SU1212609A1

SU1212609A1 - Горелка дл напылени порошковых материалов

Info

Publication number: SU1212609A1
Application number: SU843732378A
Authority: SU
Inventors: Евгений Владимирович Говорин; Андрей Михайлович Данилин; Юрий Леонидович Юдушкин; Анатолий Петрович Душкин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1984-04-25
Publication date: 1986-02-23

Description

Изобретение относитс к напылению покрытий газотермическими способами, в частности к порелкам дл напылени порошковых материалов.

Целью изобретени вл етс повышение производительности -пб напыл емому материалу , и коэффициента его использовани .

На чертеже схематично, представлена горелка .

Горелка содержит кор п уе 1, в котором вы1юл ;нены канал 2 подачи ацетилена и канал 3 подачи Кйслррода. К корпусу 1 крепитс мyндшty k 4, в котором расположены газовые сопла 5 и центральный порошковый канал 6. В корпусе мундштука 4 выполнена полость 7, в которую запрессовано порошковое сопло 8. В этом сопле установлен элемент дл завихрени газопорошкового потока в виде закрученной плстины 9. Дл создани инжекции в ацетиленовом канале 3 в корпусе 1 запрессованы инжекторы 10. Мундштук 4 крепитс к корпусу 1 горелки накидной гайкой 11. Порошковое сопло 8 может быть выполнено на выходе с дополнительной проточкой 12, образующей с корпусом мундштука 4 кольцевую полость 13, котора сообш.аетс с окружающей атмосферой ра- диально расположенными отверсти ми 14. Эти отверсти выполнены вблизи среза мундштука 4.

Горелка работает следующим образом.

Порошок транспортируетс из питател (не показан) в центральный порошковый

канал 6 мундштука 4. Далее порошок поступает в порошковое сопло 8 и, проход через завихритель 9, измен ет эпюру скоростей в профиле сопла: скорость центральных частиц

становитс меньше периферийных. В результате при прохождении через плам горелки центральные частицы приобретают теплосодержание , близкое к периферийным частицам . Вследствие этого достигаетс повышение коэффициента напыл емого порошка

0 и увелчение производительности напылени . Поступающий в корпус 1 горелки кислород попадает в газовые инжекторы 10. Проход через последние, кислород создает в ацетиленовом канале 2 разрежени . Ацетилен поступает в газовые смесительные камеры, где, смещива сь с кислородом, образует ацетилено-кислородную смесь. Далее эта смесь, поступа в газовые сопла 5 мундштука 4, обеспечивает непрерывное горение на срезе мундштука.

Порошковый материал, проход через плам , нагреваетс до пластичного состо ни , а частицы его приобретают высокую кинетическую энергию и, удар сь о поверхность, образуют на ней сплошное покрытие.

В горелке с радиальными отверсти ми

5 в мундштуке дополнительно используютс эжектирующие эффекты газовой струи с порощковым материалом и газового пламени дл подсоса воздуха из окружающей атмосферы через отверсти 14 с целью экранировани частиц порошка в высоко5

0

температурной зоне пламени.

Claims

1. ГОРЕЛКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с каналами подачи ацетилена и кислорода, мундштук с порошковым соплом и радиально расположенными вокруг него газовыми соплами и элемент для завихрения газопорошкового потока, установленный в порошковом сопле, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения производительности по напыленному материалу и коэффициента его использования, элемент для завихрения газопорошкового потока выполнен в виде пластины, продольно закрученной на угол 30—60°, при этом диаметр окружности, на которой расположены газовые сопла, составляет 1,7—2,3 внутреннего диаметра порошкового сопла.

2. Горелка по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования напыленного порошка, содержащего легкоиспаряющиеся компоненты, порошковое сопло выполнено с проточкой на выходе, образующей с корпусом мундштука кольцевую полость, которая сообщена с атмосферой через радиально расположенные отверстия, выполненные в корпусе мундштука.