ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО Изобретение относитс к области вспомогательного оборудовани дл прокатного производства, в частности к способам и устройствам дл кон рол осевой прокатной клети, и може быть использовано на сортовых и про волочных прокатных станах при прокатке профилей преимущественно прос той формы. Известны способ и устройство дл центрировани вводной роликовой проводки прокатного стана l . Способ включает операции совмещени оси прокатки с осью оптического прибора осевую настройку валков и роликов вводной проводки относительно оси оп тического прибора и последующий ее контроль в процессе прокатки посредством отбора, замера и оценки качест ва образцов, причем осевую настройку клети производ т с помощью прибора , содержа,щего оптическое устройство с системой линз, рефлектором и ок л ром, и размещаемого при настройке корпусе проводки. В этом способе контроль осевой на стройки клети может производитьс только периодически, что не позвол е своевременно обнаруживать взаимное .смещение валков и роликов проводки ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ относительно оси прокатки и приводит к снижению точности размеров прутков. Известно также устройство дл регулировки валков, включающее оптический узел, снабженный зеркалами и линзами , увеличивающими изображение, и экраном с сеткой, относительно которой производитс осева регулировка валков и настройка положени направл ющей арматуры относительно калибра 2. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл осевой настройки прокатной клети, включающее источник света и оптический узел со светочувствительным устройством из четырех фотоэлементов,соединенных попарно в мостовую схему с приборами дл регистрации осевого смещени 3J. При настройке оптическое устройство устанавливают в корпусе вводной проводки против настраиваемого калибра, с противоположной стороны устанавливают источник света, а осевую настройку клети производ т по изменению освещенности фотоэлементов, возникающему при взаимных смещени х осей калибров валков и роликоввводной проводки . Данные устройства не обеспечивают возможность контрол осевой настройки клети непосредственно в процессе прокатки и не позвол ют фиксировать взаимное смещение калибров валков и роликов вводной проводки, которое происходит под действием вибрации кле ти и усилий со стороны раската и приводит к снижению точности геометричес ких размеров. .. Цель изобретени - сокращение времени на настройку стана, повышение точности настройки клети и ее контрол в процессе прокатки и повышение за счет этого точности геометрических размеров раската. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе контрол осевой настройки калибров валков прокатной клети , включающем операции совмещени осей калибров валков и роликов вводной проводки с осью оптического прибора , фотоэлектрический датчик настра ивают и фиксируют относительно корпуса проводки таким образом, чтобы рассто ние между ос ми датчика и проводки равн лось рассто нию между ос ми контрольного и рабочего калибров, а осевую настройку клети и ее последующий контроль в процессе прокатки производ т по изменению освещенности фотоэлементов светочувствительного устройства датчика относительно оси контрольного калибра, против которого монтируют приемное устройство датчика , а с противоположной стороны клети источник света; способ осуществл ют с помощью устройства, содержащего источник света, фотоэлектрический датчик со светочувствительным устройством из четырех фотоэлементов, соед ненных попарно в мостовую схему с приборами дл регистрации осевого сме щени , в котором фотоэлектрический датчик подвижно в осевом направлении расположен на кронштейне, смонтирова ном на боковой стороне проводки, а кронштейн снабжен винтовым механизмо регулировки осевого положени датчик и средствами дл его фиксации. На фиг. 1 показана установка ввод ной проводки и датчика на клети; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. проекции контрольного и рабочего калибров с.наложенными на них контурами фотоэлементов датчика и роликов вводной проводки в положении, когда верхний валок смещен вправо; на фиг. 4 - то же, в случае смещени вводной проводки влево. На брусе 1 клети против рабочего калибра установлена вводна роликова проводка 2 с роликами 3. На кронштей не 4, смонтированном на боковой стороне корпуса проводки 2, против конт рольного калибра установлен фотоэлек рический датчик 5. Кронштейн 4 снабжен винтовым механизмом 6 и скобой 7 дл фиксации датчика. Фотоэлектричес кий датчик включает корпус 8 и оптический узел 9 с объективом 10 и светочувствительны устройством 11 из четырех фотоэлементов. Фотоэлементы попарно соединены по мостовой схеме С приборами дл регистрации осевого смещени Сне показаны).