SU747573A1

SU747573A1 - Press for tube end working

Info

Publication number: SU747573A1
Application number: SU782566684A
Authority: SU
Inventors: Владимир Анатольевич Каюшин
Original assignee: Kayushin Vladimir A
Priority date: 1978-01-10
Filing date: 1978-01-10
Publication date: 1980-07-15

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБ01КИ КОНЦОВ ТРУБ(54) PRESS FOR MACHINING ENDS OF PIPES

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м прессов дл обработки кон цов труб, в частности, отбортовкой или раздачей. Известен пресс, в котором есть упор на траверса, предотвращающа осевое смещение трубы при раздаче или отбортовке ее конца l. Поскольку обработ подвергаютс трубы различной длины, упорна траверса монтируетс с возмож ностью перестановки, например, вдоль штанг, смонтированных на станине параллельно оси рабочего цилиндра. В прессах с рабочим усилием в несколько дес тков, а тем более сотен трнн перестановку упорной траверсы механизируют . В известных конструкци х дл этой цели используют электромеханический привод. Известен также пресс дл обработки концов труб, содержащий станину, несущую две продольные щтанги, на которых установлена с возможностью перемешеКИЯ вдоль штанг от специального электрического привода упорна траверса, гфивод рабочего инструмента, выполненный а виде цилиндра, смонтированный на стаmmeiZ . Наличие специального электромеханического привода дл перестановки упорной траверсы усложн ет конструкцию пресса, что повышает стоимость его изготовлени , профилакттш и ремонта, а также снижает его надежность. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков. Эта цель достигаетс тем, что механизм перемещени упорной траверсы выполнен в виде блочной системы, состо щей из двух щкивов, закрепленкьгх в станине, охватывающей кх пластинчато-{ .оликовой цепи, пршфепленной cBoiDviH котщамк к упорной траверсе и вход щей в пр моугольные пазы кронштейна , смонт1фовашюго на штоке цил1гадра , несуздег о рабочий . инструмент, при ЭТом кронштейны снабжены упорамн, установленнь ми на нем с возможностью поворота и взаимодействующими с роликами пластинчато-рогагеовой цепи блока. На фиг. 1 схематично изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане ; на фиг. 3 - средство дл кинематической св зи рабочего цилиндра с приводом траверсы (гибкий элемент в выполнен в виде троса); на Лиг. 4 - То же, гибк.чй элемент выполнен в виде пласт1гачато-ролшсовой цепи) нерабочее положение; на фиг. 5 - то же, в рабочем положении; на фиг. 6 разрез А-А на фиг. 5 На cTBHiffle 1 смонтированы рабочий цилиндр 2, шток 3 которого вл етс приводом инструл-юнта, Hanpia-iep пуансона 4, а две штанги 5, на которых установлена с воаможностъю перестановки упорна траверса 6, фиксируема в рабочем положении с помощью разъемных хомутов 7. На станине 1 у1феплены также шкивы 8 и 9, установ ленные )ia ос х с возможностью свободного вращени . При этом шкив 9 может перестанавливатьс за счет резьбового соединени 10 с целью нат жени смон тированного на шкивах 8 и 9 замкнутого гибкого элемента 11, концы которого 12 и 13 закреплены на уцорной траверсе 6. На штоке 3 зшфеплен крон теин 14, на котором смонтировано средство дл кинематической св зи с ней гибкого элемента 11. Гибкий элемент может быть выполнен в виде троса 15 , а средство дл св зи с ним ра бочего цилиндра - в виде винтового при жима 16. Такое исполнение может рекомендоватьс дл сравН}Пельно маломощных прессов. Вариант конструкцю, представленны на фиг. 4, вл етс универсальным, поз вол ющим предельно снизить трудоемкость перестановки упорной 7раверсы. В данном случае в качестве гибкого элемента использована пластинчато-роликова цепь 17, проход ща в пр моугольном канале 18 кронштейна 14. В пазу 19 смонт1фованы поворс -ньш н ос х 2О и 21 упоры 22 и 23, ко1Х)ры под действием противовесов 24 и 25 при отсутствии сдерживазощих факторов поджимаютс к упорам 26 и 27 кроттеша 14. С помощью шарнирных скоб 28 и 29 упоры 22 и 23 могут быть зафиксированы в позиции, в которюй исключено их взаимодействие с цепью 1 Каждый из упоров 22 и 23 при разъединешп со скобой при воавратно-пос тупательном движении выдвижного 3,4 штока 3 взаимодействует с роликами цепи 17 подобно собачке штангового транспортера . Рабочее положение одного из jTiopoB представлено на фиг. 5. Дл установки трубы 30, подлежащей обработке, на станине 1 смонтированы подставки 31. В упорной траверсе 6 установлен винтовой упор 32, в который упираетс труба при обработке. Обработку KomiOB трубы осуществл ют следующим образом. В зависимости от вида обработки на отведенном в крайнее левое положение штоке 3 рабочего цилиндра 2 укрепл ют соответствующий инструмент , например пуансон. С помощью пуансона осуществл ют раздачу трубы на конус. Загрузочным средством трубу ЗО, подлежащую обработке , устанавллвают на подставтда 31 соосно с пуансоном 4. Кинематическа св зь .гибкого элемента 11 и штока 3 рабочего цитшндра 2 разомкнута. В варианте КОНСТРУ1СЦИИ гтредставленной на фиг. 3, винтовой прижим 16 отведен, и ШТО7: может свободно перемещатьс относительно троса 15. В варианте конструкции , представленной на фиг. 4 , упоры 22 и 23 наход тс в зафиксирова1шом положении, в котором исключено их взаимодействие с роликами цепи 17, Т.е. шток рабочего цилиндра может перемещатьс относительно цепи 17. Включают рабочий ход штока цилиндра 2, в результате чего пуансон 4 перемещаетс вправо, происходит раздача трубы на конус до упора, которым заканчиваетс рабоча поверхность пуансона . По окончании раздачи рабочий цилиндр 2 переключают на холостой ход, происходит отвод пуансона 4 в крайнее левое, исходное положение, после чего обработавшую трубу . При изменении д тш обрабатываемых труб в пределах хода винтового упора 32 измен ют его положение, не мен положени траверсы 6. Если ход упора 32 недостаточен дл регулировки, производ т перестановку упорной траверсы 6, освобожда разъемные хомуты 7. При применении винтового прижик1а в качестве средства, обеспечивающего кинематическую св зь гибкого элемента 11 и штока 3 рабочегч цилиндра 2, перемещение упорной траверсы 6 влево осуществл ют при вт гивании штока рабочего цилиндра. Предварительно в выдвинутом положении шток 3 зат5гжкой винтового прижима 16 