Claims (2)
Изобретение относитс к технике пы улавливани и тепломассообмена и може найти применение в цементной, энергетике , металлургической, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство, включающее бзгнкер и корпус, разделенный перфориро ванной перегородкой на входную, заполн ную в нижней части жидкостью, камеру, газоотвод щую камеру и размещенную между ними промежуточную камеру смещени , на входе в которую установлена направл юща пластина, ограниченна с внешней стороны стенкой корпуса, а с внутренней - профилированной перегород кой 1J . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл мокрой очистки газа, включакщее части но заполненный жидкостью корпуса с патрубками входа и выхода газа, камеру смещени , к которой прикреплен пат- рубок подвода жидкости, погруженный в жидкость, каплеотбойник 2 . Однако -известное устройство обладает низкой эффективностью пылеулавливани , особенно высокодисперсной пыли и значительными габаритами, увеличивающими вес устройства. Целью изобретени вл етс повьпие- ние эффективности пылеулавливани и снижение гидравлического сопротивлени . Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено двум коленами, соедин ющими камеру смешени с корпусом, каплеотбойник вьшолнен в виде обтекателей , камера смешени снабжена регул тором расхода жидкости, при этом патрубок подвода жидкости прикреплен под углом ЗО-6О и снабжен расходной вставкой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. УсФройство имеет корпус 1, частично заполненный жидкостью, с патрубками Bxoiia и выхода газа 2 и 3. Внутри кс зпуса установлена камера смешенн 4. к которой прикреплен под углом ЗО-6О патрубок 5, погруженный в жидкость. Устройство снабжено коленами 6, соеди н ющими корпус в верхней части с камерой смешени 4, снабженной регул тором расхода жидкости, установленным с возможностью перемещени вверх или вниз с помощью привода (на чертеже не показан ). Патрубок подвода жиД1сости 5 снабжен расходной вставкой 8 в форме гребенки . В корпусе установлен каплеотбойник , вьтолненный в виде oбteкaтeлeй 9, При напорной подаче жидкости расходна вставка вьшолнена в виде пластины с отверсти ми (на чертеже не показа1-ш). Устройство работает следующим образом . Запыленный газ, поступа в камеру смешени , проходит над патрубком- 5 и часть газа направл етс в патрубок 5. В патрубке газ, враща сь над поверхностью жидкости, захватывает ее и образует газожидкостную смесь, часть которой выбрасываетс в камеру смешени навстречу основному потоку газа по углом сЛ 30-6О В камере смешени происходит дробление жидкости на более мелкие Капли, осаждение частичек пыли на капл х. Далее, газовод на cMec поступает в колена. Наличие различных фаз ( .газ, жидкость, твердые частички ) на восход щем криволинейном участке колена способствует образованию парновихревого эффекта, т.е. собиранию более т желой фазы (твердых и жидких частич в пучок, который движетс по наружной стенке колена между двуми вихр ми легкой фазы. Если установлены две пары колен последовательно, то на переходе в следующее колено происходит дроблени со вторичным образованием пучка т же лой фазы. После колена nofisktf направ л ютс в корпус, -где происходит разделение фаз, за счет сил парновихревого виталкивани и центробежной силы, образуемой обтекател ми 9. Т жела фаза жидкость и твердые частички, выделеные из потока, стекают за счет силы жести в НИШ1ЮЮ часть корпуса, где астички пыли оседают на дно и периоически удал ютс , например в смеситель на чертеже не показан) и затем в печь. ри вихревой подаче жидкости расходна ставка в форме .гребенки раздел ет азожидкостную смесь при выходе настречу основному потоку на струи с елью получени более мелких капель и ребуемый формы потока. При напорной одаче расходна вставка в виде пласины с отверсти ми установлена над патрубком 5, в этом случае жидкостью полностью заполн ет патрубок и за счет давлени вытекает через отверстие навстречу потоку. Заполнение жидкостью патрубка и обеспечение требуемого давлени осуществл етс подн тием уровн жидкости в нижней части корпуса. Формула изо р е т е н и Устройство дл мокрой очистки газа, включающее частично заполненный жидкостью корпус с патрубками входа и выхода газа, камеру смещени , к которой . прикреплен патрубок подвода жидкости, погруженный в жидкость, каплеотбойник , о т л и ч а ю .щ е е с тем, что, с целью повышени эс{х|)ективности пылеулавливани и снижени гидравлического сопротивлени , оно снабжено двуми коленами , соединшо.щими камеру с корпусом,, каплеотбойник выполнен в виде обтекателей , камера смешени снабжена регул тором расхода жидкости, при этом патрубок подвода жидкости прикреплен под углом 30-60° и снабжен расходной вставкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 452937, кл, В O1D 47/О2, 1974.The invention relates to a technique for collecting and heat and mass transfer and can be used in the cement, power, metallurgical, chemical and other industries. A device is known that includes a blister and a housing divided by a perforated partition into an inlet filled with liquid in the lower part, a chamber, a flue gas chamber and an intermediate displacement chamber located between them, at the entrance to which a guide plate is installed, bounded externally by the wall of the housing , and from the inside - profiled partition wall 1J. