SU749943A1 - Устройство дл нанесени электролитических покрытий - Google Patents
Устройство дл нанесени электролитических покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU749943A1 SU749943A1 SU782572954A SU2572954A SU749943A1 SU 749943 A1 SU749943 A1 SU 749943A1 SU 782572954 A SU782572954 A SU 782572954A SU 2572954 A SU2572954 A SU 2572954A SU 749943 A1 SU749943 A1 SU 749943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anodes
- rings
- workpiece
- electrolytic plating
- blocks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЁКТР5/1ИТОТЕСКЙХ Изобретение относитс к нанесению гальва1шческих покрытий на детали слож ной конфигурации, преимущественно коле нчатые валы. Известны устройства, дл наращивани металлов электролитическим способом на шейки коленчатого вала, состо щие из гальванической емкости и устанавливаемых на обрабатываемую деталь анодов, конструкци которых поз вол ет при смык&нии концеМтрично располагатьс на определенном рассто нии вотфуг обрабатываемой поверзшости Щ . Аноды этого устройства необходимо .поочередно навешивать на каждую обрабатываемую поверхность щейки коленчатого вала и ориентировать в осевом направлении по ее ширине, что приводит к значителпьньм затратам поототовитепьно-ааключительного времени:, j Известна также анодна подвеска дл наращивани металлов электролитическим способом, состо ща из двух самосто те ных полуподвесок со сменными полуаноПОКРЫТИЙ дами, навещкваемыми на анодные щтанги электролитической емкости 2 . Однако ее конструкци не исключает рушого ориентировани блоков сменных анодов (анодных чеек) относительно обрабатываемых поверхностей детали, что снижает ее .производительность. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени врёменй на монтаж деталей, Это достигаетс тем, что устройство сйабжено полукольцами - центраторами и базовыми кольцами, которые взаимодействуют один с другим с помощью конических реборд на базовых кольцах, причем диаметр реборд больше габаритного диаметра обрабатываемой детали. Ориентаци обрабатываемых поверхностей относительно закрепленных бпоков сменньтх анодов (анодных чеек) постигаема такой конструкцией, сводит до Минимума врем установки детали . f-.j.. / «to- .. -3 гч ек; И исключает поломку анодных Этому же способствует и увеличенный диаметр реборд базовых колец. На фиг. 1 показано устройство в закрытом положении; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положешш; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 вид по стрелка Б на фиг. 1; на фш. 5 -л сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 6 - вид по стрелке Г на фиг. 3. Устройство дл найесени электролитических покрытий состоит из разъемного корпуса 1, в котором с помощью регулировочных втулок 2 на стержн х-ано . Додержател х 3 закреплены блоки сменных анодов 4 (анодных чеек). По плоскост м разъема корпуса 1 соосно оси вращени обрабатываемой детали Д жестко закреплены полукольца-центраторы 5 и 6, имеющие конусную поверхность ей сопр гаемыеС токоизолированными базовыми кольцами 7, закрепленньпли на катодах 8 и 9. Базовые кольца 7 снабжены ребордами с конусной поверхностью U . На одной из частей разъемного корпуса 1 соосно полутсольцам-центраторам 5 и б закреплены подпружинеш1ые катодные токоподводы Ю, имеющие возможность вертикального пере мещени и сопр гаемые с токосъемными призмами 11 сменных катодов 8 и 9: Допога1ительно разъемный корпус 1 оснащен фиксаторами 12 закрытого положени - , подпружиненными щта Егами 13, соосными направл ющим отверсти м 14, дл егораскрыти , герметй;зирук щими уплотнени ми 15 по плоскост м разъема, сопрЕсгаемыми с уплотнени ми 1 б базовых колец 7 сметшых катодов 8 и 9, герметизирующими уплотнени ми 17 токоподводов 18 сменных анодов 4 (анодных чеек) и трубопроводами 19 подачи и отвода электролита. Устройство работает следующим образом . Обрабатываема деталь Д токосъемными призмами 11, Предварительно смон тиройацных сменных катодов 8 и 9, уста навливаетс на подпружиненные катодные токоподводы 10 ориентир у сь тем самым осью вращени соосно полукольцам-центр торам 5 и б. , . / , . - „ /. При смыкании разъемного корпуса 1 подпружиненные штанги 13 перемацаютс в направл ющих отверсти х 14, при этом кбйусна поверхность е полуколец-центраторов 5 и б, воздейству на сопр гаемую конусную поверхность .