Изобр.етение относитс к области автоматизации технологических процессов в машиностроении. Известно устройство дл подачи деталей , содержащее бункер, поворотный от привода диск и отвод щий лоток со съ& НИКОМ деталей (1. Известное устройство не обеспечива;ет подачу деталей мер1ыми дозами. Целью изобретени вл етс обеспечение дозированной подачи деталей. Это достигаетс С1шбжением устройств блоком шестерен, в котором скодва шестерн установлеаа в выпопненвой в отвод щем лотке прорези, а вькодна шестерн св зана с приводом диска посредством ку лачка и переключател . На (}кг. 1 - йзображшо устройство, об 4щий вид; на фиг. 2 - то же, гшан (с местным вьфывом), на фиг. 3 - взаимна компановк войоротного диска с отвод щим лотком в поперечном разрезе на фиг. 4 - разрез по A-J фиг 2. Устройство дл подачи деталей, наприм шариков, содфжит бункер 1, установ-. ленный на основании 2, диск 3 и привод его вращени , состо щий из электродвигател 4 и редуктора 5, отвод щий лоток 6 со съемником 7 и подпружинейным фиксатором 8. Дозированна деталей 9 из отвод щего лотка осуществл етс механизмом, состо щим из блока шестерен 10-14, установленных подвижно на ос х 15 и 16 посредством подшипников. Входна шестерн 10 установлена в прорези 17 отвод ) - ( щего лотка. На торце выходной шествии 14 расположён кулачок 18, взаимодействующий с переключатело 19. Описанное устройство дл подачи деталей , например шариков, работает следующим образом. При включении привода диска 3 1начи- наетс подача шариков .в отвод щий лоток . 6, при этом шарики, проход по лотку, сообщают вращательное движение входной шестерне 10, котора в свою очередь чеpea систему 11-13 начинает вращать йькодную шестершо 14 Так как на торце этой шестерни установлен кулачок 18, то выходна шестерн , сделав один оборот, кулачком вьишючш переключатель 19, который мгновенно разорвет цепь привода диска. За счет этого произойдет также мгновенное прекращение подачи деталей к .месту назначени , гак как подпружиненный фиксатор 8 уд живает детали 9 в отвод щем лотке 6. Необходимо отметить, что передаточное отношейие блока шестерен ранно количеству деталей в расчетной дозе и при прохождении через лоток необходимого количества деталей выходна шестерн совершает один оборот. В случае додачи деталей к месту назначени малыми дозами на выходной шестерне устанавливаетс несколысо кулачков , равномерно расположшных по ее окружности. Количество кулачков зависит от величины дозы и должно соответствоват делому числу, полученному от делени пе- 7 284 редаточного отношени дозатора на количество шариков одной дозы. формула изобретени Устройство дл подачи деталей, сод жащее бункер, поворотный от привода диск и отвод щий лоток со съемником деталей, отличающеес тем, что, с це.. лью обеспечени дозированной подачи деталей , оно снабжено блоком щестерен, в котором входна шестерн установлена в выполненной в отвод щем лотке прорези, а выходна шестерн св зана с приводом диска посредством кулачка и переключател . Источники информации, прин тые во Екимание при экспертизе 1, Камышный Н. И. Автоматизаци загрузки станков, М., 1977, р. 286. с. 39-40.The image field relates to the automation of technological processes in mechanical engineering. A device for feeding parts is known, comprising a hopper, a disc rotating from a drive and a discharge tray with a & NICOM of parts (1. The known device does not provide; the parts are supplied with metered doses. The aim of the invention is to provide a metered supply of parts. This is achieved by the use of a gear unit in which the gear is installed in a slot in the discharge tray and the gear is connected with a disk drive by means of a clack and a switch. On (} kg. 1 - the device is about 4th; fig. 2 is the same, gshan (with local opening); in Fig. 3 is a mutual arrangement of a warhead with a diverter tray cross section and Fig. 4 is a section along AJ of Fig. 2. The device for feeding parts, for example balls, has a hopper 1 mounted on the base 2, a disk 3 and a drive for its rotation consisting of an electric motor 4 and a gear 5, a discharge tray 6 with a puller 7 and a spring clamp 8. The metered parts 9 from the discharge tray are carried out by a mechanism consisting of a gear unit 10-14, which are mounted movably on axes 15 and 16 by means of bearings. The input gear 10 is installed in the slot 17 retraction) - (of the chute. At the end of the output procession 14 there is a cam 18 interacting with the switch 19. The described device for feeding parts, for example balls, works as follows. When the disk drive 3 is turned on balls. into the discharge tray. 6, with the balls passing through the tray, rotational movement of the input gear 10, which in turn of the system 11-13 begins to rotate the pinion gear 14, is reported. Since the cam 18 is mounted on the end of this gear, and the gear, making one turn, cam switch switch 19, which instantly breaks the disc drive circuit. Due to this, there will also be an instantaneous cessation of the supply of parts to the destination, hook as a spring-loaded lock 8 stops the parts 9 in the discharge chute 6. that the gear ratio of the gear unit to the number of parts in the calculated dose and when the required number of parts pass through the tray, the output gear makes one revolution. In the case of the delivery of parts to the place of destination in small doses, on the output gear there are installed several layers of cam, evenly spaced around its circumference. The number of cams depends on the size of the dose and must correspond to the business number obtained from dividing the 7,284 dispensing ratio by the number of balls of one dose. Claims of the invention A device for feeding parts, containing a hopper, a disk rotating from a drive and a discharge tray with a part remover, characterized in that, in order to ensure the dosing of parts, it is equipped with a gear unit in which the input gear is installed in in the retraction slot, and the output gear is connected to the disk drive by means of a cam and a switch. Sources of information received during the examination at examination 1, Kamyshniy N. I. Automation of loading machines, M., 1977, p. 286. p. 39-40.
777/7/7/7J777/7/7 / 7J
o; vWsS:OCsV4SX 04V4So; vWsS: OCsV4SX 04V4S
13 1613 16
tS IfftS Iff