SU839627A1 - Apparatus for supporting blooming mill drive spindles - Google Patents

Apparatus for supporting blooming mill drive spindles Download PDF

Info

Publication number
SU839627A1
SU839627A1 SU792816695A SU2816695A SU839627A1 SU 839627 A1 SU839627 A1 SU 839627A1 SU 792816695 A SU792816695 A SU 792816695A SU 2816695 A SU2816695 A SU 2816695A SU 839627 A1 SU839627 A1 SU 839627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindles
shafts
stands
levers
drive
Prior art date
Application number
SU792816695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Ямпольский
Петр Михайлович Финагин
Борис Владимирович Бронштейн
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU792816695A priority Critical patent/SU839627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU839627A1 publication Critical patent/SU839627A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается конструкции элементов привода редукционных станов и может быть испольэованЬ , при производстве труб и трубчатых изделий .The invention relates to the processing of metals by pressure, relates to the construction of drive elements of reduction mills and can be used in the manufacture of pipes and tubular products.

Известно устройство для отключения приводов и поддержания муфт шпинделей привода в конструкции редукци- ,θ онного стана, включающее длинную об- υ щую траверсу с полукруглыми выемками для муфт, установленную на штоках гидроцилиндров [1].A device for disabling and drives sustain couplings drive spindles in reduktsi- design, θ onnogo mill comprising long ob- υ conductive yoke with semicircular recesses for coupling mounted on rods of hydraulic cylinders [1].

Недостатком этой конструкции является увеличение времени перевалки 15 вследствие перекоса муфт при соединении шпинделей и валов, возникающего из-за неточности в изготовлении и монтаже траверсы и износа выемок или шпинделей в результате длительного постоянного контакта.The disadvantage of this design is the increase in the transshipment time 15 due to the misalignment of the couplings when connecting the spindles and shafts, arising from inaccuracies in the manufacture and installation of the beam and wear of the recesses or spindles as a result of prolonged constant contact.

Наиболее близким по технической сущности является устройство, вклю- __ чающее одноплечий и двуплечий рыча- э ги, имеющие выемки под шпиндели, несущие их валы, установленные в подшипниках, и связывающий валы шарнирный трехзвенник. Валы приводятся во вращение пневмоцилиндром [2/].The closest in technical essence is a device included __ sistent single-armed and double-arm rycha- e rods having recesses beneath spindles carrying their shafts mounted in bearings, and connecting the hinge shafts trehzvennik. The shafts are driven by a pneumatic cylinder [2 /].

Недостатки известной конструкции заключаются в сложности и длительности перевалки рабочих клетей, так как вследствие трудности регулировки хода пневмоцилиндра возникает перекос муфты шпинделя привода, а операции отключения и включения пнёвмоцилиндра требуют дополнительного времени.’The disadvantages of the known design are the complexity and duration of the transfer of the working stands, since due to the difficulty of adjusting the stroke of the pneumatic cylinder, the drive spindle coupling is skewed, and the operation of disconnecting and turning on the pneumatic cylinder requires additional time. ’

Цель изобретения - упрощение перевалки клетей.The purpose of the invention is to simplify the handling of stands.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поддержания шпинделей привода редукционного стана, включающего одноплечий.и двуплечий рычаги, имеющие выемки под шпиндели, несущие их валы, установленные в подшипниках, и связывающий валы шарнирный трехзвеннйк, снабжено регулятором положения шпинделей, выполненным в виде подпружиненной тяги с регулируемым упором, которая связана с двуплечим рычагом.This goal is achieved in that the device for supporting the drive spindles of the reduction mill, including one-arm and two-arm levers having recesses for the spindles, bearing their shafts, mounted in bearings, and articulating three-link connecting shafts, is equipped with a spindle position adjuster made in the form of a spring-loaded rod with an adjustable emphasis which is connected with the two-shoulder lever.

На фиг.1 изображен редукционный стан, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; На фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows a reduction mill, a General view; figure 2 is the same, a view in plan; In Fig.Z - section aa in Fig.1; figure 4 is a section bB in figure 2.

Устройство содержит одноплечий 1 и двуплечий 2 рычаги, закрепленные на валах 3, вращающихся в подшипни ках 4, установленных на стойке 5, связывающий валы шарнирный трехзвенник 6, обеспечивающий одинаковое угловое перемещение обоих валов с рычагами, и регулятор положения шпинделей, выполненный в виде тяги 7, установленной в стакане 8, в котором размещена пружина 9 сжатия, связанная с двуплечим рычагом и имеющая на конце регулируемый упор 10 для ограничения поворота рычагом.The device comprises a single-shouldered 1 and two-shouldered 2 levers mounted on shafts 3, rotating in bearings 4 mounted on a rack 5, connecting the shafts with a hinged three link 6, providing the same angular movement of both shafts with levers, and a spindle position regulator made in the form of a rod 7 installed in the glass 8, in which is placed a compression spring 9 connected with a two-arm lever and having an adjustable stop 10 at the end to limit the rotation of the lever.