соедин ют с гибким элементом. При вт пшании штока рабо57The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of presses for processing the ends of pipes, in particular, flanging or dispensing. A press is known, in which there is an emphasis on the yoke, preventing axial displacement of the pipe during dispensing or folding in its end l. Since the machining is subjected to pipes of various lengths, the abutment traverse is mounted with the possibility of permutation, for example, along rods mounted on a frame parallel to the axis of the working cylinder. In presses with a working force of several tens, and even more so hundreds of trn, the permutation of the resistant crosshead is mechanized. In known constructions, an electromechanical drive is used for this purpose. Also known is a press for processing the ends of pipes, containing a frame carrying two longitudinal strings, on which a thrust traverse is mounted with a possibility of displacement along the rods from a special electric drive, a working tool made in the form of a cylinder mounted on a square ZZ. The presence of a special electromechanical drive for relocating the stop beam complicates the design of the press, which increases the cost of its manufacture, maintenance and repair, as well as reduces its reliability. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks. This goal is achieved by the fact that the mechanism for moving the stop beam is made in the form of a block system consisting of two shchivki, fixed in a frame, covering the k-lamellar {polyc chain), which are connected to the stop beam and entering into rectangular grooves of the bracket, The first one is on the stock of a cylinder, the rest of the worker. the instrument, with ET, the brackets are fitted with an anvil, mounted on it with the possibility of rotation and interacting with the rollers of the lamellar-rogue chain of the block. FIG. 1 schematically shows a press, side view; in fig. 2 same plan view; in fig. 3 — means for kinematically coupling the working cylinder with the traverse drive (the flexible element c is designed as a cable); on league. 4 - The same flexible element is made in the form of a plastic-roll-chain) non-working position; in fig. 5 - the same, in working position; in fig. 6 shows section A-A in FIG. 5 On the cTBHiffle 1, the working cylinder 2 is mounted, the rod 3 of which is driven by the tool, Hanpia-iep of the punch 4, and two rods 5, on which the stop beam 6 is installed with the possibility of shifting, is fixed in the working position by means of detachable clamps 7. On the base 1, the pulleys 8 and 9, installed ia ax x, can be rotated freely. At the same time, the pulley 9 can be re-installed by means of the threaded joint 10 for the purpose of tensioning the closed flexible element 11 mounted on the pulleys 8 and 9, the ends of which 12 and 13 are fixed on the axial traverse 6. On the rod 3, the crown 14 is mounted on which the means for the kinematic connection with it of the flexible element 11. The flexible element can be made in the form of a cable 15, and the means for connecting the working cylinder with it is in the form of a screw clamp 16. Such a design can be recommended for comparatively full-power presses. The design variant shown in FIG. 4, is universal, which allows reducing the laboriousness of the permutation of the hard 7Rears to the utmost. In this case, the plate-roller chain 17 is used as a flexible element. The bracket 14 passes in the rectangular channel 18 of the bracket 14. The supports 22 and 23, which are under the influence of counterweights 24 and 23, are mounted in the groove 19 25, in the absence of detrimental factors, are pressed against the stops 26 and 27 of the Crottes 14. With the help of hinge brackets 28 and 29, the stops 22 and 23 can be fixed in a position in which their interaction with the chain 1 is excluded. Each of the stops 22 and 23 is disconnected with the clip Three-way push-pull movement 3.4 stem 3 interacts with the rollers of the chain 17 like a dog of the sucker conveyor. The working position of one of jTiopoB is shown in FIG. 5. For the installation of the pipe 30 to be processed, stands 31 are mounted on the bed 1. A screw stop 32 is installed in the stop cross member 6, against which the pipe rests upon processing. The processing of the KomiOB pipe is as follows. Depending on the type of processing, the corresponding tool, for example a punch, is strengthened on the rod 3 of the working cylinder 2, which is retracted to the extreme left. With the aid of a punch, the pipe is dispensed onto a cone. By means of the charging means, the DF pipe to be processed is placed on the sub-base 31 coaxially with the punch 4. The kinematic connection of the flexible element 11 and the stem 3 of the working tool 2 is open. In a variant of the DESIGN, represented in FIG. 3, the screw clamp 16 is retracted, and STO7: can freely move relative to the cable 15. In the embodiment shown in FIG. 4, the stops 22 and 23 are in a fixed position, in which their interaction with the rollers of the chain 17 is prevented. The working cylinder rod can move relative to the chain 17. The stroke of the cylinder 2 rod is turned on, as a result of which the punch 4 moves to the right, the pipe is distributed to the cone up to the stop, which ends the working surface of the punch. At the end of the distribution, the working cylinder 2 is switched to idle, the punch 4 is retracted to the extreme left, initial position, then the processed pipe. When the machined pipes change within the course of the screw stop 32, its position is changed, not the position of the crosshead 6. If the stop 32 is not enough to adjust, the stop crosshead 6 is relocated, releasing the separable clamps 7. When using a screw clamp as a means providing kinematic coupling of the flexible element 11 and the rod 3 of the working cylinder 2, the movement of the stop bar 6 to the left is carried out by pulling the rod of the working cylinder. Preliminarily in the extended position, the rod 3 by means of a screw clamp 16 is connected to a flexible element. When w pshanii stock work57

