дл газопламенного напылени SU751445A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782614377A SU751445A1 (ru) 1978-05-10 1978-05-10 Головка к горелке дл газопламенного напылени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782614377A SU751445A1 (ru) 1978-05-10 1978-05-10 Головка к горелке дл газопламенного напылени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751445A1 true SU751445A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=20764065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782614377A SU751445A1 (ru) 1978-05-10 1978-05-10 Головка к горелке дл газопламенного напылени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751445A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071074A (en) * 1990-02-12 1991-12-10 Graeco Inc. Angled spray gun

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071074A (en) * 1990-02-12 1991-12-10 Graeco Inc. Angled spray gun

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2039376C (en) Angular gas cap for thermal spray gun
US5714205A (en) Method for thermal spray coating interior surfaces using deflecting gas nozzles
US3455510A (en) Nozzle and gas mixing arrangement for powder type flame spray gun
JPH1052660A (ja) 内部通路ライナを備えた溶射機およびこのような溶射機のためのコンポーネント
US3171599A (en) Powder flame spray gun nozzle
EP0374703A3 (en) Wire and powder thermal spray gun
CA1155649A (en) Adjustable head for selectively shaping a flame-spray discharge
RU2314878C2 (ru) Термораспылитель
US5135166A (en) High-velocity thermal spray apparatus
SU751445A1 (ru) Головка к горелке дл газопламенного напылени
US6360677B1 (en) Injector for a burner and corresponding injection system
US4911363A (en) Combustion head for feeding hot combustion gases and spray material to the inlet of the nozzle of a flame spray apparatus
US3056558A (en) Metal spraying apparatus
US4384677A (en) Nozzle construction for a gas torch
US5513801A (en) Pressure compensation chamber having an insertion element
JPS6331719Y2 (ru)
JP5944434B2 (ja) 酸素液体燃料高速溶射ガン
US2784029A (en) Method and apparatus for spraying metal
GB1118464A (en) Improvements in or relating to spray guns
RU2043789C1 (ru) Сверхзвуковая горелка для газопламенного напыления покрытий
SU1369820A1 (ru) Сопловой наконечник горелки дл газопламенного напылени
JPH02131159A (ja) 爆発溶射装置
SU1607963A1 (ru) Струйный распылитель
SU1212609A1 (ru) Горелка дл напылени порошковых материалов
SU1423176A1 (ru) Горелка дл напылени легкоплавких порошковых материалов