SU747587A1 - Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press - Google Patents

Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press Download PDF

Info

Publication number
SU747587A1
SU747587A1 SU782593262A SU2593262A SU747587A1 SU 747587 A1 SU747587 A1 SU 747587A1 SU 782593262 A SU782593262 A SU 782593262A SU 2593262 A SU2593262 A SU 2593262A SU 747587 A1 SU747587 A1 SU 747587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shoulders
lever
cavity
rod
cylinder
Prior art date
Application number
SU782593262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Григорьевич Алексеев
Валерий Георгиевич Крешнянский
Владимир Яковлевич Костенко
Георгий Васильевич Клименко
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Челябинский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола, Челябинский металлургический завод filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU782593262A priority Critical patent/SU747587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU747587A1 publication Critical patent/SU747587A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ (54) DEVICE FOR DIRECTION OF STRIP AND TAPE MATERIAL TO THE WORKING AREA

1one

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  направлени  полосового и ленточного материала в рабочую зону. штампа.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to direct the strip and strip material into the work area. stamp.

Известно устройство дл  направлени  полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее направл ющие планки, шарнирно закрепленные на концах рычагов, которые шарнирно установлены на основании и, по меньшей мере один из которых выполнен двуплечим .A device is known for guiding the strip and tape material into the working zone of the stamp, comprising guide rails hinged at the ends of the levers that are hinged on the base and at least one of which is double-shouldered.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  точность направлени .A disadvantage of the known device is the lack of accuracy of the direction.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанного недостатка.The aim of the invention is to eliminate this drawback.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено приводом, св занным с одним рычагом, и стержнем, один конеп которого шарнирно св зан со свободным KOHuoNi двуплечего рычага, а другой шарнирно закреплен на другом ШТАМПАThe goal is achieved by the fact that the device is equipped with a drive connected to one lever and a rod, one of which is pivotally connected to the free KOHuoNi two-arm lever, and the other is hinged to the other STAMP

рычаге на рассто нш от оси шарнира,, на котором закреплен рычаг, равном рассто ншо от оси шаршфа, на котором закреплен двуплечий рычаг, до оси шарнира, на котором закреплен конец рычага.lever on the distance from the axis of the hinge, on which the lever is fixed, equal to the distance from the axis of the ball, on which the double-arm lever is fixed, to the axis of the hinge, on which the end of the lever is fixed.

Направл ющие могут быть выполнены в виде планок, а привод - в виде силового цилиндра.Guides can be made in the form of slats, and the drive - in the form of a power cylinder.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид ; на фиг. 2, 3 и 4 - то же варианты.FIG. 1 shows a device, a general view; in fig. 2, 3 and 4 - the same options.

Устройство дл  направлени  полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержит, закрепле шые на подштамповой плите 1 двуплечие рычаги 2 и 3, св занные между собой стержнем 4. Каждый конен стерчш  4 шарнирно закреплен на одном из концов одного из двуплечих рычагов 2 и 3.A device for guiding the strip and tape material into the working area of the stamp, contains 1 two shoulders levers 2 and 3 connected to each other on a shtampa plate and connected to each other by a rod 4. Each shaft 4 is hinged at one end of one of the two shoulders 2 and 3 .

Концы стержн  4 закрепле1П51 на концах дв тшечих рычагов 2 и 3 на равном расС7Ч )ЯШ1И от оси шарн1фов, соед1ш юших двуплечие рычаги 2 и 3 с подштамповой плитой 1The ends of the rod 4 are fixed on the ends of the two levers 2 and 3 on an equal basis (C) 7) from the axis of the hinge, connecting two double-armed arms 2 and 3 with the bottom plate 1

Claims (3)