чего цилиндра происходит перемешоние влево верхней ветви блока, а следовательно , и упорной траверсы 6, Если одного хода рабочего Ш1линдра недостаточно дл перестановки, траверсу разъеДИНЯ10Т с гибкил- элементом, освободив винтовой прижил- 16, затем ее выдвигают в крайнее правое положение и повтор ют онерацшо. Перемещение упорной траверсы вправо осуществл ют аналогичным образом при выдвиженки штока рабочего Ш1шшдра, соединив его с гибким элементом в ее крайнем левом положении .bringing the cylinder to the left of the upper branch of the block, and consequently, the thrust traverse 6, if one stroke of the working cylinder is not enough to move, then the traverse of the connector with the flexible element, releasing the screw-16, then push it to the extreme right position and repeat it . Moving the thrust traverse to the right is carried out in a similar way when the working rod of the workpiece is extended, connecting it with the flexible element in its leftmost position.

При применении пластинчато-роликово цепи в качестве гибкого элемента 11 перестановка упорной траверсы осуществл етс следующим образом. Освобождают один из поворотных упоров 22 или 23 и включают рабочий пилиндр 2. Освобожденный от фиксации поворотный упор при перемещении штока 3 взаимодествует с роликами цепи 17.When using a plate-roller chain as a flexible element 11, the permutation of the stop beam is carried out as follows. Release one of the pivot stops 22 or 23 and include a working pilindra 2. The pivoting stop released from fixation when moving the rod 3 interacts with the rollers of the chain 17.