Упор установлен таким образом, что в момент прокатки между ним и стаканом имеется зазор е , выборка которого происходит при перевалке, aR причем .е = ·=— , где а - зазор между цилиндрическими расточками рычагов и шпинделями;R и R{ - длины плеч двуплечего рычага·.The emphasis is set so that at the time of rolling between it and the glass there is a gap e, which is sampled during transshipment, aR with .е = · = -, where a is the gap between the cylindrical bore arms and spindles; R and R { are the lengths of the shoulders two shoulders lever.

Рабочие клети 11 установлены на передвижном постаменте 12 с механизмом 13 перемещения.Working stands 11 are mounted on a movable pedestal 12 with a movement mechanism 13.

Устройство работает следующим образом. .The device operates as follows. .

При прокатке передвижной постамент 12 с блоком рабочих клетей 11 прижат механизмом 13 перемещения к стойке 5« Шпиндели соединены с блоком клетей. Пружина 9 сжата. Между цилиндрическими расточками рычагов и шпинделями установлен необходимый для свободного вращения шпинделей зазор а .When rolling the mobile pedestal 12 with the block of the working stands 11 is pressed by the movement mechanism 13 to the rack 5 "Spindles are connected to the block of the stands. Spring 9 is compressed. Between the cylindrical bores of the levers and the spindles, the clearance a necessary for the free rotation of the spindles is installed.

При перевалке рабочая жидкость подается в поршневые полости гидроцилиндров механизма 13 перемещения постамента 12. По мере передвижения пот стамента рычаги поворачиваются, зазоры выбираются и расточки соприкасаются со шпинделями. При дальнейшем перемещении постамента блок кле' тей отсоединяется от шпинделей, а сами шпиндели поддерживаются одноплечим 1 и двуплечим 2 рычагами на по зиции совмещения с приводными валами клетей.When transshipment, the working fluid is supplied to the piston cavities of the hydraulic cylinders of the mechanism 13 for moving the pedestal 12. As the sweat moves, the levers turn, the gaps are selected and the bores are in contact with the spindles. With further movement of the pedestal, the glue block is disconnected from the spindles, and the spindles themselves are supported by a single-arm 1 and two-arm 2 levers in position of alignment with the drive shafts of the stand.

