SU748100A1 - Акустическа сушилка дл термочувствительных сыпучих материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к акустическимсушилкам дл  обезвоживани  термочувствительных высоковлажных сыпучих материалов н может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отрасл х промышленности, преимущественно дл  сушки препаратов микробиологического происхождени , например аминокостного бактородеицида.

Известны акустические сушилки ал  термочувствительных сыпучих материалов, содержащие корпус с перекрытием и газораспределительной решеткой, концентратор акустической энергии, в фокусе которого расположен излучатель звука 11). В этом устройстве концентратор сопр жен с корпусом при помощи обечайки, установленной с возможностью перемещени  относительно газораспределительной рещетки

Недостатки известных сушилок - низкий КПД использовани  энергии акустических колебаний и периодичность процесса сушки.

Известны также акустические сушки дл  термочувствительных сыпучих материалов, содержащие корпус с перекрытием, расположенную в корпусе газораспределительную

решетку-н установленные под ней неподвижные концентраторы акустической энергии, в фокусе которых расположены излучатели звука, имеющие сферическую форму (2|. Однако выполнение концентраторов неподвижными не позвол ет регулировать акустическую энергню,что создает преп тстви  дл  интенсификации сушильного процесса.

Цель изобретени  - ннтенснфикаци  тетгломассообмена путем повышени  КПД использовани  энергии акустических колеба10 НИИ.

Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве концентраторы выполнены в внде желобов, установленных с возможностью поворота вокруг своей оси н относительно излучателей звука, а со стороны внут-. ренней полости корпуса перекрытие покрыто слоем обогреваемого сорбирующего материала .

На фиг. I - представлена описываема  сушилка, общий вид; на фнг. 2 - сечение JQ А-А фиг. 1.

Акустическа  сушилка содержит корпус 1 с перекрытием, решетку 2, основание 3, в окнах 4 которого установлены концентраторы 5 акустической энергии, выполненные

в виде желобов, в пазах 6 которых с равным шагом расположены газоструйные излучатели 7 звука, подключенные к трубопроводу 8 сжатого воздуха. Перекрытие корпуса 1 со стороны внутренней полости корпуса I покрыто слоем 9 сорбирующего материала, обогреваемого электронагревател ми 10. Подача сырого материала из бункера 1I осуществл етс  питателем 12, а высущенный материал удал етс  из корпуса 1 устройством 13. Поворот концентраторов 5 вокруг оси осуществл етс  электродвигателем 14 через цепную передачу 15, элементы которой жестко св заны с концентраторами. Отработанный воздух удал етс  из корпуса 1 через патрубок J6.

Работает сушилка следующим образом. Сырой материал, например аминокостный бактороденцид, семена овощных культур и т.д., подают из бункера 11 питателем 12 в корпус 1 на решетку 2. Одновременно по трубопроводу 8 к излучател м 7 подают сжатый воздух давлением 300-400 кПа. Излу4атели звука преобразуют энергию сжатого воздуха в энергию акустических колебаний , котора  с помощью концентраторов 5, имеющих в поперечном сечении форму усеченного эллипса, фокусируетс  в звуковой пучок высокой интенсивности (до 180дБ). Концентраторы 5 размещены в окнах 4 основани  3, закрытых решеткой 2, выполненной в виде металлической сетки, живое сечение которой исключает попадание материала в полость концентратора и не преп тствует прохождению акустической энергии к высушиваемому материалу. Излучатели звука установлены с равным шагом в пазах 6, выполненных в концентраторе. Такое взаимное расположение концентраторов и излучателей позвол ет осуществл ть поворот концентраторов вокруг их оси и относительно излучателей, т.е. позвол ет измен ть направление сфокусированного звукового Пучка. ,

Сырой материал попадает в зону действи  первого р да излучателей звука и начинает фонтанировать в месте наложени  звукового Пучка. Одновременно происходит подсасывание материала с периферии к пучку , так как сфокусированный звуковой пучок обладает высокой эжекционной способностью , и фонтанирование материала. Дл  лучшего псевдоожижени  материала на периферии корпуса и предохранени  его от перегрева воздух, отработанный в излучател х звука, подают в слой материала. Под воздействием сфокусированного пучка происходит интенсивное механическое удаление (распыление) свободной влаги с поверхности высушиваемого материала, котора  попадает на поверхность сорбирующего сло  9, например поролона, и поглощаетс  им. Одновременно сорбирующий слой поглощаТ и акустическую энергию, прошедшую че

рез фонтанирующий материал, котора  превращаетс  в тепло, используемое дл  испарени  влаги из сорбирующего сло , удал емую в виде пара потоком воздуха, отработанного в излучател х звука, через патрубок 16. Однако при сушке высоковлажных материалов количество механически удаленной влаги может быть настолько велико, что акустической энергии, поглощенной сорб ционным слоем, недостаточно дл  ее испарени . В этом случае осуществл ют дополнительный нагрев сорбционного сло , например , при помощи электронагревателей 10.

В результате взаимодействи  интенсивного акустического пол  с частицами высушиваемого материала вокруг последних возникают акустические течени , обладающие высокой относительной скоростью. Под действием этих течений, имеющих вихревой характер , происходит разрушение пограничного сло  вокруг частиц, что способствует диффузии влаги к поверхности и ее удалению . Материал, обработанный первым р дом излучателей звука, путем поворота концентраторов 5 вокруг своей оси и относительно излучателей при помощи электродвигател  14 и цепной передачи 15 перебрасываетс  в зону действи  второго р да излучателей звука, где вс  операци  по обезвоживанию повтор етс , а в первую зону подают сырой материал. Пройд  р д последовательно повтор ющихс  операций по. обезвоживанию , материал высушиваетс  и последним р дом излучателей направл етс  в разгрузочное устройство 13.

Экономическа  эффективность от применени  описанной конструкции сушилки в промышленности обусловливаетс  повышением КПД использовани  энергии акустических колебаний за счет дополнительного испарени  влаги из сорбирую щего сло , повышением качества продукта, так как материал не контактирует с нагретыми поверхност ми, а врем  нахождени  его в сушильной камере обусловливаетс  необходимостью получени  требуемой конечной влажности и регулируетс  скоростью поворота концентраторов вокруг своей оси и относительно излучателей звука, а также возможность осуществлени  непрерывного процесса сущки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 553424, кл. F 26 В 17/10, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 529353, кл. F 26 В 17/10, 1975

fff I/

7y 77 2:Py 77VV7yv/7- f77V77

V л У-:

... -. .: v./.:-;-.u ,:i: : : : f -- -;y; гл1Мг-4-гЖг Эгл:Ж

А-А

Фиг.г