При перемещепии штхжа 3 вправоWhen moving shtzha 3 right

упор 22 поворачиваетс против часовой стрелки, цепь 17, а следовательно, и упорна траверса 6 остаютс неподвижными . При перемещении штока 3 влево упор 22, упира сь в ролик; цепи 17 обеспечивает ее св зь с кронщтейном 14 происходит перемещение верхней ветви цепи 17, а следовательно и упорной траверсы 6 влево. После перестановки упорной траверсы в нужное положение поворотный упор возвращают в исходное положение. Перестановку упорной траверсы вправо производ т аналопгчным образом с помощью поворотного упора 23. После установки упорной тра736the stop 22 turns counterclockwise, the chain 17, and hence the stop beam 6, remain stationary. When moving the rod 3 to the left, the stop 22 abuts against the roller; the chain 17 provides its connection with the arm 14, the upper branch of the chain 17 is moved, and consequently also the stop beam 6 to the left. After shifting the thrust traverse to the desired position, the swivel stop returns to its original position. The permutation of the stop beam to the right is carried out in an analogous manner using a rotary stop 23. After installation of the stop track 736

версы 1ФОИЗВОДЯТ ее фиксацию хомутами 7.Versions 1 FOLLOW it with clamps 7.

Экономический эффект обеспечиваетс за счет снижени стоимости изготовлени , упрощени обслуживани и ремонта.The economic effect is achieved by reducing the cost of manufacture, simplifying maintenance and repair.

Формула -изобретени Invention Formula

Пресс дл обработки концов труб, преимущественно отбортовкой, содержащий сташшу, несущую две продольные щтанги на которых, установлена с возможностью регул1фовочног6 перемеще1ш от механизм пepe ie цeни упорна траверса, привод рабочего инструмента, выполненный в виде цилиндра и смонтированный на станине перемещени , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и увеличени надежности, механизм перемещени упорной траверсы вьшолнен в виде блочной системы, состо щей из двух щкивов, закрепленных в станине, охватывающей их пласт1шчато-роликовой цепи, прикрепленной своими концами к упорной траверсе и вход щей в пр моугольные пазы кронщтейна, смонтированного на щтоке цилиндра, при этом кронштайн снабжен упорами, установленными на нем с возможностью поворота и контакт1фующими с рошгками пластинчатороликовой цепи.A press for processing the ends of the pipes, preferably a flare, containing a scum bearing two longitudinal strings on which are mounted with the possibility of adjusting the movement of the gear from the mechanism, i.e., the retaining traverse, the drive of the working tool, made in the form of a cylinder and mounted on the displacement frame, characterized in that , in order to simplify the design and increase reliability, the mechanism for moving the thrust traverse is implemented in the form of a block system consisting of two cheeks fixed in a frame covering their plate o-roller chain, attached by its ends to the abutment and the traverse extending into rectangular grooves kronschteyna mounted on schtoke cylinder, kronshtayn provided with stops mounted thereon rotatably and kontakt1fuyuschimi with roshgkami plastinchatorolikovoy chain.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Патент ФРГ № 8О2872, кл. 7 с 44/О2, 1951.1. The patent of Germany No. 8О2872, cl. 7 p 44 / O2, 1951.

2.За вка No 2447431/25-27,2. For the music No 2447431 / 25-27,

кл. В 21D 19/ОО 28.О1.77, по которой прин то решение о выдаче авторского с 1ид гтельства.cl. B 21D 19 / ОО 28.О1.77, according to which the decision was made to issue the author’s copy of the first one.

Claims

Claim

A press for machining pipe ends, mainly by flanging, comprising a bed supporting two longitudinal rods on which, a support beam is mounted with the possibility of adjusting movement from the movement mechanism, a working tool drive made in the form of a cylinder and mounted on a movement bed, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability, the mechanism for moving the resistant crosshead is made in the form of a block system consisting of two pulleys fixed in a frame, covering their plate tinchato-roller chain, attached by its ends to the cross member and the thrust member of the rectangular grooves of the arm mounted on the plunger cylinder, wherein the bracket is provided with stops mounted thereon and rotatably contacting with catapults plastinchatorolikovoy chain.