SU745967A1

SU745967A1 - Unit for recovering fibre from damp waste of bast plant threshing

Info

Publication number: SU745967A1
Application number: SU782655251A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Офицеров; Арон Борисович Новиков; Алексей Васильевич Мемешкин; Евграф Иванович Лисовский; Рахимджон Иргашевич Иргашев; Фан Назмиевич Валишин; Тургун Султанович Халиков
Original assignee: Ташкентское Государственное Специальное Конструкторское Бюро По Хлопкоочистительному Оборудованию
Priority date: 1978-08-14
Filing date: 1978-08-14
Publication date: 1980-07-07

Description

(-54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МОКРЫХ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР(-54) INSTALLATION FOR ISOLATION OF FIBER FROM WET WASTE TO OUT OF OAST CROPS

1one

Изобретение относитс к оборудованиюFIELD: equipment.

первичной обработки луб ных культур, аprimary processing of any crops, and

именно к машинам дл выделени отхбдовspecifically for the allocation machines

трепани , например луба кенафа и джута.trepan, such as kenaf and jute bast.

Известна установка дл выделени волокна из мокрых отходов трепани луб ных культур, содержаща кинематически св занные между собой и установленные по ходу технологического процесса питающий транспортер дл подъема отходов из сплавного канала, пары отжимных вальцов и тр сильную секцию 1.A known installation for isolating fibers from wet wastes of bast trees, containing kinematically interconnected and installed in the course of the technological process, a feed conveyor for lifting waste from the alloy channel, a pair of squeezing rollers and a strong section 1.

Однако в насто щее врем зеленый уб поступает на лубзаводы с повышенной закостренностью , поэтому после обработки его на трепально-промывных машинах в сплавной канал поступают отходы трепани , содержащие большое количество костры. Затем питающим транспортером отходы трепапани подают в отжимные вальцы, где происходит отжим влаги , следовательно, уплотнение сло . После прохождени через отжимные вальцы костра оказываетс впрессованной в волокно и выделить ее из отходов значительно труднее, поэтому большее количество костры не выдел етс и направл етс вместе с волокном в сущилку.However, at the present time, green slaughter enters lubzavody with a high degree of closeness, therefore, after processing it on the scutching and washing machines, scuttling waste containing a large number of bonfires enter the channel. Then the feed conveyor waste trepapani served in the squeezing rollers, where the extraction of moisture, therefore, the compaction layer. After passing through the squeezing rollers, the fire is pressed into the fiber and it is much more difficult to separate it out of the waste, so more fires are not released and are sent along with the fiber to the substance.

Известна также установка дл выделени волокна из мокрых отходов трепани луб ных культур, содержаща кинематически св занные между собой и установленные по ходу технологического процесса питающий транспортер дл подъема отходов из сплавного канала, рыхлитель, пары отжимных вальцов, соединенных между собой при помощи шестерен, и тр сильную секцию 2.Also known is an installation for separating fibers from wet wastes of bast cultures, containing kinematically interconnected and installed in the course of the technological process a feed conveyor for lifting wastes from a raft channel, a ripper, pairs of squeezing rollers interconnected by means of gears, and tr strong section 2.

Эта установка вл етс наиболее близ10 кой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако рыхление перед отжимными вальцами происходит недостаточно эффективно.This installation is the closest to the invention by its technical essence and the achieved result. However, loosening before squeezing rollers is not effective enough.

Кроме того, в известной установке при15 вод верхних отжимных вальцов осуществл етс через зубчатые колеса с удлиненным зубом от нижних вальцов. Делительна окружность колеса имеет размер, равный диаметру вальца. В силу конструктивной необходимости между первой парой, состо щей из верхнего и нижнего вальца, и второй парой остаетс зазор (не менее 40 мм). Наличие зазора между парами ведет к значительному выпаданию волокна в отходы.In addition, in the known installation, at 15 waters of the upper squeezing rollers is carried out through gears with an elongated tooth from the lower rollers. The pitch of the wheel has a size equal to the diameter of the drum. By virtue of a constructive need, a gap (not less than 40 mm) remains between the first pair, consisting of the upper and lower rolls, and the second pair. The presence of a gap between the pairs leads to a significant loss of fiber to waste.

Прохождение толстого сло через вальцы может вызывать выход зубчатщх колес из зацеплени , что приводит к их поломке.Passing a thick layer through the rolls can cause the gear wheels to get out of gear, causing them to break.

Дл повышени эффективности очистт и предлагаема установка дополнительно имеет размещенные в сплавном канале перед питающим транспортером по ходу технологического процесса транспортер дл подъема костры и средство дл направлени на него костры, при этом рыхлитель установлен в сплавном канале перед средством дл направлени костры.In order to increase efficiency, the proposed installation additionally has a conveyor for raising fires and means for directing bonfires to the feed conveyor in the course of the technological process in the alloy channel, while the ripper is installed in the alloy channel in front of the means for directing fires.

