SU1747247A1 - Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells - Google Patents
Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747247A1 SU1747247A1 SU904808760A SU4808760A SU1747247A1 SU 1747247 A1 SU1747247 A1 SU 1747247A1 SU 904808760 A SU904808760 A SU 904808760A SU 4808760 A SU4808760 A SU 4808760A SU 1747247 A1 SU1747247 A1 SU 1747247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- support
- welding
- conical
- assembling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении при изготовлении конических обечаек. Сущность изобретени : жесткий обжимной каркас с конической поверхностью и механизмом зажима торца в виде рычагов оснащен смонтированной с возможностью перемещени соосно каркаса опорой с приводом перемещени , Привод перемещени опоры смонтирован на жестком каркасе, а привод перемещени рычагов смонтирован на опоре. 2 ил.Usage: in engineering in the manufacture of conical shells. SUMMARY OF THE INVENTION: A rigid crimping frame with a conical surface and an end-clamping mechanism in the form of levers is equipped with a displaceablely mounted coaxially supporting frame with a displacement actuator. The support displacement drive is mounted on a rigid frame, and the lever displacement drive is mounted on a support. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к сварке, а именно к устройствам дл сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек и может найти использование в машиностроительной и пр. отрасл х промышленности.The invention relates to welding, in particular to devices for assembly and welding, mainly from the inside, of longitudinal joints of conical shells, and can be used in the machine-building and other industries.
Известны разной конструкции устройства дл сборки и сварки продольных стыков конических оболочек. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл сборки и сварки продольных стыков оболочек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм сжати свариваемых кромок.Various designs are known for assembling and welding longitudinal joints of conical shells. Closest to the present invention is a device for assembling and welding the longitudinal joints of the shells, comprising a rigid crimping frame with a conical inner surface and a mechanism for compressing the edges being welded.
В св зи с отсутствием в известном устройстве специальных механизмов, осуществл ющих выравнивание торцов (обеспечение плоскостности) при сжатии такими универсальными средствами, как винтовые ст жки, струбцины и т.п. происходит увеличение трудоемкости и обьема ручных работIn connection with the absence in the known device of special mechanisms that perform the alignment of the ends (ensuring flatness) during compression by such universal means as screw fasteners, clamps, etc. there is an increase in the complexity and volume of manual work
Цель изобретени - снижение трудоемкости операций выравнивани торцов и сведени кромок оболочки.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of the operations of alignment of the ends and the reduction of the edges of the shell.
Положительный эффект от использовани изобретени достигаетс снижением трудоемкости сборки, сварки конических оболочек, путем уменьшени обьема ручных работ; повышением работоспособности каркаса в сравнении с разьемным; повышением качества полученных изделий за счет обеспечени плотного сопр жени наружной поверхности конических оболочек с жестким обжимным каркасом.The positive effect of using the invention is achieved by reducing the laboriousness of assembling, welding conical shells, by reducing the volume of manual work; improving the performance of the frame in comparison with the plug; improving the quality of the products obtained by ensuring a tight mating of the outer surface of the conical shells with a rigid compression frame.
Сущность изобретени в том, что устро- ство дл сборки и сварки продольных стыков конических обечаек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм зажима торца обечайки, выполненный в виде перемещающихс по каркасу рычагов с приводом перемещени , жесткий обжимной каркас оснащен смонтированной с возмож2The essence of the invention is that the device for assembling and welding the longitudinal joints of conical shells, comprising a rigid crimping frame with a conical inner surface and a mechanism for clamping the butt end of the sheath, made in the form of displacement levers moving along the frame, is equipped with a rigid crimping frame
VIVI
ю VIyu VI
носп-ю перемещени соосно конической поверхности каркаса опорой и приводом перемещени опоры, смонтированном на жестком обжимном каркасе, а привод перемещени рычагов смонтирован на опоре.The movement of the displacement is coaxially with the conical surface of the frame with the support and the drive for moving the support mounted on a rigid compression frame, and the drive for moving the levers is mounted on the support.
На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the proposed device: FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one.
Устройство дл сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек содержи г жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью, а механизмы выравнивани торцев и сжати свариваемых кромок,A device for assembling and welding, mainly from the inside, the longitudinal joints of the conical shells contain a rigid crimping frame with a conical inner surface, and the mechanisms for aligning the ends and compressing the edges to be welded,
Обжимной каркас выполнен в виде верхнего 1 и нижнего 2 колец, св занных ребрами 3 жесткости с основанием 4. Верхнее кольцо 1 выполнено с большим, нижнее кольцо 2-е меньшим диаметрами отверстий . Во втулку 5 основани 4 установлена подвижна колонна б с опорой 7, на которой расположены два механизма с независимыми приводами. Один механизм служит дл зажима торцов (обеспечение плоскостности торцов при сжатии) и состоит из шарнирно закрепленных на опоре 7 нескольких пнев- моцилиндров 8 со штоками 9, каждый из которых соединены с рычагом 10, на оси 11 которого закреплен ролик 12, а сам рычаг установлен на роликах 13 кронштейна 14/ Другой механизм служит дл перемещени опоры 7 соосно конической поверхности каркаса и состоит из закрепленного на кольца 2 пневмоцилиндрз 15 и закрепленного на подвижной опоре 7 штока 16.The compression frame is made in the form of the upper 1 and lower 2 rings connected by stiffening ribs 3 with the base 4. The upper ring 1 is made with a larger one, the lower ring is 2nd with smaller hole diameters. In the sleeve 5 of the base 4 there is a movable column b with a support 7 on which two mechanisms with independent drives are located. One mechanism serves to clamp the ends (ensuring the flatness of the ends in compression) and consists of several pneumatic cylinders 8 with rods 9 hinged on support 7 with rods 9, each of which is connected to lever 10, roller 12 attached to axis 11 on the rollers 13 of the bracket 14 / Another mechanism serves to move the support 7 coaxially with the conical surface of the frame and consists of pneumatic cylinders 15 fixed on the rings 2 and rod 16 fixed on the movable support 7.
