SU747569A1 - Sheet bending machine - Google Patents

Sheet bending machine Download PDF

Info

Publication number
SU747569A1
SU747569A1 SU782604019A SU2604019A SU747569A1 SU 747569 A1 SU747569 A1 SU 747569A1 SU 782604019 A SU782604019 A SU 782604019A SU 2604019 A SU2604019 A SU 2604019A SU 747569 A1 SU747569 A1 SU 747569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
plate
rotary shaft
roll
support rollers
Prior art date
Application number
SU782604019A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Викулин
Николай Николаевич Жогин
Владимир Сергеевич Козлов
Яков Львович Лумер
Николай Александрович Лобанов
Константин Емельянович Ганенко
Рашах Самуилович Китаин
Виктор Петрович Осипов
Марк Львович Трилесский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7795
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7795 filed Critical Предприятие П/Я А-7795
Priority to SU782604019A priority Critical patent/SU747569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU747569A1 publication Critical patent/SU747569A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА(54) SHEET MACHINE

II

Изобретение относитс  к обработке металлов павлением, а именно к машикам ОЛЯ гибки листового металла.The invention relates to the processing of metals by flooding, namely, to the OLY machines are flexible sheet metal.

Машина может быть использована дл  гибки обечаек цилиндрической и конической формы с незамкнутым контуром при производстве заготовок сварных труб, котлов и в судостроении, а также на , предпри ти х авиационной промышленности , при гибке обшивок одинарной кривизны цилиндрической и конической формы дл  самолетов-аэробусов.The machine can be used for bending cylindrical and conical open-end shells in the production of welded pipes, boilers, and shipbuilding, as well as in the aviation industry, in bending cylindrical and conical single-curvature skins for airbus airplanes.

Известна конструкци  листогибочной машины, содержаща  станину со стойками , подвижную траверсу, верхний и нижние рабочие валки, установленные с возможностью вращени , опорные ролики к ним l.The structure of the sheet bending machine is known, comprising a frame with stands, a movable yoke, upper and lower work rolls mounted rotatably, support rollers for them l.

Машина снабжена механизмом регулировки положени  верхних и нижних опор- о ных роликов. Регулировка положений опорных роликов необходима дл  компенсации деформации валков при гибке деталей с пр молинейной образующей, а также дл The machine is equipped with a mechanism for adjusting the position of the upper and lower support rollers. Adjustment of the positions of the support rollers is necessary to compensate for the deformation of the rolls when bending parts with a straight line generator, as well as for

22

получени  деталей с образующей различной кривизны путем создани  определенного прогиба валков.obtaining parts with generatrix of different curvature by creating a certain deflection of the rolls.

Верхний валок крепитс  к подвижной траверсе. Механизм регулировки положени  опорных роликов содержит вал, на резьбовой части которого установлены клиновые механизмы с оперными роликами . При вращении вала клинь  двигаютс  поступательно и перемещают опорные ролики, мен   прогиб валка.The upper roller is attached to the movable yoke. The mechanism for adjusting the position of the support rollers contains a shaft, on the threaded part of which there are wedge mechanisms with operatic rollers. When the shaft rotates, the wedges move progressively and move the support rollers, the roll deflection changes.

Недостатком известной конструкции  вл етс  то, что рассто ние межцу опорными роликами зависит от установки клиновых механизмов между собой. Это не позвол ет располагать опорные ролики на минимальном рассто нии друг от друга, иэ-за чего нельз  получить необходимый плавный прогиб валка, требуемую точность издели .A disadvantage of the known construction is that the distance between the support rollers depends on the installation of the wedge mechanisms between them. This does not allow the support rollers to be placed at a minimum distance from each other, and therefore it is not possible to obtain the necessary smooth deflection of the roll, the required accuracy of the product.

Недостатком  вл ютс  также технологические трудности, св занные с изгото&лением и пригонкой большого количедгеаThe disadvantage is also technological difficulties associated with the manufacture and fit and fit of a large number of

клиновых и резьбовых пар по закономерности , характерной цл  стрелы прогиба основани  и посдаижной траверсы при различных нагрузках с необходимостью обес- лечить контакт опорных роликов с поверхностью рабочего валка.wedge and threaded pairs according to the pattern, characteristic of the base deflection boom and the traverse crossbar under various loads with the need to ensure contact of the support rollers with the surface of the work roll.

Неаостатком  вл етс  также то, что ОЛЯ изготовлени  деталей с различной кривизной по плине изцели  необходимо перед изготовлением требуемых петалей нроизвош1ть . переналаоку клиновых механизмов соответственно требуемому размеру кривизны. Практически изаели  довод т до требуемой точности вручную It is also not a balance that OLA manufacturing of parts with different curvatures on the heel board is necessary before the manufacture of the required hinges. readjust the wedge mechanisms according to the required curvature size. Practically, manual accuracy is adjusted to the required accuracy.