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for wet gas cleaning, including parts but filled with housing fluid with gas inlet and outlet nozzles, a displacement chamber to which the fluid supply tubes immersed in the liquid, drip collector 2, are attached. However, the well-known device has a low dust collection efficiency, especially highly dispersed dust, and significant dimensions, which increase the weight of the device. The aim of the invention is to increase the efficiency of dust collection and decrease hydraulic resistance. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with two elbows connecting the mixing chamber with the housing, the drip catcher is made in the form of fairings, the mixing chamber is equipped with a fluid flow regulator, and the fluid supply pipe is attached at an angle of 30-36 and equipped with a flow insert. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is the same top view in FIG. one; in fig. 3 - the node T in FIG. one; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a section BB in FIG. 1. UsFroystvo has a housing 1, partially filled with liquid, with Bxoiia nozzles and gas outlets 2 and 3. Inside the compressor chamber there is a mixed chamber 4. To which the nozzle 5 attached at an angle of an SO-6O is immersed in a liquid. The device is equipped with elbows 6 connecting the case in the upper part with the mixing chamber 4, equipped with a fluid flow regulator mounted to move up or down using an actuator (not shown). The liquid supply pipe 5 is equipped with a comb-shaped expendable insert 8. A drop separator installed in the form of enclosures 9 is installed in the case. When the pressure supply of fluid is supplied, the expendable insert is made in the form of a plate with holes (not shown 1-sh in the drawing). The device works as follows. The dusty gas entering the mixing chamber passes over the nozzle 5 and part of the gas is directed to the nozzle 5. In the nozzle the gas rotates above the surface of the liquid, captures it and forms a gas-liquid mixture, part of which is ejected into the mixing chamber towards the main gas flow along SL 30-6O angle. In the mixing chamber, the liquid is crushed into smaller droplets, and dust particles are deposited on the droplets. Further, the gazovod on cMec enters the knee. The presence of different phases (gas, liquid, solid particles) on the upward curvilinear part of the knee promotes the formation of a steam vortex effect, i.e. collecting a heavier phase (solid and liquid particles in a beam that moves along the outer wall of the knee between the two vortices of the light phase. If two pairs of knees are installed in series, then at the transition to the next knee crushing occurs with the secondary formation of a beam of the hard phase. After the knee, the nofisktf are guided into the body, where the phases are separated, due to the vortex vortexing forces and the centrifugal force generated by the fairings 9. The tempered liquid and solid particles separated from the stream flow down due to the force of the tin ISH1YUYU body portion where dust astichki settle to the bottom and perioicheski are removed, for example in a mixer not shown) and then into the furnace. In the vortex flow of the fluid, the flow rate in the form of a comb separates the liquid-liquid mixture at the outlet of the main flow into the streams with the effect of producing smaller droplets and the form of flow required. In the case of a pressure feed, the expendable insert in the form of a plate with holes is installed above the nozzle 5, in this case the fluid completely fills the nozzle and, due to pressure, flows out through the hole towards the flow. Filling the pipe with liquid and ensuring the required pressure is achieved by raising the liquid level in the lower part of the housing. Formula of water and a device for wet gas cleaning, comprising a housing partially filled with liquid with gas inlet and outlet nozzles, a displacement chamber, to which. a liquid supply pipe is attached, immersed in a liquid, a drip drop, which is designed so that, in order to increase the efficiency of dust collection and decrease hydraulic resistance, it is equipped with two elbows connecting the chamber with the body, the drop collector is made in the form of fairings, the mixing chamber is equipped with a fluid flow regulator, and the liquid supply nozzle is attached at an angle of 30-60 ° and is equipped with a flow insert. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 452937, class, B O1D 47 / O2, 1974.
2.Тематические образы Очистка промышленных газов в скрубберах Вентурии| сери Промышленна санитарна и очистка газов, М., 1972 с. 22-23 (прототип).2. Thematic images Purification of industrial gases in Venturia scrubbers | Series Industrial sanitary and gas cleaning, M., 1972 p. 22-23 (prototype).
143. S143. S
A-XA-x
ЬB
Фие.ЪFi.T
US.ffUS.ff
Фив.55