После установки нового блока клетей рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндров механизма 13 перемещения постамента 12. Постамент перемещается в сторону привода. Приводные валы клетей входят в зацепление со шпинделями. При дальнейшем перемещении постамент упирается В двуплечий рычаг и поворачивает его, образуя зазоры.After installing the new block stands, the working fluid is supplied to the rod cavity of the hydraulic cylinders of the mechanism 13 for moving the pedestal 12. The pedestal is moved towards the drive. The drive shafts of the stands are meshed with the spindles. With further movement, the pedestal rests on the two-arm lever and rotates it, forming gaps.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет упростить перевалку клетей, сократив тем. самым простои при перевалке и ремонте, в результате чего повышается производительность стакана, увеличивается объем производства редуцированных труб.The proposed device in comparison with the known allows you to simplify the handling of the stands, thereby reducing. the most downtime during transshipment and repair, as a result of which the productivity of the glass increases, the volume of production of reduced pipes increases.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, касаетс  конструкции элементов привода редукционных станов и может быть использованЬ при производстве труб и трубчатых иЗ делий. Известно устройство дл  отключени  приводов и поддержани  муфт шпин делей привода в конструкции редукционного стана, включающее длинную об .щую траверсу с полукруглыми выемками дл  муфт, установленную на штоках гилроцилиндров 1. Недостатком этой конструкции  вл  етс  увеличение времени перевалки вследствие перекоса муфт при соединении шпинделей и валов, возникающего из-за неточности в изготовлении и монтаже траверсы и износа выемок или шпинделей в {зезультате длительно го посто нного контакта. Наиболее близким по технической сущности  вл етс  устройство, вклюЧсиощее одноплечий и двуплечий рычаги , имеющие выемки под шпиндели, несущие их валы, установленные в подшипниках , и св зывающий валы шарнирный трехзвенник. Валы привод тс  во вращение пневмоцилиндром 2. Недостатки известной колструкции заключаютс  в сложности и длительности перевалки рабочих клетей, так как вследствие трудности регулировки хода пневмоцилиндра возникает перекос муфты шпиндел  привода, а операции отключени  и включени  пн вмоцилиндра требуют дополнительного времени. Цель изобретени  - упрощение перевалки клетей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  поддержани  шпинделей привода редукционного стана , включающего одноплечий.и двуплечий рычаги, имеющие выемки под шпиндели , несущие их валы, установленные в подшипниках, и св зывающий валы шарнирный трехзвеннйк, снабжено регул тором положени  шпинделей, выполненным в виде подпр5жиненной т ги с регулируемым упором, котора  св зана с двуплечим рычагом. На фиг.1 изображен редукционный стан, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Устройство содержит одноплечий 1 и двуплечий 2 рычаги, за1крепленные на валах 3, вращающихс  в подшипникак 4, установленных на стойке 5, св зывающий валы шарнирный трехзвенник 6, обеспечивающий одинаковое угловое перемещение обоих валов с рЕлчагами, и регул тор положени  шпин делей, выполненный в виде т ги 7, установленной в стакане 8, в котором размещена пружина 9 сжати , св зан а  с двуплечим рычагом и имеюща  на конце регулируемый упор 10 дл  ограничени  поворота рычагом. Упор установлен таким образом, что в момент прокатки между ним и стаканом имеетс  зазор е , выборка которого происходит при перевалке, aR причем .е , где а - зазор между цилиндрическими расточками рычагов и шпиндел ми;R и R - длины плеч двуплечего рычага . Рабочие клети 11 установлены на передвижном постаменте 12 с механиз мом 13 перемещени . Устройство работает следующим об разом.. ,. При прокатке передвижной постаме 12 с блоком рабочих клетей 11 прижа механизмом 13 перемещени  к стойке Шпиндели соединены с блоком клетей. Пружина 9 сжата. Между цилиндрическими расточками рычагов и шпиндел м установлен -необходимый дл  свободно го вращени  шйинделей зазор а . При перевалке рабоча  жидкость п даетс  в поршневые полости гидроцилиндров механизма 13 перемещени  по стамента 12. По мере передвижени  п стамента рычаги поворачиваютс , зазоры выбираютс  и расточки соприкасаютс  со шпиндел ми. При дальнейшем перемещении постамента блок кле тей отсоедин етс  от шпинделей, а сами шпиндели поддерживаютс  однопл чим 1 и двуплечим 2 рычагами на позиции совмещени  с приводными валами клетей. После установки нового блока клетей рабоча  жидкость подаетс  в штоковую полость гидроцилиндров механизма 13 перемещени  постамента 12. Постамент перемещаетс  в сторону привода . Приводные валы клетей вход т в зацепление со шпиндел ми. При дальнейшем перемещении постамент упираетс  в двуплечий рычаг и поворачивает его, образу  зазоры. , Предлагаемое устройство по сравнению с известнЕлми позвол ет упростить перевалку клетей, сократив тем. самым простои при перевалке и ремонте, в результате чего повышаетс  производительность стакана, увеличиваетс  объем производства редуцированных труб. Формула изобретени  Устройство дл  поддержани шпинделей привода редукционного стана, включающее одноплечий и двуплечий рычаги, имеющие выемки под шпиндели, несущие- их валы,установленные в подшипниках , и св зывающий валы шарнирный трехзвенник, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  перевалки клетей, оно снабжено регул тором положени  шпинделей, выполненным в виде подпружиненной т ги с регулируемым упором, котора  св зана с двуплечим рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 362655, кл. В 21 В 17/14, 1972. The invention relates to the processing of metals by pressure, relates to the design of the drive elements of reduction mills and can be used in the manufacture of pipes and tubular metals. A device for shutting down drives and maintaining sleeves for drive spindles in the design of a reduction mill is known, including a long outer traverse with semicircular grooves for the couplings mounted on the rods of the hydraulic cylinders 1. The disadvantage of this design is an increase in the transshipment time due to misalignment of the couplings when spindles and shafts join arising from inaccuracies in the manufacture and installation of the crosshead and the wear of the grooves or spindles as a result of prolonged constant contact. The closest in technical essence is a device, including one-shoulder and two-shoulder levers, having recesses for spindles, their bearing shafts, mounted in bearings, and a three-linking shaft connecting the shafts. The shafts are driven in rotation by the pneumatic cylinder 2. The disadvantages of the known structure are the complexity and duration of the handling of the work stands, since due to the difficulty of adjusting the stroke of the pneumatic cylinder, the drive spindle clutch skews and the switching off and activation of the cylinder of the cylinder require additional time. The purpose of the invention is to simplify the handling of stands. The goal is achieved by the fact that the device for supporting the spindles of the drive of the reduction mill, including single-arm and double-arm levers, having recesses for the spindles, their bearing shafts mounted in bearings, and the articulated three-link shafts, is equipped with a spindle position adjuster made in the form of with adjustable stop, which is connected with a double-arm lever. Figure 1 shows the reduction mill, a general view; figure 2 is the same, the view in the plan; on fig.Z - section aa in figure 1; figure 4 - section bb in figure 2. The device contains single shoulders 1 and two shoulders 2 levers fixed on shafts 3 rotating in a bearing 4 mounted on a rack 5, connecting three shafts connecting the shafts 6, providing the same angular movement of both shafts with the spirals, made in the form of The cable 7 mounted in the cup 8, in which the compression spring 9 is placed, is connected to the double-arm lever and has an adjustable stop 10 at the end for limiting the rotation of the lever. The stop is set in such a way that at the moment of rolling there is a gap e between it and the cup, which is sampled during handling, aR and .e, where a is the gap between the cylindrical bores of the levers and the spindles; R and R are the lengths of the shoulders of the two shoulders. The working stands 11 are mounted on a movable pedestal 12 with a displacement mechanism 13. The device works as follows ..,. When rolling a movable post 12 with a block of working stands 11 by means of a mechanism 13 moving to the stand, the spindles are connected to the block of stands. Spring 9 is compressed. Between the cylindrical bores of the levers and the spindle and m are installed — the necessary clearance for free rotation of the shanks, a. During transshipment, the working fluid p is fed into the piston cavities of the hydraulic cylinders of the mechanism 13 moving along the platform 12. As the platform moves, the levers are turned, the gaps are chosen and the bores are in contact with the spindles. Upon further movement of the pedestal, the block of adhesives is detached from the spindles, and the spindles themselves are supported by a single blade 1 and a two-arm 2 levers at the position of alignment with the drive shafts of the stands. After installing the new block of stands, the working fluid is fed into the rod cavity of the hydraulic cylinders of the mechanism 13 for moving the pedestal 12. The pedestal moves towards the drive. The drive shafts of the stands are engaged with the spindles. Upon further movement, the pedestal rests on the double-arm lever and turns it, forming gaps. The proposed device, in comparison with limestones, makes it possible to simplify the transshipment of the stands, reducing the costs. the most downtime during handling and repair, as a result of which the productivity of the glass increases, the production volume of reduced pipes increases. Claims An apparatus for supporting drive spindles of a reduction mill comprising single shoulders and double shoulders levers having recesses for spindles carrying their shafts mounted in bearings and connecting shafts connecting the shafts, characterized in that, in order to simplify the handling of the stands, it is equipped a spindle position controller, made in the form of a spring-loaded rod with an adjustable stop, which is connected to the two-arm lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 362655, cl. B 21 B 17/14, 1972. 2.Патент США № 3328973, кл. 72-239, 1967.2. US patent number 3328973, cl. 72-239, 1967. -s-s Фиг. itFIG. it
SU792816695A 1979-09-06 1979-09-06 Apparatus for supporting blooming mill drive spindles SU839627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816695A SU839627A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Apparatus for supporting blooming mill drive spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816695A SU839627A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Apparatus for supporting blooming mill drive spindles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839627A1 true SU839627A1 (en) 1981-06-23