Целью преолагаемого изобретени55  в- л етс  упрощение конструкции и повыше- ние точности гибки,The purpose of the present invention55 is to simplify the design and improve the accuracy of bending,

С этой целью механизм регулировки положени  верхнего валка выполнен в вице упруго деформируемой в процессе гибки плиты, шарнирно прикрепленной своими концами к подвижной траверсе, котора  снабжена установленными в ней с возможностью вертикального перемещение под действием поворотного вала ползушками, взаимодействующими с плитой, а поворотный вал установлен в подвижной траверсе эксцентрично относительно оси поворота. На фиг. 1 показана машина дл  гибки листов, общий вид; на фиг. 2 - разрезTo this end, the mechanism for adjusting the position of the upper roll is made in the vice of a plate elastically deformable during bending, hinged at its ends to a movable traverse, which is provided with sliders interacting with the plate installed in it with the possibility of vertical movement under the action of a rotating shaft, and the rotating shaft is installed in The movable traverse is eccentric relative to the axis of rotation. FIG. 1 shows a sheet bending machine, general view; in fig. 2 - section

А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Es-E на фиг. 2.A-A in FIG. I; in fig. 3 is a section of Es-E in FIG. 2

Машина дл  гибки листов содержит основание 1 со стойками 2, где в направл щих установлена подвижна  траверса 3, св занна  со щтоками 4 гидроцилиндров 5, смонтированных в стойках 2.The machine for bending the sheets contains a base 1 with supports 2, where in the guides there is installed a movable cross-member 3 connected to the rods 4 hydraulic cylinders 5 mounted in the supports 2.

К.подвижной траверсе 3 своими концами шарнирно прикреплена упругоаеформи руема  в процессе гибки плита 6. Средн  часть плиты 6 попвешена к подвижной траверсе 3 на винтах 7 и гайках 8. Между гайками 8 и подвижной траверсой 3 установлены тарельчатые пружины 9, плита упираетс  в попзушки 10, взаимодей- ствующие с эксцентричными шейками вало 11, которые установлены в подвижной траверсе 3. На валах 11 смонтированы шестерни 12. зацепл ющиес  с рейками 13 гидропривода 14. К плите б креп тс  верхние опорные ролики 15,. и верхний рабочий валок 16.C. The movable cross bar 3 with its ends is hingedly attached to an elastic band in the bending process of the plate 6. The middle part of the plate 6 is hung to the mobile cross bar 3 on screws 7 and nuts 8. Belleville springs 9 are mounted between the nuts 8 and the movable cross bar 3, the plate rests on popzushki 10 , interacting with eccentric necks of shaft 11, which are installed in movable yoke 3. Gears 12. meshing with rails 13 of hydraulic drive 14 are mounted on shafts 11. Top support rollers 15, are attached to plate b. and the upper work roll 16.

На основании 1 на подвижной в гори- зонгальной ПЛОСКОСТИ плите 17 креп тс  нижние опорные ролики 18 и рабочие валки 19.On the base 1, the lower support rollers 18 and work rolls 19 are mounted on the plate 17 movable in the horizon plate.

Концы рабочих валков соеолнены шарнирными устройствами с приводом 20 ,,The ends of the work rolls are equipped with articulated devices with a 20, drive

вращени  валков. В стойках 2 установле ны упоры 21 огра ичепи  хода подвижной траверсы.roll rotation. In racks 2, stops 21 of the movement limits of the mobile traverse are installed.

Процесс РЛ  гибки лнотов работает следующим образом.The process of radar flexible lots works as follows.

При гкбке, например, цилиндрической детали с посто нной кривизной по сечению верхний валок 16 и валки . 19 устанавливаютс  параллельно межоу собой на требуемом рассто нии,When the cylinder, for example, a cylindrical part with a constant curvature over the cross section of the upper roll 16 and rolls. 19 are installed parallel to each other at the required distance,

ВинтовьЕС упоры 2,1 устапавлйвают соответственно нижнему полож.(5нию рабоче го валка„ Гиароцилинцрами 5 валок 16 приподнимают в вархнее положение. На рабочие валки 1.9 устанавливаетс  край листа. Ходом поооижной траверсы 3 ог гицроцилиниров 5 прогибают лкст ;..: положени , установленного .,гл 2 . Датчиками (на фигурах не указанными) измер ют отклонени  от параллельности между верхними и нижними валками. Команда от датчика передаетс  на соответствующий гидропривса 14, Перемеигеетс  рейка 13, враща51 шсютерню 12 и вал It Шейка вала 11 действует на ползуj;ку 1О, котора  упираетс  в плиту бЧ Плита 6 изгибаетс  в местах ,, указанных датчиками. Эта кривизна пере даетс  опорными роликами к4 рабочий валок 1в. После установки валка с заданной точностью включаетс  привод вращени  20 рабочих валков, и Л1::ст изгибаетс  прока- тьюанием между валками..The screws and the stops 2.1 respectively fix the lower position (5th of the work roll with 5 gyrocylinsram 5 rolls 16 raise to the upper position. The edge of the sheet is set on the work rolls 1.9. By means of the traverse, 3 cross-curtains 5 bend the flex; ..: position set. , Chapter 2. Sensors (not shown in the figures) measure deviations from parallelism between the upper and lower rolls. The command from the sensor is transmitted to the corresponding hydraulic drive 14, the rail 13 moves, the rail 12 is rotated, the shaft 11 is moved by the neck of the shaft 11 j; Ku 1O, which abuts the BS plate; Plate 6 bends at the locations indicated by the sensors. This curvature is transmitted by the support rollers K4 work roll 1c. After installing the roll with a given accuracy, the rotation drive of the 20 work rolls turns on, and L1 :: st bends squeezing between rolls ..