Кроме того, рыхлитель имеет компрессор и соединенные с ним перфорированные трубы, размещенные поперек сплавного канала.In addition, the ripper has a compressor and perforated pipes connected to it, placed across the alloy channel.

Средство дл направлени коЬтры на транспортер ее подъема может иметь наклонную планку, поплавок и т ги дл шарнирного соединени планки с поплавком и поплавка с транспортером подъема костры.The means for directing the coil to the conveyor of its rise may have an inclined bar, a float and rods for swiveling the bar with the float and a float with a conveyor of raising fires.

Кроме того, кажда из пар отжимных вальцов дополнительно имеет пару промежуточных шестерен, наход щихс в зацеплении с шестерн ми вальцов и шарнирно соединенных с соответствующими отжимными вальцами.In addition, each of the pairs of squeeze rollers additionally has a pair of intermediate gears meshed with the gear rollers and pivotally connected to the respective squeezing rollers.

На фиг. 1 дана схема предлагаемой установки дл выделени .волокна из мокрых отходов трепани луб ных культур; на фиг. 2 изображен рыхлитель, вид сбоку; На фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - средство дл направлени костры на транспортер ее подъема, вид сбоку; на фиг. 5 дан разрез А-А на фиг. 4; на фиг.. 6 - изображена тр сильна секци , вид сбоку;FIG. 1 is a diagram of the proposed plant for the isolation of fiber from wet wastes of bast tissue; in fig. 2 shows a ripper, side view; FIG. 3 - the same, top view; in fig. 4 — means for directing fires to the conveyor of its lifting, side view; in fig. 5 shows section A-A in FIG. four; Fig. 6 shows a tr strong section, side view;

Установка имеет сплавной канал 1, рас положённый на дне его рыхлитель 2 и средство дл направлени костры 3 на транспортер 4 подъема костры. За транспортером 4 расположены транспортер 5 дл подъема отходов из сплавного канала, передаточный транспортер 6, расположенный под вёдЬмой ветвью транспортера 5, парные отжимные вйльцы 7 с двум дополнительными промежуточными шестерн ми 8, тр сильна секци 9, имеюща последовательно установленные валики 10 с иглами 11, под которыми находитс шарнирно соединенньга с боковиной тр сильной секцйнГ настил 12, планчатый транспортер - очиститель 13 и. гидравлическа система 14.The installation has a float channel 1, its ripper 2 located at the bottom and means for directing fires 3 to conveyor 4 raising fires. Behind the conveyor 4, there is a conveyor 5 for lifting waste from the raft channel, a transfer conveyor 6, located under the baffle branch of the conveyor 5, twin wringers 7 with two additional intermediate gears 8, tr strong section 9, having sequentially installed rollers 10 with needles 11, under which is hingedly connected to the side of a strong sectional flooring 12, slaty conveyor - cleaner 13 and. hydraulic system 14.

На фиг. 2, 3 изображен рыхлитель, представл ющий собой р д перфорированных труб 15, поперечно уложенных на дне сплавного канала на некотором рассто нии друг от друга, соединенных общей трубой 16, подход щей к компрессору, установленному на площадке привода транспортера подъема костры.FIG. 2, 3, a ripper is shown representing a series of perforated pipes 15 transversely laid at the bottom of the alloy channel at a certain distance from each other, connected by a common pipe 16, suitable for a compressor installed on the drive platform of the lift raising conveyor.

На фиг. 4 и фиг. 5 изобра5кёНб средство дл направлени костры на транспортер ее подъема, включающее Наклонную планку 17, к задней части которой при помощи шарниров 18 прикреплены регулируемые поFIG. 4 and FIG. 5 shows a picture of a means for directing fires to the conveyor of its lifting, including Inclined bar 17, to the back of which, by means of hinges 18, are adjustable

745967745967

длине (за счет резьбы) т ги 19, которые другими концами подсоединены к поплавку 20, а в свою очередь последний при помощи шарниров 21 и т ги 22 закреплен к нижней части боковины, транспортера подъемаthe length (due to threading) of gi 19, which are connected to the float 20 by other ends, and the latter, in turn, is fixed to the lower part of the sidewall, the lift conveyor by means of hinges 21 and 22

костры. - „ .,,. , . . ..: - - -. I-На фиг. 6 и фиг. 7 изображен настил тр сильной секции, представл ющий собой решетку 23, закрепленную к ее боковине посредством шарниров 24, набранную из отдельных направл ющих 25, расположенных вдоль перемещени материала с зазором между собой, причем в поперечном сечении направл ющие имеют форму, например , треугольника.bonfires. - „. ,,. , . ..: - - -. I-FIG. 6 and FIG. 7 shows the flooring of a strong section, which is a grid 23 attached to its side by means of hinges 24, assembled from separate guides 25 arranged along the material movement with a gap between them, with the guides in the cross section of, for example, a triangle.

