SU1690895A1

SU1690895A1 - Roller sheet bender

Info

Publication number: SU1690895A1
Application number: SU894774105A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Леоненко; Рафаил Давыдович Лапскер; Николай Дмитриевич Ковалев
Priority date: 1989-12-26
Filing date: 1989-12-26
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке метаплов давлением, в частности к листоги- машинам предназначенным дл изготовлени конических обечаек из листовых заготовок. Цель изобретени - сни- женю металлоемкости Валкова листогибочна машина содержит станину, размещенные на траверсах верхний и боковые валки с приводами перемещени . Привод перемещени каждого бокового валка выполнен в виде двух четырехзвеннмков и осей. Одна из осей шарнирно закреплена в траверсе валка, а друга - в станине. Перемещение боковых валков осуществл етс силовыми цилиндрами, св занными со станиной и траверсой бокового валка. 2 илThe invention relates to the processing of metaplanes by pressure, in particular to sheet metal machines for the manufacture of conical shells from sheet blanks. The purpose of the invention is to reduce the metal consumption of a Valka bending machine and contains a frame, the upper and side rollers with traversing drives placed on the cross-arms. The drive for moving each side roll is made in the form of two four-link and axes. One of the axes is hinged in the roll cross, and the other is in the frame. The side rollers are moved by power cylinders associated with the bed and side roll cross member. 2 yl

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам, предназначенным дл изготовлени конических обечаек из листовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to sheet bending machines for the manufacture of conical shells from sheet blanks.

Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости машины.The aim of the invention is to reduce the metal intensity of the machine.

На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 - кинематическа схема машины .FIG. 1 shows a general view of the machine; in fig. 2 - kinematic diagram of the machine.

Валкова листогибочна машина содержит станину 1 со стойками 2, верхний валок 3, боковые валки 4, размещенные на траверсах 5, 6, соответственно, с механизмами перемещени верхнего валка (не показаны) и боковых валков.The roll bending machine contains a bed 1 with uprights 2, an upper roller 3, side rollers 4 placed on traverses 5, 6, respectively, with mechanisms for moving the upper roller (not shown) and side rollers.

Механизм перемещени каждого бокового валка выполнен в виде двух четырех- звенников, состо щих из звеньев 7,8, планок 9, 10, св занных между собой ос ми 11. Звено 7 четырехзвенника установлено на оси 12, шарнирно закрепленной в траверсе 6 валка .4. Звено 8 четырехзвенника установлено на оси 13, шарнирно закрепленной на станине 1 посредством кронштейна 14, который соедин ет четырехзвен- ники разных боковых валков попарно. Перемещение боковых валков осуществл етс силовыми цилиндрами 15, установленными на шарнирах 16, 17 и св занными со станиной 1 и траверсой бокового е 6.The movement mechanism of each side roll is made in the form of two four-linkages, consisting of links 7.8, strips 9, 10, interconnected by axes 11. Link 7 of the four-link bracket is mounted on axis 12, pivotally fixed in crossbar 6 of roll .4 . The link 8 of the four-bar is installed on the axis 13, hinged to the frame 1 by means of a bracket 14, which connects the bar-rings of different side rolls in pairs. The side rollers are moved by power cylinders 15 mounted on hinges 16, 17 and associated with frame 1 and side cross member e 6.

Работа валковой листогибочной машины осуществл етс следующим образом.The operation of the roll bending machine is carried out as follows.

Дл изготовлени конусной обечайки с заданным углом при вершине определ етс величина подъема левой и правой сторон боковых валков 4, обеспечивающа требуемый угол наклона бокового валка 4 к верхнему 3 (лева сторона поднимаетс выше правой). Подъем валка 4 осуществл етс под действием соответствующего цилиндра 15 путем разворота звеньев 7, 8 четырех- звенников. Одновременно, в св зи с равной величиной подъема, боковой валок 4 разво .ЈTo manufacture a tapered shell with a given angle at the apex, the amount of lift of the left and right sides of the side rolls 4 is determined, providing the required angle of inclination of the side roll 4 to the top 3 (the left side rises above the right one). The roll 4 is lifted under the action of the corresponding cylinder 15 by turning the links 7, 8 of the quadruple links. At the same time, due to an equal amount of lift, the side roll 4 is retracted.

ю оyoo o

00 Ч)00 h)

елate

рачиваетс вокруг оси 12, а дл компенсации изменени размера между сторонами валков -- вокруг оси 13. Благодар размещению осей 12, 13 во взаимно перпендикул рных плоскост х обеспечиваетс перемещение боковых валков 4 и их установка с любым наклоном относительно верхнего валка, что позвол ет получать конус обечайки практически с любым углом при вершине. В процессе перемещени боковые валки подвергаютс нагружению технологическими силами, которые замыкаютс в системе четырехэвенников, причем на станину воздействует только разность сил от противоположных пар четырехзвенников. Это позвол ет выполнить механизм перемещени боковых валков более компактным , а следовательно, менее металлоемким .spacing around the axis 12, and to compensate for the size change between the sides of the rolls around the axis 13. By placing the axes 12, 13 in mutually perpendicular planes, the side rollers 4 are moved and installed with any inclination relative to the upper roll, which allows shell cone with almost any angle at the vertex. In the process of moving, the side rolls are subjected to loading by technological forces, which are closed in the system of four-eateries, and only the difference of forces from the opposite pairs of four-ring brackets affects the frame. This allows the movement of the side rolls to be made more compact and therefore less metal-intensive.

Claims

Invention Formula

A roll bending machine containing a frame, upper and side rolls placed on the cross-arms with mechanisms for their movement, characterized in that, in order to reduce metal consumption, the movement mechanism of each side roll is made in the form of

placed in mutually perpendicular planes of the axes, two four-bridges, installed by a pair of opposite links on these axes, one of the axes being hinged in the roll traverse, and

the other is in the frame, while the four-piece of one side roll is placed in the same vertical plane with the corresponding four-piece of the other side roll.

cpus.t

12

2