После изгиба листа по всей ширине верхний валок 16 поднимаетс  гидроприводом и изделие снимаетс .After bending the sheet over the entire width, the upper roller 16 is raised hydraulically and the product is removed.

На машине можно производить также гибку деталей конической формы, при эток5 нижние валки устанавливаютс  ПОР. уг.лом друг к цругу или верхний валок устанавливаетс  винтовыми упорами наклонно .It is also possible to bend parts of a conical shape on the machine; with this, the lower rolls are installed THEN. An angle to each other, or the upper roller, is mounted with screw stops obliquely.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Листогибочна  машина, содержащал основание, верхнюю поо ижкую граверсу;. верхний и нижний валки. уста- ОБленные с воа;у:о кнссгыо вращенк  и св занные с опорнылти роликами к механизм регулировки положени  верхнего вал . ка, содержащий поворотный вал, о т л и ч а ю щ а   с   тем. что, с целью упрощени  конструкции и повьшени  точности гибки, механиз регулировки положени  верхнего валка выполнен в вице упруго- деформируемой D процессе гибки плиты, шарнирио прикреплек ой своими концами к подвижной траверсе, котора  574 снабжена установленными в ней с возможностью вертикального перемещени  поп аейсгвием поворотного вала ползушками, взаимодействующими с плитой, а поворотный вал установлен в подаижной траверсе эксцентрично относительно оси поворота . 69 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Сборник НИИМАШ Кузнечно-прессовое Машиностроение, сери  С-Ш Валковые гибочные машины , М., 1972, с. 35, фиг. 27 (прототип).Plate bending machine, containing the base, the upper poozhuzhu gravers ;. upper and lower rolls. set: Locked with a hair; y: o turn the rotary wheel and connected with the support rollers to the mechanism for adjusting the position of the upper shaft. ka, containing a rotary shaft, about tl and h and y and with that. that, in order to simplify the construction and improve the accuracy of bending, the mechanism for adjusting the position of the upper roll is made in the vice elastically deformable D bending process of the plate, the hinge attached at its ends to the movable traverse, which 574 is equipped with the rotary shaft pop-up assembly installed in it the sliders interacting with the plate, and the rotary shaft is set eccentrically relative to the axis of rotation in the front crossbar. 69 Sources of information taken into account in the examination 1, Collection NIIMASH Forge-and-press Mechanical Engineering, Series C – III Roll Bending Machines, Moscow, 1972, p. 35, FIG. 27 (prototype). - Риг А- Rig A
SU782604019A 1978-03-14 1978-03-14 Sheet bending machine SU747569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604019A SU747569A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Sheet bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604019A SU747569A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Sheet bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747569A1 true SU747569A1 (en) 1980-07-15

Family

ID=20759487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604019A SU747569A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Sheet bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747569A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114082853A (en) * 2021-10-20 2022-02-25 青岛东山集团有限公司 Bus duct production line
CN114798832A (en) * 2022-03-30 2022-07-29 李土松 Hardware support bending device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114082853A (en) * 2021-10-20 2022-02-25 青岛东山集团有限公司 Bus duct production line
CN114082853B (en) * 2021-10-20 2024-02-13 青岛东山集团有限公司 Bus duct production line
CN114798832A (en) * 2022-03-30 2022-07-29 李土松 Hardware support bending device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5970764A (en) Roll forming apparatus
RU2118920C1 (en) Machine for straightening sheets and strips
SU747569A1 (en) Sheet bending machine
US3543555A (en) Form changing device for continuous casting
JPH0824958B2 (en) Roller leveler
US2219163A (en) Sheet straightening machine
GB2168277A (en) Two-roll sheet-bending or plate- bending machine
US3156288A (en) Roller leveller straightening machines for metal plates, sheet or strip
EP0567193B1 (en) A device for moving the blades of a press used for bending sheets
CN104148414A (en) Three-roll guide device applied to outlet of three-roll tube mill
JPS6297715A (en) Tensile compensator for sheet metal piece
RU2809059C1 (en) Device for bending edges of sheet workpieces
KR102115365B1 (en) Apparatus for forming the parts of aircraft
CN215391780U (en) Leveling device for auxiliary roller cross beam of plate rolling machine
RU2236321C2 (en) Four-roll sheet bending machine
CN218310018U (en) Roll bending device of ultrathin rolling mill
SU878387A1 (en) Tube-forming mill edge-bending stand
SU1690895A1 (en) Roller sheet bender
JPS60170526A (en) Roll levelling device
SU733777A1 (en) Three-roll sheet bending machine
SU654328A1 (en) Machine for bending tube walls
SU647033A1 (en) Sheet-belding rolls
US450240A (en) Metal-flanging machine
US1872355A (en) Plate bending machine
SU1733133A1 (en) Cross screw rolling mill rear table