После обработки луба кенафа на трепально-промывных машинах, отходы трепани по сплавному каналу 1 направл ютс к установке дл выделени короткого волокна из мокрых отходов трепани луба кенафа .After processing the bast of kenaf on scuttle-washing machines, the scraping material along the float channel 1 is sent to the plant for the separation of short fiber from the wet waste of bastard bast of kenaf.

Отходы трепани , попада в зону действи рыхлител 2, подвергаютс интенсивному воздействию сжатого воздуха, подаваемого компрессором в перфориров.анные трубы 15 рыхлител . Под действие) сжатого воздуха отходы встр хиваютс , освобождаютс от костры, котора всплывает И течением подводитс к планке 17, а затем транспортером подъема костры отводитс в тележку 26. Отходы же трепани продвигаютс дальше к транспортеру 5 подъема отходов, а затем поступают на передаточный транспортер 6, имеющий скорость больше , чем скорость транспортера 5, вследствие чего происходит утонение и выравнивание сло отходов. В процессе перехода отходов на передаточный транспортер они промываютс от клеющих веществ за счет гидравлической системы 14.Waste scraping, entering the zone of action of the ripper 2, is subjected to intense exposure to compressed air supplied by the compressor to the perforated pipes 15 of the ripper. Under the action of compressed air, the waste is shaken, cleared from the fires, which floats up and overflows to the bar 17, and then the lift lifting conveyor is diverted to the cart 26. The same beater moves further to the waste lifting conveyor 5, and then goes to the transfer conveyor 6 having a speed greater than the speed of the conveyor 5, resulting in thinning and leveling of the waste layer. In the process of transfer of waste to the transfer conveyor, they are washed from adhesives by means of a hydraulic system 14.

С передаточного транспортёра отходы за вод тс в отжимные вальцы 7, где происходит отжим влаги из волокна и выделение загр знений.From the transfer conveyor, the waste is transported into the squeeze rolls 7, where the moisture is squeezed out of the fiber and the dirt is released.

Из вальцов волокно в виде уплотненного холста передаетс на настил 12 тр сильной секции и подвергаетс воздействию валиков 10 с иглами П. Волокно интенсивно разрыхл етс , и из него удал етс kocTpa. Далее во локно поступает на планчатые транспортеры 13, на которых дополнительно удал етс костра между планками транспортера. С планчатого транспортера волокно поступает на транспортер сушилки.From the rollers the fiber in the form of a compacted canvas is transferred to the flooring 12 tr of a strong section and is subjected to the action of rollers 10 with needles P. The fiber is intensively loosened, and the kocTpa is removed from it. Next, the fiber enters the slatted conveyors 13, on which a fire is additionally removed between the slats of the conveyor. From the slatted conveyor, the fiber enters the dryer conveyor.

Установка двух планчатых транспортеров 13 обусловлена тем, что при переходе волокна с одного транспортера на другой волокно переворачиваетс на 180° и из него дополнительно удал етс костра, оставша с в, верхних и нижних сло х.The installation of the two planar conveyors 13 is caused by the fact that when the fiber is transferred from one conveyor to another, the fiber is turned 180 ° and the campfire remaining from the upper and lower layers is additionally removed from it.

Использование предлагаемой установки дл выделени короткого волокна из мокрых отходов трепани луб ных культур позволит увеличить производительность машины.The use of the proposed plant for the isolation of short fibers from wet wastes of bast trees will increase the productivity of the machine.

повысить качество и номер выпускаемого волокна и уменьшить его потери.to increase the quality and number of the produced fiber and reduce its losses.

Claims

1. A plant for isolating fibers from wet wastes of bast cultures, containing kinematically interconnected and installed along the process, a feed conveyor for lifting wastes from a raft channel, a ripper, pairs of squeeze rollers interconnected with gears, and Tr is a strong section, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency, it additionally has a conveyor located in the alloy channel in front of the feed conveyor raising bonfires and means for directing bonfires to it, while the ripper is installed in the rafting channel in front of the means for directing bonfires.

2. An installer according to Claim 1, characterized in that the waste cultivator has a compressor and perforated pipes connected to it, located across the alloy channel.

3. Installation according to claim 2, characterized in that the means for directing the bonfires to the elevator conveyor has an inclined bar, float and pull for swiveling the plank with the float and the float with the bonfire elevator conveyor.

4. The installation according to claim 3, characterized by,

0

By the fact that each of the pairs of squeeze rollers additionally has a pair of intermediate gears which engage with the gear rollers and are articulated with the respective squeezing rollers.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 334284, cl. D 01 B 1/10, 1972. 0 2. USSR copyright certificate in application number 2630613, cl. D 01 B 1/10, 19.06.78.

rt compressor

/ Yaug --g -f-i

FIG.

V

FIG. five

2

and

ui.6