( (-( &2. концах двуплечих рычагов . 2 и 3 шарнирно закреплетгы соответственно направл ющие планки 5 и 6. Дл  компенсацшг погрешностей изготовле1ш  стержн  4 один из двуплечих рычагов может быть выполнен регушфуемым по длине. Длина Ч л конца двуплечего рычага 2 равна длине 6 -j конца двуплечего рычага 3. Угол поворота напрбшл ющих планок относительно двуплечих рычагов огр.аничен упорами 7 до величины, равной максимальному поворота двуплечих рычагов относительно подштамповой плиты 1. Двуплечий рычаг 3 соединен со штоком 8 пневмоцилиндра 9, корпус которого шарнирно св зан с неподвижной опорой 10, закрепленной на подштамповой плите 1р сташше пресса или индивидуальном фундаменте. На подштампоБой плите 1 установлены матрица 11 и регушфуемый у ор 12. При необходимости на подштамповой плите могут быть смон тированы два подобных устройства по об стороны от матрицы штампа. Устройство работает след тощим образом. Заготовку 13 подают в штамп матрицей 11 между направл ющими планками 5 и б. Затем подают сжатый воздух в полость А пневмопнлиндра 9, поршень цилиндра перемещаетс  вперед, поворачива  двуплечий рычаг 2 против часовой стрелки. Одновременно стержень 4, воздейству  на двуплечий рычаг 3, поворачивает его по часовой стрелке, причем вследствие равенства плеч 2 и бл углы поворота двуплечих рычагов 2 к 3 одинаковы. Поэтому направл ющие планки 5 и 6 сближаютс  на одинаковую ве личину относительно продольной оси 14 штампа до упора в заготовку 13, обеспечива  точную фиксацию заготоки в штампе. После вырубки детали в полост Б цишшдра 9 подают сжатый воздух, и устройство возвращаетс  в исходное положение. Исходное положение устройства устанавливают упором 12 щэи наладке штах{па в зависимости от ша:1р1гаы заготовки. Аналоптчно работает устройство и в других исполнени х (см. фиг. 2-4). Дл фиксации заготовки в устройстве, изображенном на фиг. 2, сжатый воздухе подают в полость В цилиндра, в устрой зображенном на фиг. 3 - полость Д, в устройстве изображенном на фиг. 4 полость И, Привод устройства может ыть как от пневмоцишшдра, так и от идроцилиндра, от кулачкового или кривошипного механизма через пружину и .п., при этом также обеспечиваетс  достижение поставленной цели. Точное расположение направл ющих планов относительно продольной оси штампа обеспечиваетс  жесткой кинематичес ой св зью между ними, котора  практически не измен етс  при эксплуаташш устройства. Величина рабочего хода пресса не зависит от ширины заготовки, а врем  фиксировани  мало и определ етс  только быстроходностью привода. Устройство обеспечивает направление полос различ- ной ширины. Формула изобретени  1. Устройство дл  направлени  полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащего направл ющие шарнирно закрепленные на концах рычагов, которые шарнирно установлены на основании и по меньшей мере один из которых выполнен двуплечим отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности направлени , устройство снабжено приводом, . св занным с одним из рычагов и стержнем, один конец которого шарнирно св зан со свободным концом двуплечего рычага, а другой шарнирно закреплен на другом рычаге, на рассто нии от оси шарнира, на котором закреплен рычаг, равном рассто нию от . оси шарнира, на котором закреплен двуплечий рычаг, до оси шарнира, на котором закреплен конец стержн , ((- (& 2. The ends of the two shoulders. 2 and 3 pivotally fixed the guide bars 5 and 6, respectively. To compensate for errors made by the rod 4, one of the two shoulders can be made lengthwise. The length of the end of the two shoulders 2 is equal to 6 -j of the end of the two shoulders lever 3. The angle of rotation of the strips relative to the double-shouldered levers is limited by stops 7 to a value equal to the maximum rotation of the double-shoulders levers relative to the substamp plate 1. The double-shouldered lever 3 is connected to the rod 8 of the pneumatic cylinder 9, housing from which it is pivotally connected to a fixed support 10 mounted on a 1p slab press plate or an individual foundation. A matrix 11 and a regusha plate 12 are installed on the substamp plate 1. If necessary, two similar devices can be mounted on the substamp plate. die stamps. The device operates in a skinny manner. The blank 13 is fed into the die by a die 11 between the guiding strips 5 and b. Then compressed air is fed into the cavity A of the pneumatic 9, the piston of the cylinder moves forward, turning the double-arm lever 2 counterclockwise. At the same time, the rod 4, acting on the two shoulders lever 3, turns it clockwise, and due to the equality of the shoulders 2 and the two angles of rotation of the two shoulders 2 to 3 are the same. Therefore, the guide bars 5 and 6 are brought closer to the same value relative to the longitudinal axis 14 of the stamp until it stops against the workpiece 13, ensuring accurate fixation of the blank in the stamp. After the part has been cut, compressed air is supplied to the cavity B of the cischdra 9, and the device returns to its original position. The initial position of the device is established by the stop 12 and the adjustment of the shta {pa depending on the shaft: 1r1gai billet. The device works in the same way in other versions (see Fig. 2-4). To fix the blank in the device shown in FIG. 2, compressed air is supplied to the cavity B of the cylinder, in the device depicted in FIG. 3 - cavity D, in the device shown in FIG. 4 cavity AND, the drive of the device can come from both the pneumatic cylinder, and from the cylinder, from the cam or crank mechanism through the spring and the like, while also ensuring that the goal is achieved. The exact location of the guide plans relative to the longitudinal axis of the punch is provided by a rigid kinematic connection between them, which practically does not change when the device is operational. The size of the working stroke of the press does not depend on the width of the workpiece, and the fixing time is short and is determined only by the speed of the drive. The device provides the direction of strips of different widths. Claim 1. Device for directing strip and tape material into the working area of a stamp containing guide pivotally attached to the ends of the levers that are pivotally mounted on the base and at least one of which is made two shoulders, in order to increase the accuracy of the direction The device is equipped with a drive,. associated with one of the levers and a rod, one end of which is pivotally connected with the free end of the two shoulders and the other pivotally attached to the other lever, at a distance from the axis of the hinge on which the lever is fixed, equal to the distance from. the axis of the hinge, on which the two shoulders is attached, to the axis of the hinge, on which the rod end is fixed, 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с   тем, что направл ющие выпош1ены в виде планок. 2. The device according to claim 1, which is designed so that the guides are sewn in the form of slats. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю )ц е е с   тем, что пг)ивод выполнен в виде силового цилиндра. Источ1шки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476921, кл. В 21 D 43/О4, 19.12.73 (пpoтoти:3. The device according to claim 1, that is, with the fact that pg) and the water drive is made in the form of a power cylinder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 476921, cl. B 21 D 43 / O4, 12.19.73 (costs:
SU782593262A 1978-03-23 1978-03-23 Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press SU747587A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593262A SU747587A1 (en) 1978-03-23 1978-03-23 Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593262A SU747587A1 (en) 1978-03-23 1978-03-23 Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747587A1 true SU747587A1 (en) 1980-07-15