Устройство дл сборки и сварки работает следующим образом,The assembly and welding apparatus works as follows.
Опора 7 штока 16 пневмоцилиндра 15 выдвигаетс в крайнее верхнее положение.The support 7 of the rod 16 of the pneumatic cylinder 15 is extended to its highest position.
Рычаги 10с роликами 12 так же выдвинуты в верхнее положение штоками 9 пневмоци- линдров 8. Изделие 17 установлено на подвижную опору 7. Штоки 9 пневмоцилиндрамиВ подают рычаги 10 по роликам 13 вдоль образующей конуса вниз. При этом ролики 12, закрепленные на ос х 11 рычагов 10, равномерно по торцу прижимают изделие к опоре 7, выравнива торцы, Совмещение стыка по торцам на этом завершено.The levers 10c with the rollers 12 are also pushed to the upper position by the rods 9 of the pneumatic cylinders 8. Article 17 is installed on the movable support 7. The rods of 9 pneumatic cylinders V serve the levers 10 on the rollers 13 along the generator cone downwards. In this case, the rollers 12, fixed on the axis x 11 of the levers 10, evenly press the product against the support 7 along the end, aligning the ends.
Ходом штока 16 пневмоцилиндра 15 опора 7 с колонной 6 перемещаетс зо втулке 5 вниз, сжима изделие 17 в конус, образованный кольцами 1 и 2. При этомThe stroke of the rod 16 of the pneumatic cylinder 15 bearing 7 with the column 6 moves from the sleeve 5 downward, compressing the product 17 into a cone formed by rings 1 and 2. In this case
происходит сжатие свариваемых кромок, так как при перемещении оболочки в направлении вершины конической поверхности каркаса происходит обжатие оболочки радиальной нагрузкой. Изделие готово дл the edges being welded are compressed, since as the shell moves in the direction of the apex of the conical surface of the frame, the shell is compressed by radial load. The product is ready for
сварки стыка.welding joint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904808760A SU1747247A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904808760A SU1747247A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747247A1 true SU1747247A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21505319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904808760A SU1747247A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747247A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2507047C1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") | Method of producing welded thin-wall conical shell with lengthwise crimps |
| RU2510686C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-04-10 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) | Method of making welded thin-wall conical shells with stiffness ribs |
| RU2541328C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Евгений Михайлович Наговицын | Manufacturing method of welded thin-wall conical shell with longitudinal corrugations |
-
1990
- 1990-04-02 SU SU904808760A patent/SU1747247A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1513769, кл. В 23 Н 37/04, 1987. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510686C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-04-10 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) | Method of making welded thin-wall conical shells with stiffness ribs |
| RU2507047C1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют") | Method of producing welded thin-wall conical shell with lengthwise crimps |
| RU2541328C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-02-10 | Евгений Михайлович Наговицын | Manufacturing method of welded thin-wall conical shell with longitudinal corrugations |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1161668A (en) | Apparatus and methods for welding | |
| US5110031A (en) | Weld suporting ring for pipes | |
| CN108555597B (en) | Automatic integrative equipment of welding of bending of square casing | |
| CN107336010A (en) | A kind of strut spring assembly equipment | |
| SU1747247A1 (en) | Device for assembling and welding of longitudinal butts of conical shells | |
| US3710609A (en) | Tube shaping device | |
| CN209082832U (en) | A kind of combined type axial direction cold extrusion reinforcing steel bar connecting sleeve tube and installation tool | |
| IT201900015812A1 (en) | Mechanical press for the extrusion of cylindrical metal hollow bodies | |
| SU1542762A1 (en) | Clamping device | |
| SU1183341A1 (en) | Device for fit-up of roatable butt joints of pipes | |
| CN210632807U (en) | Flaring anchoring system for hinged connection pipe of automobile seat | |
| CN213842614U (en) | Automatic water circulation test device | |
| SU1641556A1 (en) | Press for disassembly of press-fit joints | |
| CN217618816U (en) | Clamping tool for rim outer ring | |
| SU1286389A1 (en) | Apparatus for two-side assembling by press-fitting | |
| RU1770010C (en) | Device for radial compression straining cylindrical tube blanks | |
| SU1691032A1 (en) | Method and apparatus for assembling flat tubes for welding | |
| RU2043188C1 (en) | Aggregate for seam welding | |
| CN212496180U (en) | Fire engine cantilever crane welding position device | |
| SU1742014A1 (en) | Welding device | |
| SU1632719A1 (en) | Apparatus for outside welds of bellows made of ring- shaped plates | |
| SU733944A1 (en) | Inner centering device for pre-welding assembling of pipe joints | |
| SU599955A1 (en) | Component assembling apparatus | |
| SU1444111A1 (en) | Welding head for cold butt welding | |
| SU937085A1 (en) | Apparatus for reduction of tube blanks |