SU747558A1 - Контейнер дл прессовани изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке м таллов давлением, а точнее к области прессовани  издели . Известен контейнер дл  прессовани  изделий из плоских заготовок, содержащий составную из частей рабочую втулку с продольным разъемом по наименьшему сечению и охватывающий втулку с нат гом многослойный корпус ij. Недостаток известного контейнера заключаетс  в затекании металла в образующийс  при прессовании зазор между част ми разъемной втулки и на внутреннюю поверхность многослойной опорн втулки, создании затекшим в этот зазор металлом дополнительного разрывного усили  в многослойной опорной втулке (в корпусе контейнера), что приводит к преждевременному разрушению контейнера и к ухудшению качества поверхности прессуемых изделий. Цель изобретени  - повышение ср ка службы контейнера путем уменьшени  разрывного усили , создаваемого в нем прессуемь1м металлом. Дл  достижени  поставленной ueJui в известном контейнере дл  прессовани  изделий из плоских заготовок на обращенных одна к другой поверхност х частей втулки в плоскости разъема ее выполнены продольные впадины и ответные им выступы. Кроме того, с целью ух зощени  и облегчени  взанкшой подгошш продольного разъеме, на ступенчатых поверхност х частей втулки выполнены продольные пр моугольные канавки, совместно образующие канал, в который установлен уплотнительный стержень.. На фиг. 1 показан контейнер, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - варианты исполнени  узла В на фиг, 2; на фиг. 6 узел В в рабочем состо нии; на фнг. 7 уплотнительный стержень. Контейнер содержит четьфехслойный корпус 1, обхватывающий с нат гом верхнюю 2. и нижнюю 3 части pa6o4esi 1;.,тулк51. со ступенчатым продольным разъемом 4 и полостью 5 дл  плоской исходной заготовки.

Ступенчатый продольный разъем 4, в зависимости от положени  пр моугольных выступов 6 на одной части рабочей втулки и соответствующих им впадин на другой части рабочей втулки, может иметь один вертикальный учас1 ок 7 совмещенных поверхностей разъема (фиг. 3) или два таких участка 7 (фиг. 4

Продольный разъем 4 рабочей втулки может быть выполнен также путем проточки на ее част х 2 и 3 противолежащих пр моугольных канавок, образующих канал , в который заложен соответ,ст)ующий его конфигурации уплотнительный сггержень 8 (фиг. 5).

Дл  упора подвижной траверсы пресса и ограничени  хода пресс-штемпел  при прессовании (не показаны) на входном торце контейнера установлено опорное кольцо 9.

Контейнер работает следующим образом .

В колость 5 закладываетс  заготовка 10 на алюминкевогх) сплава и посредством пресс-штемпеп  с пресс-шайбой прессуетс  при давлении до 50 кг/мм в очко матрицы (не показана). Прессование производитс  при нагреве заготовки и контейнера до 47 О С.

Под даклением прессуемого металла многоело:11-;ый корпус 1 упруго раст гиваетс , между част ми 2 и 3 рабочей атулкк, образуютс  зазоры 11 и 12. Пр  зтом 3 открытый зазор 12 затекает до в вертикальную поверхность ушхотнительного стер -щ  8, который предотвращает аатекахше металла в зазор 11 и предотвращает тем самым возможность дополнительного давлени  металла на части 2,3 рабочей втулки в зазоре 11. Двшке1ше стержн  8 в направлении прессовани  предотвращаетс  утолщением 13.

В случа х выполнени  продольного разъема 4 (фиг. 3 и 4) затекаюте металла в зазор ограничиваетс  вертикальным

участком / соБмсщелных поверхностей разъема.В изложенных трех вариантах разъема рабочей Втулки глубина затекани  металла в зазор составл ет до 30 мм, вместо 180 мм у известного устройства, что обеспечивает снижение прироста дополнительного разрывного усили  в корпусе контейнера в 6 раз.

Технико-экономический эффект предлагаемого контейнера заключаетс  в уменьшении затекани  металла при прессовании на ЗОО мм по щирине разъема рабочей втулки, при посадочном диаметре ее 150О мм, что снижает на 20% разрывно уси:ше в корпусе контейнера; снижении разрывного усили , что увеличивает в 1,5-2 раза срок службы контейнера; снижении затрат на эксплуатацию 1 контейнера, что составл ет 30 тыс. руб, в год.

Claims (2)

1.Контейнер дл  прессовани  изделий из плоских заготовок, содержащий сотавную из частей рабочую втулку с продольным разъемом по наименьщему сечению и охватывающий втулку с нат гом многослойный корпус, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  срока службы контейнера путем уменьщени  усили  разрыва, создаваемого материалом заготовки, на обращенных одна к другой поверхност х частей втулк в плоскости разъема ее выполнень продольные впадины и ответные им выступы .

2.Контейнер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что на ступенчатых поверхност х частей втулки выполнены продольные пр моугольные канавки, совместно образующие канал, в который установлен уплотнительный стержень.

Источники информации, пр1ш тые во внимание при экспертизе . 1. Пресс 120-2. Чертеж Уралмашзавода № 47 15.117.5ОО, 05.05.62

(прототип).,

в

Вид /

фаг ё

Узел В

Шаг 5 В

Фиг 5

11

W

Фть