SU74895A1 - Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layer - Google Patents
Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layerInfo
- Publication number
- SU74895A1 SU74895A1 SU343856A SU343856A SU74895A1 SU 74895 A1 SU74895 A1 SU 74895A1 SU 343856 A SU343856 A SU 343856A SU 343856 A SU343856 A SU 343856A SU 74895 A1 SU74895 A1 SU 74895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic welding
- electrode under
- flux layer
- short seams
- lying electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Насто щее изобретение относитс ж конструкции .приспособлени дл автоматической сварки коротких швов лежачим электродом подсЛОем; флюса.The present invention relates to a construction. Devices for automatic welding of short seams with a recumbent electrode; flux.
Приспособление состоит из бункера } (фиг. 1, 2 и 3), изготовленного из тонкот листового Жвлеза и укрепл емого «а предварительно собранные в сборочном приспособлении свари ваемые детали 2, вхо .д щие в бункер через вырезы Оо.ответствующей фор1мы в его боковых стенках.The device consists of a bunker} (figs. 1, 2 and 3), made of thin sheets of sheet metal and reinforced with welded parts 2, previously assembled in an assembly device, entering the bunker through cutouts of the appropriate form in its lateral parts. walls.
К дну и к боковым стенкам бункера приварены медные пластины 3, 4 и 5, Ограничивающие поверхность свариваемых издел.ий с трех сторон.Copper plates 3, 4 and 5 are welded to the bottom and to the side walls of the bunker. They limit the surface of the products to be welded on three sides.
Пластина 4 :служит дл зажигани .дуги и имеет желобок дл -помещени запала. Пластина 5 служит дл гашени дуги.Plate 4: serves to ignite the arc and has a groove to place the igniter. Plate 5 serves to extinguish the arc.
Электрод 6 вводитс в бункер через внутренний патрубок 7, изолированный от корпуса бункера, закрепл етс в нужном положении щеками 8 и изолируетс от поверххности свариваемых деталей про .кладкой из тонкого листового асбеста . БуНКер наполн етс доверху флюсом.Electrode 6 is introduced into the hopper through the inner nozzle 7, isolated from the hopper body, secured in position by cheeks 8 and insulated from the surface of the welded parts with a sheeting made of thin sheet asbestos. BunKer is filled to the top with flux.
При включении сварочного тока пр.и помощи переносной клеммы 9 сгорает запал и образуетс сварочна дуга между концами электрода и свариваемыми детал ми в начале шва. Дуга постепенно перемещаетс по направлению к пластине 5; по окончании заплавлен.и кратера она гаснет.When the welding current is switched on and the help of the portable terminal 9, the ignition fuses and a welding arc is formed between the ends of the electrode and the parts to be welded at the beginning of the weld. The arc gradually moves towards plate 5; at the end of the zaplavlen.and crater it goes out.
Фиг. 1, 2 и 3 иллюстрируют сварку полосового материала встык, а фиг. 4 и 5- сварку полосового материала впритык.FIG. 1, 2 and 3 illustrate butt-welding of a strip material, and FIG. 4 and 5 - butt welding of the strip material.
Предмет изобрете нл Subject invention nl
Приспособление дл автоматической сварки коротких швов лежачим электродом под слоем флюса, отличающеес тем, что на место соединени устанавливают переносный бункер, в который ввод т лежачий электрод и две медные пластины , ограничивающие длину шва, а между одной медной пластиной 4 и концом лежачего электрода помешают запал, служащий дл зажигани дуги между .свариваемымиA device for automatic welding of short seams with a recumbent electrode under a flux layer, characterized in that a portable hopper is installed in the joint, into which a reclining electrode and two copper plates are inserted, limiting the length of the seam, and between serving to ignite the arc between the welded
235 детал ми и электродом, причем друга медна пластина 5, введенна в бункер до упора в свариваемые детали, служит дл автоматического гашени дуги по окончании заплавлени кратера.235 with parts and an electrode, with the other copper plate 5 inserted into the hopper all the way into the parts being welded, serves to automatically extinguish the arc at the end of crater melting.
--
I1I1
I 3 I 3
I II I
-1 I-1 I
fIfI
/I/ I
IIII
IIII
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU343856A SU74895A1 (en) | 1946-03-15 | 1946-03-15 | Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU343856A SU74895A1 (en) | 1946-03-15 | 1946-03-15 | Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU74895A1 true SU74895A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48250299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU343856A SU74895A1 (en) | 1946-03-15 | 1946-03-15 | Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU74895A1 (en) |
-
1946
- 1946-03-15 SU SU343856A patent/SU74895A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2334460A1 (en) | PROCEDURE TO GUARANTEE THE QUALITY OF WELDED JOINTS DURING ELECTRIC SPOT RESISTANCE WELDING | |
US2268416A (en) | Welding organization | |
SU74895A1 (en) | Device for automatic welding of short seams by a lying electrode under a flux layer | |
ATE40861T1 (en) | TORCH FOR TIG WELDING. | |
GB1180979A (en) | Can Body Resistance Welding Apparatus. | |
US1247501A (en) | Apparatus for welding. | |
SU517441A1 (en) | Welding Electrode Wire | |
US2269369A (en) | Process and device for electric arc welding | |
SU456693A1 (en) | Method of arc spot welding | |
SU116864A1 (en) | The method of welding sheet plastic | |
SU76458A1 (en) | Argon-arc welding method | |
SU58943A1 (en) | Electric welding method | |
Kuzmin et al. | Technological Characteristics of Automatic Nickel and Copper Welding | |
SU524641A1 (en) | Method of fusion welding of butt joints | |
GB1332506A (en) | Method of fire cracker arc welding | |
SU24632A1 (en) | Electric gas melter for electric arc welding | |
SU60938A1 (en) | Device for semi-automatic welding | |
JPS5423055A (en) | Tracing device for weld line | |
SU428883A1 (en) | METHOD OF MAKING SHUTTERS | |
FR2344765A1 (en) | Sealing method for spot welded joints - uses metallic globules mixed with plastic sealing compound and fused by welding arc | |
SU450942A1 (en) | The method of arc welding of copper with steel | |
US2226080A (en) | Welding electrode | |
SU473576A1 (en) | The method of welding large thicknesses in a narrow cutting | |
SU125324A1 (en) | Electroslag welding method | |
SU470376A1 (en) | The method of manufacture stamped panels |