Family

ID=20754737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593262A SU747587A1 (en) 1978-03-23 1978-03-23 Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747587A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1081109A (en) Tying machine
SU747587A1 (en) Apparatus for guiding strip and band material into working zone of press
GB1351539A (en) Bending machine for wire or strip
US2051447A (en) Press
GB1380445A (en) Punching machines
US4270413A (en) Intermittent operation arrangement in a notching machine
US2051312A (en) Automatic feed mechanism for punch presses
US3213665A (en) Apparatus for folding or corrugating sheet material
US4342215A (en) Nail machine wire feed mechanism
US2287507A (en) Slide fastener machine
US4380920A (en) Adjustable wiper die for bending tubular members
US3218900A (en) Flying shear for rod material
US2428026A (en) Wire staple former and stapling apparatus
SU937075A2 (en) Apparatus for stamping face of parts
SU893423A1 (en) Stop to shears for shearing rolled stock
SU496077A1 (en) Universal stamp for bending and trimming
US3839927A (en) Swaging machine
SU645780A1 (en) Material-cutting device
JPH0232345Y2 (en)
SU1031650A1 (en) Sheet forming automatic machine
SU778881A1 (en) Apparatus for separating flat workpiecies from the stack
SU573324A1 (en) Indexing unit
SU925493A1 (en) Automatic machine for producing wire racks
JPS6038308B2 (en) Winding frame positioning device for wire winding machine
SU778878A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material to working machine