Family

ID=20849362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792816695A SU839627A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Apparatus for supporting blooming mill drive spindles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839627A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6305205B1 (en) Universal rolling mill stand
CN106513441B (en) Three-roller perforating machine
US4922779A (en) Slitting shears
CN100457311C (en) Apparatus for rectifing round pipe and tubing
CN105107839B (en) A kind of cross wedge rolling manufacturing and processing equipment
SU839627A1 (en) Apparatus for supporting blooming mill drive spindles
US8161786B2 (en) Apparatus for feeding and turning tube products into a pilger mill machine
US2911804A (en) Rolling mill coupling
KR910005829B1 (en) Six-high roll stand with braced and removable working rolls
CN116793091A (en) Intermediate frequency induction heating to forging and pressing blanking system
CN105689401A (en) Integrated cross wedge rolling mill driven by hydraulic motor
US5787749A (en) Rolling mill stand
JP2609235B2 (en) A device for moving the work roll in the axial direction
CN104438344A (en) Oscillating connecting shaft clamping device of rolling mill
US5000024A (en) Rolling mill drive with spindles releasably arranged between pinions and work rolls
KR101444094B1 (en) Compression rolling mill having a drive unit
CN1220920A (en) Device for crossed displacement of rolling rolls
JPH0318410A (en) Rolling molding machine
RU2068312C1 (en) Device for changing horizontal stands
SU764755A1 (en) Core rod reengagement mechanism
CN1085568C (en) Apparatus for balanced adjustment of roll position in stands with two working rolls for longitudinal rolling mills
JPH02284710A (en) Width variable rolling roll and assembling and disassembling device for its roll
RU2345857C1 (en) Facility for blanks centering for broaching
EP0313610A1 (en) Rolling mill stand.
CN103521530A (en) Plate and stripe rolling mill and plate and stripe edge shape control method