С противоположной стороны клети против контрольного калибра установлен источник 12 света, излучающий параллельный пучок лучей. Настройку и контроль взаимного смещени калибров валков и роликов вводной проводки производ т в следующем пор дке. Фотоэлектрический датчик 5 монтируют на кронштейне 4 и при помощи винтового механизма 6 и скобы 7 устанавливают и фиксируют таким образом, чтобы рассто ние между ос ми датчика и вводной проводки равн лось рассто нию между ос ми контрольногоИ рабочего калибров, после чего вводную проводку с датчиком устанавливают в клеть стана, причем датчик устанавливают против контрольного калибра, а проводку против рабочего . Относительно контрольного калибра по изменению освещенности фотоэлементов и показани ми регистрирующих приборов производ т осевую настройку клети и центрирование датчика , после чего клеть устанавливают в линию стана, а контрольные приборы вынос тс на пульт управлени . Контроль осевой настройки клети в процессе прокатки производ т следующим образом. На фиг. 3 видно, что смещение верхнего валка вправо вызывает изменение условий освещенности верхней пары фотоэлементов (на фиг.З и 4 заштрихованы.) , отклонение стрелки контрольного прибора и срабатывание звуковой или световой сигнализации . На фиг. 4 видно, что при осевом смещении вводной проводки совместно с датчиком сдвиг проводки влево вызывает изменение -условий освещенности обеих пар фотоэлементов, что регистрируют соответствующие приборы. Аналогичным образом регистрируют любое осевое смещение как обоих валков, так и вводной проводки в ту или другую сторону, причем величина отклонени стрелок приборов позвол ет оценить величину осевого смещени калибров валков и роликов. Превышение допустимых значений отклонени от симметричного положени вызывает срабатывание звуковой или световой сигнализации. Применение предлагаемого изобретени позвол ет сократить простои стана на настройку клети и повысить ее точность за счет исключени прокатки настроечных Образцов, дает возможность производить полный контроль осевой настройки клети, включа осевое смещение калибров валков и роликов вводной проводки непосредственно в Ьроцессе прокатки, оперативно получать информацию о состо нии осевой настройки и, при необходимости, своевременно производить поднастройку, за счет чего повышаетс точность геометрических размеров раската. Кроме того, при соответствующем соединении фотоэлементов через управл ющие систе мы с исполнительнЕлми механизмами передвижени валков и валковой арматуры обеспечиваетс возможность автоматического поддержани в заданных пределах осевой настройки калибров.валков и роликов вводной проводки. Формула изобретени 1. Способ контрол осевой настройки прокатной клети, включающий операции установки и настройки фотоэлектри ческих датчиков положени валков и роликов относительно базовой поверхности , совмещение осей калибров валко и рюликов вводной проводки с последую щим слежением за их взаимным расположением в процессе прокатки, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени на настройку клети и повышени точности геометрических размеров раската,фотоэлектрический датчик настраивают и фиксируют относительно корпуса проводки таким образом чтобы рассто ние между ос ми датчика и проводки равн лось рассто нию между ос ми контрольного и рабочего калибров , а осевую настройку клети и ее последующий контроль в процессе прокатки производ т по изменению освещенности фотоэлементов светочувствительного устройства датчика относительно оси контрольного калибра, против которого монтируют приемное устройство датчика, а с противоположной стороны клети источник света. 2. Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее источник света, фотоэлектрический датчик со светочувствительным устройством из четырех фотоэлементов, соединенных попарно в мостовую схему с прибором дл регистрации осевого смещени , отличающеес тем, что фот;оэлектрический датчик подвижно установлен на кронштейне,смонтированном на боковой стороне корпуса проводки , а кронштейн снабжен винтовым механизмом регулировки положени датчика и средствами дл его фиксации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3782158., кл. 72-37, В 21 С 51/00, 1972.