и реборд Тотсойзолированных базовых колец 7 смен i:r-y.v ; , j :-i I -4 ных катодов 8 и 9, ориентирует обрабатываемую деталь Д в осевом направлении относительно смыкающихс блоков сменных анодов 4 (анодных чеек) и фиксируют обрабатываемую деталь Д в этом положении за счет перемещени торца полуколец-центраторов 5 и 6 по торцу реборд токоизолированных базовых ко- лец 7. ,. При дальнейшем смыкании разъемного корпуса 1 его полукольца-центраторы 5 и 6 за счет вертикального перемещени детали Д, установленной на подпружиненных токоподводах 10, охватывают токоизо ироваьшыё базовые кольца 7, тем самым концентрично ориентируют обрабатываему о деталь Д относительно блоков : сменных анодов 4 (анодных чеек). Одновременно происходит герметизаци корпуса 1 за счет смыкани сопр гаемых уплотнений 15 по плоскости разъема с уплотнени ми 16 базовых колец 7. В этом положении разъем 1ый корпус 1 запираетс фиксаторами 12 закрытого положени , по. трубопроводам 19 подачи и отвода электролита прокачиваетс электролит, к катодным токоподводам 18, герметизиррва1шых уплотнени ми 17 подаетс электрический потенциал. Начинаетс тфоцесс электролиза. По окончашш процесса прекращаетс подача электрического потенциала, электролита , остатки которого сливаютс по трубопроводам 19, открываютс фиксаторы 12 и разъемный корпус 1 раскрываетс , а обрабатываема деталь Д подпру ю ненными катодными токоподёодами 10 поднимаетс , располага сь между раскрытыми блоками сме1шых анодов 4 (анодных чеек) т.е. подготовлена к вьп рузке. Свободна установка детали на подпружиненные катодные токоподводы позволила механизировать процесс ориентации обрабатываемых поверхностей относитель но закрепленных в разъемном корпусе блоков сменных анодов. - -. Увеличенный диаметр реборд базовых колец обеспечивает осевую ориентацию детали перед смыканием блоков сменных анодов над обрабатываемыми поверхност ми , что исключает поломку смёвдых анодов. . Применение разъемного корпуса с закрепленными блоками сменньтх анодов позвол ет значительно сократить расход электролита и производить обработку
57499436,
Claims (2)
1.Патент США № 2940917, кл. 204-212, 19571 .
2.Авторское свидетельство СССР № 167114, кл. С. 25 Б 17/06, 1963.
г иl -Ч . IД ir -Jy-fr-a .isnrlXXNtiffi tS 1 d i r I aj i и
749943 жв, tD
K-
en .- « J ;..,v-... .л... .
r ;/.;: , //„у
i ,.. v-:-- 4// ;
749943
/5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782572954A SU749943A1 (ru) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782572954A SU749943A1 (ru) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU749943A1 true SU749943A1 (ru) | 1980-07-23 |
Family
ID=20745918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782572954A SU749943A1 (ru) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU749943A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2304116A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-12 | Chin Raymond Y K | Anode holder sitting on and following rotational movement of the crankpins of a crankshaft produces even electroplating of the crankpins |
-
1978
- 1978-01-24 SU SU782572954A patent/SU749943A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2304116A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-12 | Chin Raymond Y K | Anode holder sitting on and following rotational movement of the crankpins of a crankshaft produces even electroplating of the crankpins |
US5738769A (en) * | 1995-08-11 | 1998-04-14 | Chin; Raymond Yuen Keung | Anode holder |
GB2304116B (en) * | 1995-08-11 | 1999-04-14 | Raymond Yuen Keung Chin | Anode holder |
CN1054894C (zh) * | 1995-08-11 | 2000-07-26 | 钱远强 | 阳极夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE913617A1 (en) | Method and apparatus for applying surface treatment to metal¹foil | |
KR930018058A (ko) | 전기도금방법, 금속박의 제조장치 및 전기도금용 분할형 불용성 전극 | |
SU749943A1 (ru) | Устройство дл нанесени электролитических покрытий | |
CN114790565A (zh) | 导电装置及水平电镀设备 | |
AU571661B2 (en) | Obtaining metals from molten salt baths by electrolyzing halides | |
GB1312080A (en) | Electroplating apparatus | |
CA1160986A (en) | Apparatus for electroplating | |
US4294670A (en) | Precision electroplating of metal objects | |
CN116288610B (zh) | 一种适用于铜材产品的电镀设备及电镀工艺 | |
EP0183769A1 (en) | SELECTIVE PLATING DEVICE. | |
CN205954138U (zh) | 电镀导电结构及电镀装置 | |
US9121102B2 (en) | Plating apparatus | |
US4305804A (en) | Plating barrel contact | |
BRPI0414090B1 (pt) | Unidade de suprimento elétrico e dispositivo para o tratamento eletroquímico de um material a ser tratado | |
CN205420581U (zh) | 工程机械油箱自动化电泳涂装装置 | |
US2348915A (en) | Jig or fixture for electroplating | |
KR102449453B1 (ko) | 간소한 마킹 기능을 갖는 도금용 지그 장치 | |
US3751354A (en) | Electroplating cell including magnetic means to couple concave workpieces to a plating rack | |
US3207680A (en) | Method of electrodepositing iridium | |
JPS57158395A (en) | Method and apparatus for preventing plating on back side in electroplating | |
Gnanasekaran et al. | Stress measurements in electrodeposited lead dioxide | |
SU1044684A1 (ru) | Анодное устройство электролитических ванн | |
US2359976A (en) | Mask structure | |
Sarabi | Electrodeposition of Nickel from Ethyleneglycol and 2-Methoxyethanol | |
SU1468982A1 (ru) | Устройство дл нанесени гальванических покрытий электронатиранием |